Hogyan permetezzen poliuretán habot saját maga?

Ha különféle helyiségeket kell szigetelnie az alagsortól a padlásig, a poliuretán hab kiváló megoldás. Polimer anyagok keverésével nyert, kiemelkedő tulajdonságokkal rendelkező anyag minden típusú felületre tökéletesen illeszkedik. Segítségével akár önmagában is kedvező áron lehet minőségi szigetelést készíteni a házakban.

A polimer szintetikus jellege lehetővé teszi tulajdonságainak módosítását, javítva azokat a természetes anyagok számára elérhetetlen mutatókra. A poliuretán hab különösen kiváló szigetelő, és kiváló tapadási tulajdonságokkal rendelkezik a hőszigetelés építése során előforduló szinte minden típusú felülethez.

Az erős tapadást olyan anyagok biztosítják, mint például:

• fa - 1,5 kg / cm²;
• horganyzott és öntöttvas - 2,0 kg / cm²;
• alumínium - 1,0 kg / cm²;
• rozsdamentes acél - 1,5 kg / cm²;
• cement - 2,5 kg / cm²;
• acél - 3 kg / cm².

Ezenkívül az anyag pozitív tulajdonságai a következők:

• alacsony hővezető képesség - 0,019-0,028 W / m²;
• könnyűség, amely nem befolyásolja a szerkezetek súlyát - 40-60 kg / m³;
• nincs szüksége kötőelemekre - költségmegtakarítás;
• megvédi a bevont fémet a korrozív folyamatoktól;

• nincsenek hideghidak;
• bármilyen geometriájú felület lefedésének képessége;
• nagy tartósság, az anyag nem rothad, nem szárad ki, nem esik össze a légköri jelenségek, hőmérséklet-változások és egyéb környezeti jelenségek hatására, kivéve az ultraibolya sugárzást;
• abszolút biztonságos, a poliuretán hab kémiailag és biológiailag inert, élelmiszer-hűtőkamrákban való használatra engedélyezett;

• a szükséges méretekkel rendelkező űrlap segítségével bármilyen formátumú hőszigetelő blokkokat készíthet;
• az anyag nem érdekes, mivel a rágcsálók és rovarok tápláléka, nem szaporodnak el rajta a gombák és más mikroorganizmusok, és megakadályozza a növényi gyökerek növekedését is;
• ellenáll agresszív anyagoknak: oldószer, lágyító, üzemanyag, ásványolaj, híg savak és lúgok, különböző eredetű szennyezett gázok;
• nehezen éghető anyagokra vonatkozik, közvetlen tűzzel érintkezés felől ég és csak jelenléte esetén eltűnik, kialszik, a kiégett réteg szénné alakul és már nem támogatja az égést.

A pozitív tulajdonságok mellett a PPU-nak megvannak a maga hátrányai, amelyek közül érdemes kiemelni a következőket:

• a kész poliuretán habréteg érzékeny a napfényre (ultraibolya). Ennek a hátránynak a kompenzálására a poliuretán habot a szükséges védő tulajdonságokkal rendelkező festékkel vagy fóliával vonják be;
• bár a PPU lassan ég, de tűzforrás, például kandalló vagy gáztűzhely közelében nem szabad használni, még ha nem is gyullad meg, akkor is parázsolhat vagy megolvadhat;
• viszonylag magas költség.

A poliuretán hab a gázzal töltött műanyagokhoz rokon anyag, amelynek cellás szerkezete levegővel van feltöltve.

Az összetevők összekeverése után 2-4 másodperc alatt a polimer felhabzik, a felületre felhordva homogén, jó hőszigetelő tulajdonságú massza keletkezik. A habzást a hőmérséklet és a viszkozitás növekedése kíséri, ami után az anyag megszilárdul.

A PPU két fő típusra oszlik, például:

• nyitott cellás vagy puha poliuretán hab, amelyet a könnyűiparban használnak;
• zárt cellás vagy merev poliuretán hab, amelyet hőszigetelésben használnak.

A zártcellás kemény poliuretánhab két komponens kombinálásával jön létre.

• Poliol (A) Egy hidroxil anyag, amely a poliuretán hab polimer alapjaként működik. Gyengén mérgező és nem robbanásveszélyes, 0 ° C-tól magasabb hőmérsékleten kell tárolni alacsony páratartalmú és jó szellőzésű helyiségben. A delaminációra való hajlam miatt az "A" komponenst használat előtt össze kell keverni.
• Izocianát (B) Difenil-metán-diizocianáton (50–60%) és poliizocianáton alapuló keverék. Levegővel érintkezve nagy aktivitású, ennek következtében használhatatlan üledék képződik, mely zárt tárolást tesz szükségessé.

