Poliuretán hab: mi ez és hol használják?

A mai piacon az egyik legvitatottabb építőanyag a poliuretán hab. Az egyszerű emberekben néha "hab guminak" nevezik. A PU habot széles körben használják fűtőanyagként. A poliuretán hab azonban sok ellentmondásos véleményt okoz: egyesek univerzálisnak tartják, szinte hibák nélkül, mások könyörtelenül kritizálják.

Az anyag egyfajta műanyag, pontosabban porózus gázzal töltött polimer. Poliol és diizocianát poliuretán komponenseken alapul.

A poliol komponens adja a polimer alapot, amely meghatározza a poliuretán hab sűrűségét, keménységét, gyúlékonyságát és egyéb jellemzőit. Az izocianát komponens felelős a habzásért.

Különféle adalékok célja a különböző tulajdonságok javítása. Például a tűzgátlók felgyorsítják a polimerizációt, csökkentik az anyag gyúlékonyságát.

Az összetevők külön-külön mérgező anyagok, ezért a poliuretánhab ellenzői elsősorban erre a tényre figyelnek. Összekeverve azonban a mérgező összetevők teljesen ártalmatlan keveréket képeznek, amely semleges és nem lép kémiai reakcióba semmilyen elemmel.

A poliuretán hab előállításának folyamata a gázok egyidejű képződésével jár. Mivel túlnyomórészt szén-dioxid kerül kibocsátásra, amelyet alacsony hővezető képesség jellemez, a poliuretán hab kiváló hőszigetelő tulajdonságokkal rendelkezik. Ezért az anyag kiváló hőszigetelő.

A kémiai reakció sebessége és a komponensek keverési aránya határozza meg a kapott poliuretán hab alábbi jellemzőit:

• Rugalmas a ruganyos anyag rugalmas, de alacsony szakítószilárdság jellemzi. Jól ismert habszivacs ebből a kategóriából.
• Sűrű a tartós változat pedig kemény, de hajlítva törékeny.
• Habosított A PPU-nak számos előnye van.

A poliuretán habot általában kőolajtermékekből nyerik, de lehetőség van növényi eredetű összetevőkből történő előállítására. Ezekre a célokra kiváló a ricinus-, szója-, repce- és napraforgóolaj. Mivel a poliolok növényi nyersanyagokból történő előállítása kevésbé jövedelmező, ez az előállítási módszer nem praktikus és ritkán alkalmazzák.

A poliuretán hab kétféle: habosított és szilárd. Ez magyarázza a bennük rejlő különféle jellemzőket. Az első lehetőség kényelmes és ergonomikus, mivel nem hagy varratokat az alkalmazás után. A második ütéselnyelő felületek létrehozására és hőszigetelőként szolgál.

A poliuretán hab hővezető képessége közvetlenül függ a sejtszerkezetétől. Például merev típusú poliuretánhab esetén a hővezető tényező 0,019 és 0,035 W / (m · K) között van.

Az anyagok változó intenzitású zajelnyelő képessége olyan tényezőktől függ, mint a porozitás, a vastagság és a csillapítási tulajdonságok.

A poliuretán hab használatának gyakorlatából arra a következtetésre jutottak, hogy a zajszint csökkentő képessége a keret merevségétől és a hangrezgések gyakoriságától függ. A zajelnyelés érdekében a legjobb, ha félig rugalmas típusú poliuretán habot használunk.

A poliuretán hab olyan anyagtípusnak tekinthető, amely viszonylag ellenáll a kemény vegyszereknek. Ellenállási foka nagyobb, mint a habosított polisztirolé.

Kísérletileg bebizonyosodott, hogy a PU hab nem fél a benzintől, az alkoholtól, a híg savaktól és a különféle lágyítóktól. Nem tönkretehető maró hatású gőzök hatására, feltéve, hogy koncentrációjuk az elfogadható határokon belül van. A tömény sav károsíthatja a poliuretán hab felületét, de a gyakorlat azt mutatja, hogy nem mindig.

Ennek a tulajdonságnak köszönhetően a poliuretán habot aktívan használják a fémfelületek rozsdásodás elleni védelmére. A hatékonyság a poliuretán hab minőségétől függ.

A nedvességfelvétel mutatója közvetlenül függ az anyag porozitásától, ezért azt a szigetelés sűrűsége határozza meg. Minél sűrűbb, annál kevesebb vizet szív fel.

A poliuretán hab alacsony nedvszívó hatású - az eredeti térfogat napi 1-3% -a.

A vízállóság növelése érdekében a gyártók speciális anyagokat vezetnek be a PP összetételébe - víztaszító anyagokat. Például a ricinusolaj 4-szer csökkentheti ezt a küszöböt.

A PPU egyik előnye a tűzállósága. Az anyag az önkioltó, nehezen éghető és alig gyúlékony anyag osztályába tartozik.

Ha növelni kell az ellenállás fokát, a gyártók speciális adalékokat vezetnek be foszfor vagy halogénvegyületek formájában.

Rendkívül kényelmes és gazdaságilag indokolt a kétrétegű poliuretán hab bevonat alkalmazása magas szintű tűzbiztonsággal rendelkező ipari helyiségekben. A szokásos rétegre tűzálló réteget kell felhordani. Elég lesz kint tartani a lángot.

