Saját kezűleg készítünk vibrációs lemezt

Az építési munkák során gyakran szükséges a betoncsempék, a visszatöltés vagy a talaj tömörítése. Ebben az esetben nem nélkülözheti speciális felszerelést. Ha figyelembe vesszük a magánépítést, akkor ez gyakran a lefektetett alapok süllyedésével és deformációjával kapcsolatos problémákkal jár.

Nem mindenki vásárolhat kész egységet a meglehetősen magas költségek miatt. Ha minimális készségekkel rendelkezik a hegesztő inverterekkel, különféle lakatos szerszámokkal, saját maga is létrehozhat egy önjáró vibrációs lemezt. Ez jelentősen pénzt takarít meg, és az eredmény minden bizonnyal pozitív lesz. Ennek a folyamatnak a leírását anyagunkban csak közöljük.

A saját készítésű egységek tápegységgel vannak felszerelve, amelyen keresztül a fő munkavégzés történik. A gyakorlatban 2 típusú motort használnak.

1. Talajtömörítő gépek, dízelmotorral kiegészítve. Akkor válnak megfelelővé, ha sok erőfeszítésre van szükség, de a mindennapi életben ritkán használják őket. Ennek ellenére a személyes telkeken vibráló lemezeket találhat, amelyekben egy kétütemű motor van egy mögöttes traktorból.
2. A benzinüzemű készülékek önállóak, de működés közben nagy zajt adnak. Javasoljuk, hogy az egység "szívét" alacsony teljesítményű és gazdaságos módon válassza ki.

Általában az ajánlott teljesítmény 1,5–2 W 5000 ford./perc mellett. Alacsonyabb értéknél nem lehet elérni a kívánt fordulatszámot, ezért a kimenő rezgési erő nem lesz normális.

A vitathatatlan előny a káros gázok kibocsátásának hiánya. Van egy általánosan elfogadott súly szerinti osztályozás:

• könnyű szerkezetek - legfeljebb 70 kg;
• nehéz termékek - 140 kg felett;
• közepes súlyosságú - 90-140 kg;
• univerzális termékek - 90 kg-on belül.

Ami az első kategóriát illeti, helyi munkára alkalmas, amikor a présréteg nem haladja meg a 15 cm-t. Az univerzális telepítések 25 cm-es réteg tömörítésére alkalmasak. A súlyozott modellek 50-60 cm-es rétegekkel is megbirkóznak. Fontos az elektromos motor típusának helyes meghatározása. A masszív födémen lévő gyenge példány egyszerűen belesüllyed a talajba. A legjobb megoldás a 3,7 kW (legfeljebb 100 kg feldolgozott anyag).

A kézzel készített vibrációs lemez fő része a tartós fémből készült talp. Vannak öntöttvas vagy acél alapú minták, de a mindennapi életben való felhasználásuk nem indokolt. Ha az öntöttvasat vesszük, akkor eléggé törékeny, megrepedhet, nehezen hegeszthető. Leggyakrabban acéllemezt használnak, amelynek vastagsága 8 mm-től kezdődik. A tömeg növelése érdekében nehéz alkatrészeket kell felszerelni az előkészített alapra. Ezek közé tartozik a két erős csapágyon lévő tengely, amelyen a terhelést a hosszanti síkban rögzítik. Forgás közben ez az alkatrész kényszerítő erőt fejt ki a tehetetlenségi erő és saját súlya hatására. Ez rövid távú, de gyakori terhelést okoz a talajban.

Ha a tűzhely nagyon nagy, ne hagyatkozzon a megnövekedett nyomásra. A helyzet az, hogy a súly egyenletesen oszlik el a teljes felületen a fajlagos nyomás minimalizálásával.

A kis méretű alap megnövekedett hatékonyságot mutat, de hatása pontszerű vagy szelektív lesz. Az ilyen munka nem biztosít egyenletes tömörítést a teljes kezelt területen. Ha figyelembe vesszük az excentertengelyt, akkor forgása során jelentős terhelés éri a meglévő szerkezeti elemeket a talaj tömörítése miatt. A megnövekedett rezgés tönkreteszi a vibráló lemezt, amelyet sikerült magának elkészítenie. Ennek eredményeként negatív hatás közvetítődik a motorra, a munkavállaló jólétére.

Mindenekelőtt mérlegelnie kell a motor telepítését és előválasztását. Általában az egység hátuljára, az alapra van felszerelve. Mint már említettük, benzint, gázolajat és elektromos berendezéseket használnak. A megfelelő opció kiválasztásakor a következő tényezőket veszik figyelembe:

• pénzügyi lehetőségek;
• a lemez használatának sajátosságai;
• a munkaterület elektromos ellátásának képessége.