Technikai szempontból a PPU a következő jellemzőkkel rendelkezik:

• Sűrűsége 18-300 kg / m³;
• Hővezetőképesség - 0,019-0,03 W / m²;
• törési feszültség kompresszióban - 0,15-1 MPa, hajlításkor - 0,35-1,9 MPa;
• nedvesség felszívódása - 1,2-2,1%;
• a zárt pórusok száma - 85-95%;
• gyúlékonyság a GOST 12.1.044 szerint (nehezen éghető anyagok).

Az alkatrészek minősége és a megfelelő arány a legfontosabb feltétele a jó poliuretán hab előállításának. A kis üzletekben gyakran árulnak érthetetlen jelölésű poliuretán habpalackokat, amelyek használatának eredménye pénzkiesés és rendkívül nem megfelelő szigetelés. Ezért ajánlatos olyan megbízható gyártókat választani, akiknek termékei csak pozitív visszajelzéseket kaptak a vásárlóktól.

• Yantai wanhua Egy nagy kínai poliuretánhab cég. A világ egyik piacvezetője a poliuretánhab értékesítésében. A termékek minden minőségi szabványnak megfelelő tanúsítvánnyal rendelkeznek, és ugyanakkor elfogadható áron vannak. Egy ilyen termék megvásárlásával biztos lehet benne, hogy gyári hiba esetén a csere garantált. Terméknevek: A komponens - Wanfoam-323C-1, B komponens - Wannate PM-200.
• Bayer Egy nagy német vegyipari és gyógyszerészeti konszern világszerte ismert és kiváló hírnévvel rendelkezik. A PU hab alkatrészek kereskedelmi nevei: A komponens - Bayer Spray 150, B komponens - Desmodur 44V20 L.

• BASF Több mint 150 éves tapasztalattal rendelkező német vegyipari vállalat, amely a világ vezető szerepének számít a kiváló minőségű PU hab alkatrészek gyártásában. Az így létrejövő szigetelést egységes szerkezet jellemzi, a komponensek mellékkomplikációk nélkül keverednek. Terméknevek: A komponens - Elastospray 1652 / 1-3, B komponens - IsoPMDI 92140.

A poliuretánhab komponensek fogyasztásának számításakor több tényező a legfontosabb.

• Az alkalmazott réteg vastagsága. Ezt közvetlenül a hőszigetelés szükséges szintje határozza meg, és az adott poliuretán hab sűrűségétől függ.
• Kezelendő terület (S). Kiszámítása az S = l * h szabványforma szerint történik, ahol l a felület hossza, h pedig a magassága. A szükséges poliuretánhab térfogatát (V) a következő képletből számítjuk ki: V = S / p, ahol p az 1 m²-re eső áramlási sebesség.
• Habosító használt és a munka típusa: öntés vagy permetezés. Általános vélekedés szerint az A és B komponensek fogyasztása 1:1. A gyakorlatban freonrendszer használatakor a permetezéshez 1:1, a kiöntéshez pedig 1:1,1. Vízrendszer használatakor a permetezéshez 1:1, öntéshez pedig 1:1,5 arányban kerül felhasználásra.

Van egy egyszerű lehetőség, hogy megcsináld magad. Ehhez meg kell vásárolnia az eldobható készletek egyikét. Az amerikai gyártó FoamKitje kiváló választás. Segítségével egyedül szigetelhet magánházat, nyaralót, nyaraló tetőterét vagy más helyiséget. Az eldobható készlet két kis hengerből áll, amelyekhez egy tömlő és egy speciális pisztoly tartozik, különböző fúvókákkal.

Általában a permetezési folyamat a következő:

• olyan távolságra kell elhelyezkednie, hogy a pisztolytól a falig körülbelül 80 cm legyen;
• az első vékony permetezett réteget felvisszük a falhoz való jobb tapadás biztosítása érdekében;
• 20 perc elteltével, amikor megszárad, felhordjuk a következő réteget, amelynek vastagsága nem haladhatja meg a 2,5 cm-t, és így tovább a kívánt vastagságig, megállásokkal a friss réteg száradása érdekében;
• az utolsó rétegen a felhordás után 2-5 perccel elsimítja a felesleget és a megereszkedést. Házi permetezés történik.