Egy olyan jellemző, mint a sűrűség, fontos a szigetelés szempontjából, mivel számos különböző tényező és funkcionális tulajdonság függ ettől.

Maga a mutató több kritériumtól függ, de a legfontosabbak közül kettőt megkülönböztethetünk:

• poliuretán hab gyártási technológia;
• egy adott funkcionális feladat, amelyet a PPU fog végrehajtani.

Szigeteléskor különböző típusú PU habot használnak: kemény, rugalmas, lágyabb. Az egyes típusok jellemzőinek ismeretében pénzt takaríthat meg az építés során a funkcionalitás elvesztése nélkül.

A keménység nem azonos a sűrűséggel. Bútoroknál a habszivacsot a merevségtől függően több márkára osztják.

• UTCA - a legalacsonyabb keménységi fok. Bútor karfák vagy háttámlák kárpitozására szolgál.
• EL - módosított anyag. Ennek a márkának a poliuretán habját kemény matracok, kanapéülések és egyéb dinamikus terhelést jelentő termékek gyártására használják.
• HR - a márkát nagyfokú rugalmasság és kezdetben alacsony merevség jellemzi. Az anyag a legalkalmasabb ortopédiai termékek és minőségi bútorok gyártására.

Laboratóriumi és ipari vizsgálatok megerősítették, hogy a poliuretánhab élettartama legalább 25 év. Sőt, ezen idő elteltével az anyag kissé veszít teljesítményéből, ami lehetővé teszi a további felhasználást.

Folyékony poliuretánhab felhordásakor emlékezni kell arra, hogy a kémiai reakció során felszabaduló gőzök ellenjavallt emberek számára. Ezért a légzőrendszert légzőkészülékkel kell védeni. Kikeményedés után a poliuretán hab biztonságossá válik.

Tűz során a poliuretán hab nem ég meg, de magas hőmérsékleten egészségre veszélyes szén-monoxidot bocsáthat ki.

A habszivacs egyfajta rugalmas poliuretán hab.

A cellás porózus szerkezet jó levegő-, pára- és nedvességáteresztő képességet biztosít. A rugalmasság mértékét különféle típusú poliolok hozzáadásával szabályozzák a gyártás során.

A fogyasztási cikkek kiválasztásakor emlékezni kell arra, hogy a "habgumi" a PPU kereskedelmi neve, amelyet a szovjet időszakban jegyeztetett be egy azonos nevű skandináv cég.

A habszivacsot elsősorban a könnyű- és bútoriparban használják. Bútorkárpitok, matrac- és párnatöltők, puha játékok, próbababák – ez a lista az ilyen típusú PU-hab leggyakoribb felhasználási területeiről.

Az anyagot különböző vastagságok és ennek megfelelően eltérő merevség jellemzi. Alapvetően lapok vagy tömbök formájában állítják elő.

A bútoriparban a különböző típusú habszivacsokat kombinálják, ami javítja a termékek minőségét.

Az ortopédiai termékek általában nem lehetnek puhák. Úgy vannak kialakítva, hogy a test megfelelően és kényelmesen elhelyezkedjen. Erre a célra egy új típusú habszivacsot fejlesztettek ki "memória effektussal". A deformáció után képes visszanyerni eredeti alakját. Működés közben az ilyen anyag megismétli a rajta fekvő személy testének körvonalait, ami lehetővé teszi a lehető legkényelmesebb ellazulást.

A habgumi fő mechanikai jellemzői, amelyektől a bútortermékek élettartama függ:

• merevség;
• sűrűség;
• erő;
• rugalmasság;
• sejtméret;
• támogatási együttható.

Például az alátámasztási arány és a hálóméret meghatározó a rendkívül rugalmas poliuretánhab típusoknál.

A bútorhab jelentős terhelésnek van kitéve, ezért a lelkiismeretes gyártók a legnagyobb sűrűségű anyagot használják. Könnyen ellenáll a hosszú távú dinamikus terheléseknek és a statikus súlyoknak.

A szakértők háromféle poliuretán habot különböztetnek meg:

Az ilyen típusú anyagok nagy sűrűséggel, keménységgel és könnyűséggel rendelkeznek. Ezen jellemzői miatt hang- vagy hőszigetelésként használják. A merev PU hab úgy néz ki, mint a lapok. Az egyik alkalmazási terület a szendvicspanelek.

Nyitott cellás szerkezetű poliuretán hab. Légáteresztőt és higroszkóposságot biztosít. Ezért a hálós poliuretán habból készült paneleket leggyakrabban homlokzatok és tetők hőszigetelésére használják. Az anyag fő előnye az alacsony ellenállási index és a nagy portartó képesség. Ez lehetőséget ad a szűrésre és a regenerálódásra. Ebben a tekintetben nagyon népszerű a különféle folyadékok és gázok tisztítása, mivel a hálós PU hab nagy koncentrációjú durva porral szűri meg a levegőt. Az egyik alkalmazási terület a klímaberendezés.

A PU hab megadott változata hasonló a habszivacshoz. Lengéscsillapító felületek kialakítására tervezték, ezért a bútoriparban használják. Környezet- és kémiai biztonsága miatt az orvostudományban használják.