A szilárd aljzatokhoz egyfajta benzines vibrátort az elektromosságtól való függetlenség jellemzi. Kényelmüket az határozza meg, hogy távoli területeken, a sztyeppén, egy üres telken működhetnek.

Ha például egy mosógép motorja alapján önállóan készült villanyszerelést vesszük figyelembe, annak mozgását a meglévő összekötő kábel korlátozza.

A motor fő hátrányai közül kiemelkedik a szabályos fordulatszám, aminek következtében a hálózat túlterhelődik a megnövekedett indítónyomaték miatt. Ez a probléma kiküszöbölhető a lágyindítás vezérlőjének használatával. Úgy tervezték, hogy elkerülje az elektromos vagy mechanikai túlterhelést.

A vibrációs lemez önszerelése során gyakran csillapítóbetéteket szerelnek fel a motor alá. Ez jelentősen csökkenti a vibrációt, és megakadályozza az egység idő előtti károsodását a mechanikai igénybevétel miatt. Lehetőség van kész motorok használatára gyalogos traktorból vagy perforátorból, kultivátorból.

Ami a munkalapot illeti, általában egy fémlemez képviseli, amelynek vastagsága szintén befolyásolja a termék merevségét. Alapesetben 8 mm vastagságú felületet használnak, amelynek átlagos mérete 60 * 40 cm, de gyakran más változatokat is alkalmaznak. A födém hátsó és elülső része enyhén megemelkedett a könnyű mozgás érdekében.

Ha a keretről beszélünk, akkor az excenteres vibrációs tengely és a motor megbízható támaszaként működik, gyakran csatornából. Egy ilyen alkatrész egyben többletterhelést is jelent, fokozott hatékonyságot biztosítva a rábízott feladatok végrehajtásában.

Egy ilyen „csináld magad” részlet eltérő lehet. Ő (hogy nagyobb súlyt adjon) gyakran sínből készül. Ugyanakkor meg kell érteni, hogy a vibrációs lemezt időnként kézzel kell áthelyezni a tárolóhelyiségbe, ami további nehézségeket okoz.

Fontos funkcionális elem a vibrációs mechanizmus. Szerkezetileg kétféle lehet:

• a kiegyensúlyozatlanságot a rotor mozgási tengelyéhez viszonyított kiegyensúlyozatlanság jellemzi;
• planetáris, amelyben meghatározott pályákon mozgó, zárt típusú mozgó alkatrészek energiáját használják fel.

Az utolsó mechanizmust figyelembe véve érthető, hogy otthoni létrehozása nem tanácsos. Ez az eljárás, akárcsak az utógondozás, kihívást jelent. A választás ebben az esetben a kiegyensúlyozatlan eszköznél marad. Egy hajtószíj köti össze a motort az excenteres rotorral. Ebből a célból ezek az alkatrészek csigákkal vannak felszerelve, amelyek egy függőleges síkot foglalnak el. Képesek állítani az áttételi arányokat, a rezgési frekvenciát.

A további részletek közül még három különíthető el.

1. A hordozó vagy a fogantyú, amely a munkafolyamat során a telepítést vezérli. A fogantyú hosszúkás csőtartó formájában készül. Egy csuklópánttal van a lemezhez rögzítve, kiegyenlíti a rezgések egy részét, és védelmet nyújt a dolgozónak.
2. Kocsi az egység mozgatásához. A kocsi különálló eszköz, merev rögzítőelemekkel szerkezet formájában is elkészíthető. Szépen a fogantyú által kissé megdöntött tányér alá helyezzük, majd a kijelölt helyre szállítjuk.
3. Feszítő mechanizmus. Szoros érintkezést kell létrehozni a szíjtárcsák és a hajtószíj között. A görgőt ki kell egészíteni egy szőnyeg horonnyal, amely megegyezik a szíjtárcsák azonos hornyával. Ez meghosszabbítja az öv élettartamát. Ha a görgőt a vibrációs lemez külső oldalán helyezik el, akkor úgy kell méretezni, hogy illeszkedjen az öv hátuljához. A feszítés egy speciális csavarral történik, amely segít a szíj meghúzásában a munkavégzéshez, illetve a szervizelés vagy csere során történő kioldásához.

A házi készítésű vibrációs lemezt nem olyan nehéz összeszerelni. A legfontosabb dolog a szakaszok sorrendjének betartása.