Munkavégzés közben számos alábbi feltételt be kell tartani:

• a felületnek száraznak, portól és szennyeződéstől mentesnek kell lennie;
• a hőmérséklet nem lehet alacsonyabb, mint + 5 ° C, míg a páratartalomtól függően a munkafelület hőmérséklete 3 fokkal haladja meg a harmatpont hőmérsékletét.

A 30 négyzetmétert meg nem haladó területeken végzett munka során pénzügyileg indokolt a permetező fúvókákkal ellátott eldobható készletek használata. m. És sok finomság is létezik a kívánt eredmény arányainak meghatározásához, nem specifikus felület és egyéb árnyalatok, amelyeket figyelembe kell venni akkor is, ha vannak gyári alkatrészek és berendezések.

Az alkatrészhengereken kívül az eldobható készlet olyan alkatrészeket is tartalmaz, mint a tömlők, pisztoly és fúvókák. A professzionális berendezések sok alkatrészből állnak, és gyakran egy mobil egység, mint egy gázhegesztőgép.

A nagynyomású permetezők a következőket tartalmazzák:

• "hab-20" Egy orosz cég terméke, amely 11 különböző variációban tud összetevőket keverni. A készülék két 2,5 méteres tömlővel van felszerelve, amelyek szükség esetén akár 60 méterre is meghosszabbíthatók. Percenként 1-3 kg poliuretánhab előállítását teszi lehetővé, 1:0,93 és 1:1,7 közötti arányban keverve. Mérete 115x55x90 cm, súlya 110 kg.
• E-10 reaktor - Ez egy amerikai berendezés poliuretán hab, polikarbamid, poliuretán, epoxi és mások szórására. Kompakt méretei 52x55x95 cm, súlya viszonylag kicsi, 72 kg. Akár 5,4 kg keveréket állít elő percenként, 32 m-es tömlőhosszal.

A poliuretán hab felhordásával kapcsolatos munkák során számos előírást érdemes betartani. Segítségükkel javíthatja a keletkező felület minőségét, csökkentheti az alkatrészek fogyasztását, kiküszöbölheti a hámlás és egyebek miatti újrafelhordás szükségességét.

Nem nehéz felszórni az anyagot a tetőkre, ha betartja a következő szakértői ajánlásokat:

• a permetezett anyagot rendkívül óvatosan kell használni;
• a felület, amelyre a poliuretán habot felhordják, alaposan meg kell tisztítani, és homogén szerkezetűnek kell lennie. El kell távolítani róla a szennyeződést és port, apró törmeléket, olaj- és zsírnyomokat, a felületről könnyen leeső darabokat;
• ha porózus típusú anyaggal dolgozik, jobb a poliuretán hab feldolgozása előtt alapozni a tapadás fokozása érdekében;
• a munkafelület páratartalmának meg kell felelnie az alapanyagtól függően olyan mutatóknak, mint: beton - 4% vagy kevesebb, cement-homok - 5% vagy kevesebb, fa - 12% vagy kevesebb;

• a nedves felületet felhordás előtt sűrített levegővel, + 10 ° C alatti hőmérsékleten pedig meleg sűrített levegővel kell fújni;
• a komponensek keverésekor hőmérsékletük és a tömlők hőmérséklete nem lehet + 20 °C-nál alacsonyabb. Ha szükséges, magasabb hőmérsékletű helyiségbe kell őket helyezni fűtésre;
• Az A komponenst alaposan fel kell rázni keverés előtt, ezt a tartály felgörgetésével vagy a recirkuláció bekapcsolásával érheti el, ha nagy nyomású permetezőkészüléket használ;

• a kész poliuretán habréteg érzékeny az ultraibolya fényre, felhordás után jobb, ha festékkel vagy fóliával fed le a szükséges védő tulajdonságokkal;
• az erős szél jelentősen befolyásolja a szórópisztolyt, és ilyen időjárásban nem ajánlott dolgozni az alkatrészek túlzott fogyasztása miatt;
• ha a B komponensben kristályok képződtek, javasoljuk, hogy 65 °C-ra melegítse fel hőhevederrel, hőlégfúvóval vagy hasonló módszerrel. A felmelegedés a megkeményedett részek teljes feloldódása után leáll. Keverés előtt a komponenst üzemi hőmérsékletre kell hűteni.

A poliuretánhab önálló permetezésével kapcsolatos információkért lásd a következő videót.