A legújabb fejlesztések lehetővé tették az elasztikus poliuretánhab különböző alfajainak előállítását:

• Mesterséges latex tulajdonságaiban közel áll a természetes szivacshoz. Rugalmasság, alakja visszanyerési képessége, fokozott kopásállóság, szellőzés jellemzi. A rendkívül rugalmas tulajdonságokat az ortopédiai termékek gyártói nagyra értékelték.
• PU hab memória hatással. Az anyag nagyfokú rugalmassággal rendelkezik, aminek köszönhetően deformáció után gyorsan visszaállítja eredeti alakját.

A fajt tömörség és sűrű állag jellemzi. Leggyakrabban autógyártásban használják.

A PPU alkatrészei hengerben folyékony állapotban vannak. Működés közben keverednek, amikor habot visznek fel a felületre.

Az ilyen típusú poliuretán hab két alfajra oszlik:

1. PPU zárt cellás szerkezettel. A nagyüzemi munka során a szakemberek kétkomponensű készítményeket használnak. Az összeszerelés során az alkatrészek összekeverednek, ami kémiai reakciót vált ki szén-dioxid felszabadulásával. Merev szerkezetet ad a habnak, melynek pórusai egymástól elszigetelt légbuborékok.
2. PPU nyitott cellákkal. Zárt területeken végzett munkához, valamint a mindennapi életben ajánlott egykomponensű készítményeket használni. Leggyakrabban "poliuretán habnak" nevezik. Ebben az esetben a készítmény összes komponense már össze van keverve, és nyomás alatt vannak a tartályban. A reakció lezajlásához oxigénnel és vízzel való érintkezés szükséges, ami a szelep nyitásakor és a keverék kilépésekor biztosított. A levegő és a vízgőz, valamint a nedves felület lehetővé teszi a poliuretán hab porózus szerkezetét, amelynek cellái nyitottak lesznek.

A második lehetőség nem versenyezhet az elsővel, mivel veszít erejéből. A poliuretán habok habosításához freont használnak, amely végül elpárolog, és levegővel helyettesíti, ami csökkenti a hővezető képesség együtthatóját. Ezért az épületek szigetelésére a nyitott cellás szerkezetű PPU nem alkalmas, de hangszigetelésre és zajelnyelésre meglehetősen alkalmas.

A poliuretán hab a formák, típusok, jellemzők sokfélesége miatt sokrétű felhasználási területtel rendelkezik.

Az egyik legfontosabb alkalmazási terület az építőipar.

Az anyag alacsony hővezető képessége növeli versenyképességét más szigetelőanyagok között.

A merev poliuretán habblokkok alacsony páraáteresztő képessége és vízszigetelő tulajdonságai lehetővé teszik, hogy szinte bármilyen építési munkában felhasználják őket:

• a ház külső falainak hőszigetelése, erkély, padlás, tető;
• épületeken és építményeken belül és kívül (hangárok, műhelyek, raktárak) hangszigetelése;
• alapok vízszigetelése és szigetelése.

Az építési és szerelési munkák gyorsabban és jobb minőségben történnek. Mostantól lehetőség nyílik a kisebb falhibák, a keretek közötti hézagok kiküszöbölésére a nyílászárók beépítésénél.

A törzsvezetékek is poliuretán habbal vannak szigetelve. A szigeteléshez általában három módszert alkalmaznak:

• Tölt. A főcső és a polietilén burkolat közé poliuretán habkeveréket öntenek, amely lehetővé teszi a gyártás optimalizálását, mivel csökken a műveletek száma, nő a szerkezeti szilárdság, és magas hőmérsékleti ellenállás érhető el. Ez a szigetelési módszer jelentősen csökkenti a hőveszteséget. A fő olaj- és gázvezetékeket gyakran ilyen módon szigetelik.
• Permetezés. A módszert nagy átmérőjű csövekhez használják. Mint az első esetben, a módszer zökkenőmentes szigetelést biztosít. Előnyként említhető, hogy a permetezés a helyszínen elvégezhető. A szigetelőréteg hőmérséklet-tartománya mínusz 80 és plusz 130 fok között van.
• PPU héjak. A külső csövek szigetelésére körülbelül egy méter hosszúságú és legfeljebb 10 cm vastagságú poliuretán habhéjakat készítenek.

A PPU jelen van az ipari és polgári építkezésekhez használt modern szendvicspanelek összetételében is. Ez az építőanyag egy többrétegű szerkezet, amely két fedőrétegből és szigetelésből áll.

Ha 3,5 cm vastagságú poliuretánhabot használunk hőszigetelő rétegként, akkor hasonló hatást érünk el, mint egy 12,5 cm vastag ásványgyapot panelt. Az ilyen panelt téglafallal is összehasonlíthatja 96 cm vastag. A szendvicspanelek fő előnyei a könnyűség, a szilárdság, a tartósság, a nagy hőszigetelés, az alacsony nedvességfelvételi együttható, a nagy építési sebesség és az építési hulladékmentesség.

Az utóbbi időben az építészeti díszítőelemeket is poliuretán habból készítik. Ide tartoznak a domborművek és szobrok, díszlécek és bagettek, párkányok, oszlopok, korlátok és még sok más.

