Keverékek járdalapok lerakásához

A keverék a fő komponens a burkolólapok lerakásakor, mert ettől függ a jövőbeni útfelület minősége. A gyártás során különféle anyagokat és technológiákat használnak. A megfelelő lehetőség kiválasztásához figyelembe kell venni a járdalapok lerakásakor leggyakrabban használt módszereket.

A burkolólapok lerakásához kész keveréket megvásárolhat egy szaküzletben, vagy maga is elkészítheti.

A házilag készített keverék azonban ugyanolyan jó, mint a bolti keverék, ha helyesen készíti el.

A burkolólapok keverékének fő tulajdonságai a típusától függenek. Tehát a homokos megoldás kiváló vízelvezetés, és gyakorlatilag nem kell gondoskodni az ilyen alapra szerelt csempékről.

Ha valamelyik szerkezeti elem megsérül, könnyen kicserélheti egy újra. A homokkeverék egyértelmű hátránya a feszültségekkel szembeni ellenállás hiánya. A cement-homok habarcs nagy szilárdsággal és feszültségállósággal rendelkezik, de költsége magas a homok keverékhez képest. A betonkeverék a fentiek közül a legtartósabb, tökéletes azokra a területekre, ahol az emberek folyamatosan sétálnak vagy járműveket szállítanak. Ennek a módszernek a használatakor azonban a csempe telepítésének bonyolultsága jelentősen megnő.

Ma a piac a kőműves vagy felújítási munkákra szánt keverékek széles választékát kínálja.

A burkolólapok beépítésére szolgáló megoldások típusai eltérőek lehetnek.

• Cement keverék, amelyhez homokot, tömítőanyagot és vizet adnak. A legnépszerűbb habarcs járólapokhoz.
• Homok keverék. Egyszerű készítmény, amely csak homokon alapul, víz hozzáadásával. Alkalmas olyan területekre, ahol nem várható nagy terhelés.
• Betonkeverék homok és kavics hozzáadásával. A legjobb minőségű és legtartósabb opció.

Különféle stílusmódok is léteznek.

• Nedves út, amelyben vizet adnak a keverékhez. Erősebb rögzítést biztosít a járdalapoknak.
• Száraz módszerami nem jár folyadék hozzáadásával. A száraz keverék sokkal tovább tart, mint a nedves, és tökéletesen kiküszöböli a csempe közötti réseket, ha vannak ilyenek.

Érdemes megjegyezni, hogy leggyakrabban a cementkeverék mellett döntenek, amelyet nemcsak könnyű elkészítése és használata, hanem kiváló szilárdsága is megkülönböztet.

A kényelem érdekében érdemes megfontolni a leggyakoribb keverék - cement - elkészítésének technológiáját.

Először is fel kell készítenie az alkatrészeket a gyártáshoz. A fő anyagok cement, víz és homok. Nagy méretű tartályokra és egy fúvókával ellátott szerszámra is szüksége lesz, hogy a keverék megfelelő állagúra legyen. Nagyon jó, ha tudsz betonkeverőt használni. Néha speciális ragasztót adnak a burkolólapok beszerelésére szolgáló megoldáshoz.

Fontos meghatározni a habarcs elkészítéséhez szükséges anyagok pontos mennyiségét. Ez segít minimálisra csökkenteni a költségeket. A szükséges anyagok mennyisége közvetlenül függ az oldat sűrűségétől. A sűrű konzisztenciájú keverék nagyobb fogyasztást igényel. Az oldatot sem érdemes folyékonyvá tenni: ez negatívan befolyásolhatja a minőségét. A megoldás fő összetevője a kötőanyag, amely biztosítja a burkolólapok rögzítését - a cement. Ha követi a GOST-ot, a falazókeveréknek portlandcementből kell állnia, amely nem tartalmaz ásványi szennyeződéseket.

Kiváló minőségű keverék elkészítéséhez be kell tartani a homok és a cement arányát - 3: 1. Ebben az esetben érdemes figyelembe venni a cement típusát: minél nagyobb a márkája, annál több homokra lesz szükség az oldat elkészítéséhez. Az anyagok összekeverése után az oldatot homokpárnára öntik, amelyet előzetesen vízzel meg lehet nedvesíteni. Vastagsága nem haladhatja meg az 5 cm-t, de a betonkeverék elkészítéséhez nem csak homokot és cementet kell használni, hanem zúzott követ is. Az oldat elkészítésének aránya 1:3:2.

A helyes alkalmazás attól függ, hogy milyen módszert választ a burkolólapok lerakásához. Ha a csempéket homokos alapra fektetik, a beépítési réteg vastagsága körülbelül 60 milliméter legyen. Ez a módszer alkalmas a gyalogos utak javítására: a homokos alap tökéletesen megbirkózik a vízelvezető funkcióval, de nem bírja a nagy terhelést. Az oldat egyenletes eloszlásához használjon horganyzott profiljelzőket, amelyeket a gipszkarton felszerelésekor használnak.

A felület tömörítéséhez az anyagot kézzel vagy vibrációs lemezzel kell tömöríteni. A világítótornyokat eltávolítják, és a teret homokkal borítják. Az oldatot is tömöríteni kell A réteg tömörítéséhez a felületet bőségesen le kell önteni vízzel. Könnyebb a nedvességgel telített keverékkel dolgozni, így sokkal könnyebb lesz a járdalapok lerakása.

A burkolólapok cementhabarcsra fektetésének módja a leggyakoribb. A habarcs beépítés több előnnyel jár, mint a száraz keverék beépítése. Az anyag szorosabban tapad a felülethez, ami javítja a falazat minőségét. A csempék cement- és homokhabarcsra fektetése előtt érdemes a felületet előzetesen előkészíteni és gondosan tömöríteni. Rétegének legalább 30 cm-nek kell lennie A bevonat megerősítéséhez erősítő hálózat beépítése javasolt. A cement-homok habarcs önállóan elkészíthető, de kész keverék vásárlásakor könnyebb kiszámítani az anyagfelhasználást.

A legjobb minőségű szerelést a burkolólapok betonhabarcsra helyezése éri el. Egy ilyen bevonat képes ellenállni a nehéz terheléseknek. Rakhat csempét, és ne aggódjon, hogy a bevonat minősége a nehéz járművek áthaladása után romlik. Az alap megerősítéséhez az erősítőhálót hiba nélkül fel kell szerelni: rúdjának vastagságának körülbelül 10 mm-nek kell lennie. A betonkeveréket legfeljebb 5 cm-es rétegben öntik, és a háló felszerelése után - 10 cm-ig.

A burkolólapok beépítése után megjelenő hézagokat ki kell tölteni: ellenkező esetben a későbbiekben az anyag sértetlensége sérülhet. Költségvetési, de rövid életű lehetőség az, hogy homokkal fedjük le őket. Egy másik módszer a cement-homok habarcs használata, amely biztosítja a hézag szilárdságát. A fugázás után a fugákat vízzel kell öntözni a rögzítés szilárdságának növelése érdekében.