1. A lapot darálóval vágjuk. Paramétereit egyedileg választják ki, figyelembe véve a tervezett munkát. Az átlag 60 * 40 cm.
2. Az elülső szélen 7 cm-enként, hátul - 5 cm-enként 5 mm-es mélységgel bemetszések vannak. E bemetszések mentén a szélek 25 fokkal fel vannak húzva. Ez megakadályozza, hogy a felület a talajba tapadjon.
3. A csatorna két része a felső részhez van rögzítve, ami csak a széleket és magát az alapot erősíti. Fontos, hogy egy síkban tartsák őket.
4. A csatorna hátulján lyukak vannak kialakítva, amelyeken keresztül a motor rögzítve van. Ha a ház megkívánja, a javasolt helyre egy fém platformot hegesztenek már meglévő furatokkal.
5. A motor beszerelése gumipárnák használatával jár.
6. A fogantyú rögzítéséhez füleket szerelnek fel.
7. Külön gyártják az excenterrel ellátott rotort, majd kész formában egy lemezre helyezik. Szerkezetileg egy tengely képviseli, amely az átmenő és a vak agyban található. A szíjtárcsáknak azonos szinten kell lenniük, különben a hajtószíjak gyakran kirepülnek.
8. Ami a feszítődarabot illeti, azt a kereten egy könnyen használható területen kell elhelyezni. Leggyakrabban ez az a terület a szíjtárcsák között, ahol a szíj leginkább megereszkedik. A feszítőgörgőnek ugyanabban a síkban kell lennie, mint a szíjtárcsák.
9. A sérülések elkerülése érdekében a forgó rotorra védőburkolatot kell helyezni.
10. A fogantyú fel van szerelve, majd tesztfutást hajtanak végre a teljesítmény minőségének meghatározására. Az azonosított problémákat kiküszöböljük, korrekciókat végeznek.

Ha a lemeztömörítő teljesen össze van szerelve, akkor használható. Az első alkalommal előfordulhat, hogy nem éri el a várt eredményt. Ha azonban az észlelt hiányosságokat kijavítják, az egység normál üzemmódban kezd működni. A fő beállítás az excenter és a sebesség mód optimális értékeinek megtalálása.

Az alkalmazás során az így létrejövő formatervezés javítható, ebben a formában méltó lesz a versenyre egy ipari mintával.

A saját készítésű egységek fő jellemzője a változtatás lehetősége, a design átalakítása, új kiegészítők hozzáadása. Ez nem fog működni kész telepítésekkel, azokat úgy készítik el, hogy nincs lehetőség beállításra.

A technológiailag összetett egységekhez kapcsolódó vibroblokkot használat előtt alapos vizsgálatnak kell alávetni. A biztonsági előírások betartása kötelező. Az ipari eszközökhöz általában használati utasítás tartozik. Házi telepítés esetén azonban figyelembe kell vennie néhány funkciót az alkalmazás során.

1. Közvetlenül a bekapcsolás előtt meg kell győződnie arról, hogy minden rögzítőelem erős, és a munkadarabok megfelelően vannak felszerelve. A tűzhely első beindításakor különösen alapos ellenőrzésre kerül sor.
2. A benzinmotor gyújtógyertyáit rendszeresen meg kell tisztítani. Mindig ellenőrizni kell, és el kell távolítani a keletkező lerakódásokat. Ez meghosszabbítja a motor "élettartamát", és a vibrációs lemez hosszú évekig működik.
3. A motorolajat időszakonként cserélik, és minden indítás előtt és a munka végén is ellenőrizni kell a szintjét, amikor minden alkatrész még nagyon forró.
4. A motorszűrőt is rendszeresen meg kell tisztítani. Általában a szerkezet minden részét tisztán kell tartani, ami biztosítja a folyamatos használatot.
5. A leírt berendezés tankolása csak leállított motor mellett történik. Ellenkező esetben az illető nagy veszélynek teszi ki magát.
6. Erősen ellenjavallt a saját készítésű beépítés alkalmazása kemény talajok esetén, lehet beton vagy aszfalt. A megnövekedett rezgések károsodást okozhatnak.

Az ömlesztett anyagok feldolgozására irányuló munkaigényes intézkedések gyors és minőségi végrehajtása csak megbízható vibrációs lemezek használata esetén lehetséges. Az ilyen berendezések gyártására fordított erőfeszítések megtérülnek a használat során.

Hogyan készítsünk vibrációs lemezt saját kezűleg, lásd alább.