Az integrált poliuretán habot az autóülések gyártásához töltőanyagként, valamint magának a belső térnek a hangszigetelésére használják.

Az autó belsejében lévő összes puha panel is poliuretán habból készül: kartámasz, fogantyú, fejtámla, kormánykerék és még lökhárítók is.

A bútorgyártók poliuretán habot használnak töltőanyagként vagy párnázóanyagként. A párnák, matracok, különféle hengerek kialakítása nem nélkülözheti az ő részvételét. Mivel a sűrűség változó, különböző fokú rugalmasságot érhet el, és bármilyen megkönnyebbülést biztosíthat.

Egyes tulajdonságok javításával új típusú PPU-t kaphat. Így például egy memóriaeffektussal rendelkező viszkoelasztikus anyagot kaptunk. A rajtuk alvó személy testfelépítéséhez alkalmazkodó ortopéd párnákhoz és matracokhoz használják, ami javítja az alvás és a pihenés minőségét.

A poliuretánhab elasztikus változata jól tartja formáját és jelentős súlyt is bír, így az erre épülő bútorok kellően tartósak lesznek. Ráadásul nem halmoz fel port és légáteresztő, ami különösen fontos az allergiások számára. A gyártók arra figyelmeztetnek, hogy ha ráugrik a bútorra, ahogy a gyerekek gyakran teszik, a rugalmasság sokkal gyorsabban csökken.

A lábbelik és különféle ruhadarabok gyártása során gyakran használnak lágy műanyagokat poliuretán hab formájában. Például lábfejtámaszok a sarkakhoz, különféle domborművek. A poliuretán hab talp hosszú ideig tart és nem okoz panaszt.

A habszivacs a puha játékok és manökenek leggyakoribb töltőanyaga.

Poliuretán habból készülnek a mindennapi élethez különféle mosogatószivacsok, festőhengerek, mosogatórongyok, "kefék". Ebben az esetben speciális poliuretán habot használnak, mivel szükséges, hogy működés közben ne morzsoljon össze, és ellenálljon a vízzel és háztartási vegyszerekkel való állandó érintkezésnek. A gyártók erre a célra speciális töltőanyagokat adnak hozzá, amelyek javítják a minőségi jellemzőket.

A hálós poliuretán hab bármely légtisztító rendszerben használható légszűrők gyártásához: háztartási és ipari klímaberendezések, porszívók. Víz szűrése akváriumban, kőolajtermékek és különféle olajok, üzemanyagok és kenőanyagok gyártása és szállítása során - ez az alkalmazások jelentős listája.

A törékeny áruk kíméletes szállítása nem teljes poliuretán hab csomagolás nélkül.

Az alacsony hőmérsékletű csővezetékek szigetelése nem nélkülözheti a PPU-t.

A poliuretán habot széles körben használják hidegszigetelőként bármilyen technikában.

A viszkoelasztikus habszivacs márkákat az orvostudományban használják különféle égési sérülések és egyéb bőrelváltozások elleni bélések gyártására, ami lehetővé teszi a sérült területek kevésbé zavarását.

A poliuretán hab szigetelés az utóbbi időben népszerűvé vált. Ezért ezeknek a termékeknek új gyártói jelennek meg a piacon, valamint a telepítéshez szolgáltatásokat nyújtó vállalkozók.

A tekintélyes PU hab beszállítók saját márkájuk alatt gyártanak alkatrészeket. A többiek általában viszonteladók, akik jól ismert márkáktól vásárolnak alkatrészeket.Egyes cégek a helyi finomítók szolgáltatásait veszik igénybe.

A fogyasztói vélemények alapján számos megbízható poliuretán hab gyártó létezik:

• Basf A világ 160 országában letelepedett német vegyipari vállalat. A márka termékek széles skáláját gyártja. Több mint 7 ezer darab, ennek 60%-a az európai piacon, az eladások mintegy 22%-a az Amerikai Egyesült Államokban történik, a többi Dél-Amerika, Ázsia, Afrika és a csendes-óceáni térség piacai között oszlik meg. Oroszországban a cégnek több leányvállalata van, köztük az OOO Basf Stroitelnye Sistemy, az OOO Basf Vostok, a Wintershall Russland. Az egyik jól ismert poliuretán habtermékeket gyártó vegyesvállalat az Elastokam. A cég poliuretán rendszereket gyárt, amelyek minden szinten elérhetőek a fogyasztók számára, különféle alkalmazásokhoz.

• Synthesia Internacional S. L. U. 1964-ben alapított spanyol vegyipari vállalat. A fő irány 1966 óta a poliészterek, valamint a poliuretán rendszerek gyártása különböző ipari szektorok számára, például hő- és akusztikai ágazatok számára. 1970 óta a poliuretán hab először jelent meg a szendvicspanelek, építőipari és hűtőrendszerek kínálatában. Ma a vállalat különböző piaci szegmensek számára gyárt termékeket. A termékek leghíresebb forgalmazója Oroszországban a Global Term LLC. A megadott cég közvetlen kiszállítást biztosít, bizonyos árukészletet szállít egy moszkvai raktárban, garantálja a rugalmas fizetési rendszert és a műszaki szakemberek konzultációját.

• Sipur (Lengyelország) - a szórt poliuretán hab szigetelés egyik legnagyobb gyártója. A hőszigetelő termékeket alacsony hővezető képesség jellemzi, ami lehetővé teszi a szigetelés vékonyabb rétegben történő felhordását (permetezési vastagság legfeljebb 6 cm). A cég a poliuretánhab élettartamát körülbelül 50 évig garantálja. A zártcellás szerkezetnek köszönhetően a hőszigetelés nemcsak megtartja a hőt, hanem lehetővé teszi a szerkezetek megerősítését és nedvességtől való védelmét is. A szigetelés sűrűsége 18-22 kg / m3, a légáteresztőképesség mértéke körülbelül 0,0045 kg / (m2 * óra), a működési hőmérséklet -70 és +100 fok között van. A modern innovatív anyag szabadalmaztatott, kifejezetten a FÁK piacára fejlesztették ki, ezért ötvözi az elfogadható árakat és a kiváló minőségi jellemzőket.

• Icynene (Kanada). A márka energiahatékony poliuretán hab szigetelést gyárt magán- és ipari építkezésekhez. Több mint 300 ország igazolta tanúsítvánnyal az előállított anyag minőségét. A garancia időtartama 25 év. A cég 1986 óta jelenik meg a polimer szigetelések piacán.
• Wanhua (Kína). A vállalat 1998-ban kezdte meg a termelést, és ma már világszerte elismert. A cég kínálatában több kiváló minőségű poliuretán hab, aromás poliamin, poliizocianát (MDI) található. Ez utóbbit két üzemben állítják elő, amelyek összkapacitása eléri az évi 500 ezer tonnát.

Az építés hőszigetelési területe az elmúlt években gyorsan fejlődött. Az innovatív technológiák és a legújabb berendezések lehetővé tették bizonyos magasságok elérését a szigetelő befejező anyagok terén. A hagyományos szigetelés nem tud ilyen hosszú élettartamot biztosítani védő tulajdonságainak elvesztése nélkül, míg az új fűtőtestek komfortot teremtenek, fűtést takarítanak meg, kiküszöbölik a huzatot, növelik a zaj- és nedvességszigetelést. Az anyag helyes használatához ismernie kell és figyelembe kell vennie annak minden előnyét és hátrányát.

A különböző típusú poliuretánhab előnyei és hátrányai jelentősen eltérnek egymástól.

A jól ismert, a XX. század hatvanas évei óta elterjedt habszivacsot puhasága, ruganyossága, formaváltoztatása miatt értékelik, vágható, ragasztható, varrható.Az anyagot a bútoriparban, gyermekjátékok gyártásában, csomagolásként, a mindennapi életben stb.

A legjelentősebbek a következő előnyök:

• Magas kopásállósági együttható.
• Hipoallergén. Az anyag biztonságos a gyermekek számára készült áruk előállításához.
• Nem érzékeny a káros mikroorganizmusok képződésére.
• Rugalmasság.
• Változatos modellek. A keménységtől, színtől, vastagságtól függően a PU hab különböző területeken használható.
• Az élettartam 5-15 év, a sűrűségtől és az elvégzett funkcióktól függően.

A habgumi minden előnye mellett azonban jelentős hátrányokat is meg kell jegyezni:

• Mérgező toluol-diizocianátot tartalmaz.
• A habszivacs higroszkópos. Elnyeli a szagokat és hosszú ideig megtartja azokat.
• Korlátozott hőmérsékleti tartománya van.
• Alacsony élettartam a merev PU habokhoz képest.
• Tűzveszély. Az anyag nagyon gyúlékony, ezért a GOST szerint a tűzveszélyes, erősen tűzveszélyes és mérgező anyagok csoportjába tartozik, amelyek magas füstképződéssel rendelkeznek.

Ez azonban a fizikai és mechanikai tulajdonságok romlásához, valamint a költségek jelentős növekedéséhez vezetett.

Soroljuk fel a poliuretán hab leghíresebb előnyeit, amelyek népszerűvé teszik:

• A PU hab cellás szerkezete hatékony hővezető képességet biztosít.
• A permetezés lehetősége lehetővé teszi a varratok és illesztések elkerülését, növeli a szigetelés hatékonyságát.
• A poliuretán hab típusok sokfélesége megkönnyíti a bármilyen formájú felület megmunkálását.
• Az alacsony fokú higroszkóposság nemcsak hőszigetelést tesz lehetővé, hanem vízálló szerkezeteket is.
• Magas páraáteresztő képesség.
• Permetezés után a poliuretán hab semleges szagú.

• Magas tapadási együttható. Ez a tulajdonság esetenként hátránynak is tekinthető, hiszen a felületre szórt PUF eltávolítása csak mechanikusan lehetséges. Nincsenek speciális oldószerek erre a célra.
• Alacsony súly. Az anyag nem nehezíti le a felületet.
• A PPU lehetővé teszi a falak megerősítését alkalmazáskor.
• Nagy hőmérsékleti tartomány.
• Tartósság. A jótállási idő általában 20-25 év. A gyártók azonban azt állítják, hogy még húsz év után is kissé romlanak a minőségi jellemzők.
• Alacsony időintervallum a poliuretán hab felületkezeléshez.
• Tűzálló. Az anyag nem ég, önkioltó.

A hátrányok között a következő tényezők szerepelnek:

• Magas ár. A különbség például az ásványgyapot esetében 2-3-szoros. Meg kell azonban jegyezni, hogy az élettartam jelentősen hosszabb.
• Ha a poliuretán habot szórással alkalmazzák, akkor a minőség a szakember készségétől függ.
• A poliuretánhab permetezésére szolgáló csúcstechnológiás berendezések drágák, ezért nem mindenki engedheti meg magának, hanem csak erre szakosodott cégek.
• Meggyújtáskor a PPU parázslik és maró füstöt bocsát ki. Ő az, aki károsítja az egészséget.
• Az anyag fél az ultraibolya sugárzástól, ezért a napfény hatására elsötétül, és csúnya megjelenést kölcsönöz. A PPU védelme érdekében jobb befejező felületet használni. Ezenkívül a nap a felső réteg összeolvadását okozza, de megfelelő vastagság esetén megvédi az alsókat a pusztulástól.

A falszigetelés folyamata két típusra osztható: belső és külső.

A névből az következik, hogy a munkát zárt térben végzik. Leggyakrabban a sarkokat, loggiákat vagy erkélyeket szigetelik.

Az anyag jó nedvességálló tulajdonságokkal rendelkezik.A higroszkóposság kizárása érdekében fóliaréteggel ellátott párazáró réteget kell fektetni a PUF tetejére, amelyet a helyiségben kell elhelyezni.

Loggiák vagy padlások szigetelése során a poliuretán hab segít elkerülni a hőveszteséget és megtakarítja a fűtési költségeket.

Egy kis erkély vagy loggia szigetelése nem igényel sok időt. Általában ezekhez a célokhoz szabványos szerszám- és anyagkészletre van szükség:

• alumínium profil a lécezéshez (bármely építőipari szupermarketből);
• önmetsző csavarok dübelekkel;
• fúró;
• PPU alkatrészek (jobb egy kész készletet vásárolni);
• elosztó pisztoly - ha kész készletet vásárol, akkor a felszerelés már benne van;
• egyéni védőeszközök - kesztyű, szemüveg, légzőkészülék;
• épület szintje.

Az előkészítő szakaszban a falakat és a mennyezetet megtisztítják a régi bevonattól, a hámló vakolattól és egyéb törmeléktől. Ha mély hézagok vannak a falak közötti illesztésekben vagy a sarkokban, jobb, ha ezeket hungarocell- és gittdarabokkal tölti ki. A kisebb hibákat nem kell kiküszöbölni, mivel a hab megbirkózik ezzel a feladattal.

A második lépés a lécek felszerelése. Ehhez a profilokat rendszeres időközönként rögzítik a falak mentén, és merőleges hidakkal rögzítik őket. A szakértők azt tanácsolják, hogy az összes nyílást, ablakot és ajtót a teljes kerület mentén rekeszbe helyezzék. Ezután minden dupla üvegezésű ablakot, ajtószárnyat és kommunikációt le kell fedni polietilénnel, hogy a szigetelés alkalmazása során ne romoljon el.

A harmadik szakasz a permetezés. A szigetelőelemekre vonatkozó utasítások szerint össze kell gyűjteni a pisztolyt, az ellátó tömlőket és a fúvókákat. A dobozokat használat előtt jól felrázzuk. Először is meg kell habosítani a repedéseket a mennyezet és a falak közötti illesztésekben, a sarkokban és a folyamatnyílásokban. Erre a célra egy keskenyebb fúvóka szolgál. Ezenkívül jobb egy szélesebb permetezőt használni, hogy egyenletesen vigye fel a poliuretán habot a mennyezetre és a falfelületekre. Kisebb hibákkal vagy egyenetlenségekkel rendelkező helyeken a szigetelést vastagabb rétegben hordják fel, hogy kiegyenlítsék. A munka befejezése után a felesleges poliuretán habot el kell távolítani a ládából.

Az utolsó szakasz befejeződik. A gipszkarton a ládához van rögzítve, ha a jövőben a falak festését, vakolattal való lefedését vagy tapéta ragasztását tervezik. A befejezést gyakran műanyag vagy fa panelekkel végzik.

A nedves pincékben különösen nagy szükség van szigetelésre és vízszigetelésre. A munka szakaszai:

1. A felület elszigetelése a felesleges nedvességtől. Először is, a padlót tetőfedő anyag borítja. Emlékeztetni kell arra, hogy a lapok átfedésben vannak, egyenként 20 centimétert kell a falakra helyezni. A jó minőségű tömítettség biztosítása érdekében a tetőfedő anyagot a kerület mentén masztixel vonják be, és jobb az illesztésekkel is. Az alagsorban alacsony páratartalom esetén a falakat a padlótól 10-15 cm magasságig masztixszal is kezelik. A védőbevonat deformációja segít elkerülni az esztrichet.
2. A poliuretán hab szigetelés felhordása a saroktól a kijáratig kezdődik. Jobb, ha 3-4 réteget készít, egyértelműen követve a szintet a teljes padlófelületen.
3. A poliuretán habra egyenletesen betonesztrichet kell felhordani. A szabály a vastagság kiegyenlítése. A legkisebb megengedett vastagság 5 cm.
4. Befejező befejezés. Az esztrich száradása után legalább két-három napig a padlót csempével, panelekkel, linóleummal vagy bármilyen más anyaggal borítják.

A tetőtérben a poliuretán hab szigeteléssel végzett munka a későbbi befejezés módjától függ.

• Ha a szigetelés után a padlásteret eurobéléssel vagy gipszkartonnal burkolják, akkor a habot a szarufák közé kell felhordani. Ebben az esetben nem szükséges a padlógerendákat vízszigeteléssel, fertőtlenítőszerrel vagy alapozóval lefedni.
• Ha a befejezés dekoratív vakolatot tartalmaz, akkor PPU-t kell felhordani minden felületre, beleértve a gerendákat is.

El kell kezdenie a munkát a falak és a tető közötti illesztésekkel és varratokkal. Fontos figyelemmel kísérni a szigetelőréteg egyenletességét. Kényelmes, hogy rövid időn belül elkezdheti a befejezést, mivel a szigetelés szinte azonnal megkeményedik.

Az épület homlokzatának külső szigetelése nemcsak a meleg tartást teszi lehetővé, hanem a nedvesség, a penész megjelenésének és más káros mikroorganizmusok elkerülését is.

Kültéri használatra leggyakrabban önhabzó poliuretán hab módosításokat alkalmaznak. Egyenletesen, varratok nélkül alkalmazzák, kitöltve a falak minden hibáját és szabálytalanságát. Ezenkívül az anyag kiváló tapadású, és alkalmas faház és beton és tégla szerkezetek szigetelésére egyaránt. A PPU gyorsan megkeményedik.

A tető vagy a falak poliuretán habbal történő szigetelésének két módja van, az alkalmazott szigetelés típusától függően:

1. Poliuretán hab rugalmas szerkezet használatával. A műanyag porózus szerkezetű és alacsony sűrűségű. Ebben a tekintetben az ilyen szigetelés lehetővé teszi a tető szigetelését egyidejű hangszigeteléssel.
2. Merev PU hab használata. Az anyag a legelterjedtebb az építőiparban, mert nagy sűrűsége van.

Ez a következő teljesítményjellemzőket eredményezi:

• nedvességállóság - a tető védelme a víztől;
• deformációval szembeni ellenállás, ami miatt a szigetelés ellenáll a jelentős terheléseknek;
• a PU hab kis súlya csökkenti az alapzat általános terhelését;
• egyszerű telepítés - a hőszigetelés nem igényli a szerkezetek elemzését, további előkészítést.

Magánházak építésekor az első módszert gyakrabban használják, nagy szerkezetek szigetelésénél - a másodikat.

A poliuretán felvitelének fő lépései alacsony épületek saját kezű szigetelésekor:

1. Az alap tisztítása és a rajta lévő nagyobb hibák kiküszöbölése. Ebben a szakaszban meg kell tisztítani a falakat, a padló vagy a mennyezet szükséges részeit a portól, a régi bevonattól és a különféle szennyeződésektől. Az eljárás javítja a PU-hab tapadását a felülethez. Ugyanakkor a szakértők odafigyelnek arra, hogy az alapokat ne kelljen szintezni.
2. Poliuretán habréteg felhordása speciális berendezések segítségével. A permetezést megtisztított felületekre végezzük. A poliuretán habréteg vastagsága több tényezőtől függ. Kevesebb anyagot költenek a kiegyenlített felületekre. Maguk a szigetelt padlók típusa is befolyásolja. A hőveszteség előzetes számítása segít elkerülni a szükségtelen költségeket a szükséges védelem biztosításával.
3. Megerősítés speciális nyakkendővel. Erősítésként általában kis lyukakkal ellátott üvegszálas hálót használnak. A szakemberek azt tanácsolják, hogy az erősítőréteg ne legyen 6 cm-nél kisebb.
4. Végső. A poliuretánhab szigetelés védelméhez bármilyen anyagot használhat: tégla, vakolat, mesterséges vagy természetes kő, homlokzatfesték, iparvágány és mások.

A nagy épületek és építmények építésével foglalkozó nagy cégek gyakran használnak merev típusú poliuretán habot. Ez időt és pénzt takarít meg.

A poliuretán hab kétféleképpen alkalmazható:

1. Permetezés. A folyamat speciális berendezés segítségével, pisztoly formájában történik, amelybe két komponenst és vizet juttatnak. Kémiai reakció játszódik le, amelynek eredményeként poliuretán habot nyernek, egyenletesen fekve nyitott felületre.
2. Tölt. Ebben az esetben az összetevőket előzetesen összekeverik, és a kapott keveréket a lyukba öntik.A módszer alkalmas zárt és nehezen megközelíthető helyekre, összetett építészeti formákra (fülkék, boltívek, különféle párkányok, sarkok, oszlopok), régi épületekre.

• Az épületek homlokzatának önmelegítésénél figyelembe kell venni, hogy a poliuretán hab felületre történő felhordása után annak térfogata rövid időn belül megnövekszik. Ezért jobb előre előre látni a felhordott anyag mennyiségét, hogy a tágulás során ne törje fel még jobban a vele töltött repedéseket.
• A PU hab nagyon gyorsan megkeményedik, és minden típusú felületen kiválóan tapad. Nincsenek olyan termékek, amelyek lemoshatnák. Ebben a tekintetben szem előtt kell tartani, hogy a munka elvégzésére és a pontatlanságok kiküszöbölésére fordított idő rendkívül rövid.
• Az üregek kitöltéséhez, például a homlokzati téglafal és a habblokk között, jobb speciális töltőkeverékeket használni. Nem tágulnak olyan gyorsan, mint a hab, így a szerkezet nem tágul. Ugyanakkor szem előtt kell tartani, hogy egy ilyen rendszer költsége sokkal magasabb.

• A poliuretánhab habosításához gyakran vizet használnak, ezért a szakértők nem javasolják az ilyen szigetelés alkalmazását horganyzott felületeken. Ez rontja a fém tulajdonságait. Ezenkívül a PPU zártcellás módosításai nem alkalmasak horganyzásra. Mivel a fém elegendő szilárdságú, nincs szüksége további megerősítésre.
• A külső feldolgozás során a poliuretán habot feltétlenül le kell fedni valamilyen befejező anyaggal, mivel a poliuretán hab fél az ultraibolya sugárzástól.
• A szigetelés megkezdése előtt jobb, ha előzetesen számítást végez a poliuretán hab mennyiségének meghatározására. Először is ki kell számítani az alkalmazott réteg vastagságát. Például egy 45 négyzetméteres tetőhöz. m a legjobb megoldás egy 6-10 cm-es méret. A terület 50 négyzetméterre növelésekor. m és több, a hatótáv 3-7 cm-es szintre csökken A hőtakarékos hatás számításánál az ablak- és ajtónyílások száma, a falak anyaga, az energiatakarékos anyagok jelenléte, valamint a térség klímája is figyelembe veszik.

• Mielőtt a falat belülről szigetelné, értékelni kell a hőellenállási együtthatóját. Ha a felület meleg, akkor a poliuretán hab szigetelést a legjobb kültéren alkalmazni. Ebben az esetben a fal és a poliuretán hab hőállósága összeadódik, ami azt jelenti, hogy a kívánt hatást elérjük. Ha az ellenkezőjét teszi, akkor a külső felület lefagy, ami negatívan befolyásolja az általános hőellenállást.
• Független használatra jobb, ha eldobható poliuretán hab felhordó készleteket vásárol. Minden adott bennük: szórófejes flakon, tömlők, rögzítők, szerszámok, alkatrészek, még egyéni védőfelszerelés is (szemüveg, kesztyű és légzőkészülék).

• Ne aggódjon, hogy a fából készült oszlopok, például a tetőgerendák, a poliuretánhab párazáró rétege alatt megromlanak. A fa és a poliuretán hab páraáteresztőképességi együtthatói megközelítőleg azonosak, ami kizárja az ilyen problémák előfordulását.
• Nem ajánlott a tetőt belülről nyitott cellás poliuretán habbal feldolgozni. Hőszigetelésként természetesen jobb, mint a többi ásványi szigetelés, de mivel a párazárója rosszabb, a szellőztetés és a szigetelőréteg további költségeket igényel. Ezért ez a lehetőség gazdaságilag megvalósíthatatlannak tekinthető.
• A poliuretán hab nem képes megbirkózni a tűzzel, bár tűzálló. Ezért, ha a magas hőmérséklet állandó hatással van a szigetelendő felületekre, akkor jobb, ha megtagadja a PPU-t. Égéskor parázslik, és savanyú, egészségre ártalmas füstöt bocsát ki.

Az épületek és építmények szigetelése speciális gyakorlatot, kifinomult berendezéseket és kiváló minőségű keverékkomponenseket igényel. Ezért, ha pénzügyi lehetőségei vannak, jobb, ha speciális cégek szolgáltatásait veszi igénybe. Annak érdekében, hogy ne kerüljön rendetlenségbe, a szakemberek azt tanácsolják, hogy tartsák be a következő szabályokat, amikor kiválasztják őket:

• Bérelje fel a legjobb bevált cégeket ajánlásokkal.
• A poliuretán hab szigetelés összetevőinek minőségi tanúsítvánnyal kell rendelkezniük.

• A munka megkezdése előtt jobb, ha győződjön meg arról, hogy az alkatrészek tárolási ideje nem járt le.
• A PUF permetezésére és adagolására szolgáló berendezéseknek dokumentumokkal is rendelkezniük kell. Általános szabály, hogy azok a vállalkozók, akik hosszú ideje dolgoznak az építőiparban nagy tárgyakkal, olyan híres világmárkák magasnyomású mosóit használják, amelyek ezen a területen beváltak. Például Graco vagy Gama.

A szerződés aláírása előtt gondosan el kell olvasnia annak minden feltételét, és tisztáznia kell az összes érthetetlen helyet, amely a munka befejezésének ütemezésével, fizetéssel, előleggel stb.

A permetezett poliuretán hab tulajdonságairól és felhordásáról lásd a következő videót.