Szűrés céljára szolgáló járdalapok lerakásának technológiája

Tartalom
  1. Előnyök és hátrányok
  2. Lemorzsolódás kiválasztása
  3. Lépésről lépésre szóló utasítás
  4. Varratok készítése

Bármely udvar vagy más helyszín díszítésekor nagyon fontos a szitálás céljára szolgáló járdalapok lerakásának technológiája. A hibák elkerülése érdekében gondosan tanulmányoznia kell a saját kezű útburkoló kövek lerakására vonatkozó lépésről lépésre vonatkozó utasításokat. Ugyanakkor a munkavégzés technológiája és a legjobb lemorzsolódási arány kiválasztása egyaránt fontos.

Előnyök és hátrányok

A burkolólapok szitálás céljából történő lerakása nem olyan új technológia, mint amilyennek látszik. Ezt az eljárást nagyon sok esetben alkalmazzák. Tökéletesen egyenletesen terítse el a réteget, és nem nehéz összetömöríteni. Ráadásul a szitálás tökéletesen kitölti az egyes csempék között kialakuló hézagokat. Ezenkívül vegye figyelembe:

  • kiváló nedvességáteresztő képesség;

  • képtelenség megtartani a vizet önmagában;

  • szinte nulla annak a kockázata, hogy az eső kimossa – ebben a tekintetben a homokkal való összehasonlítás kiszűrése abszolút nyer;

  • a süllyedés szinte teljes hiánya még nagy terhelés mellett is.

A finomszemcséket 25-50 kg-os tartályokban szállítjuk. És ömlesztve is szállítható szinte korlátlan mennyiségben. Természetesen ez lehetővé teszi egy ilyen anyag legrugalmasabb felhasználását térkövek és más típusú csempék lerakására.

A vetítési tömeg költsége meglehetősen kíméletes, és korlátozott költségvetés mellett is megengedheti magának. De nem szabad elfelejteni, hogy a szitálás megnedvesített állapotban zabkává alakulhat, és ezt csak gondos előkészítéssel és szilárd tömörítéssel lehet elkerülni.

Lemorzsolódás kiválasztása

A piacon a szűrőmasszát nagyszámú változatban mutatják be. És az a széles körben elterjedt vélemény, hogy biztonságosan választhat bármilyen lehetőséget, nem teljesen igaz. Természetesen a kívülről kitöltött réteg minden esetben ugyanúgy fog kinézni a technológia betartása mellett.

A gyakorlati tulajdonságok azonban nagyon eltérőek lehetnek. Párnaként a szakértők szerint jobb finom frakciót választani.

Ez van a legközelebb a homokhoz, ezért kiválóan alkalmas döngölésre és későbbi kiegyenlítésre. Kényelmes tányérokat fektetni a sekély kiesésre. Elfogultságuk szinte teljesen kizárt. A burkolatot és a párnát nem választja el üreg, ahol a víz összegyűlhet.

Fontos: a szitákat szinte mindig cementtel kell keverni, amit a térfogatának meghatározásakor figyelembe kell venni.

Szintén kritikusan fontos:

  • agyag- és porszemcsék koncentrációja;

  • mechanikus erőd;

  • ellenállás a hideggel szemben;

  • szűrés intenzitása;

  • a radioaktivitás mértéke.

Porszemcsék – minden, ami kisebb, mint 0,063 mm. Az ilyen zárványok aránya a teljes termék legfeljebb 1/10-ét teheti ki. Ha több poros tömeg van, a szűrések enyhe nedvesség mellett is fokozatosan kása lesz. Az agyag jelenléte nem sokkal jobb - duzzanatot vált ki. Az aljzatot követően a lerakott csempe is deformálódik.

Az erő a legfontosabb az autók bejáratának vagy parkolóhely kialakításának tervezésekor. A nem kellően erős párna ilyen helyeken hajlamos megereszkedni. Orosz körülmények között a fagyálló tulajdonságok jelentősége is nyilvánvaló. Ha gyengék, a párna könnyen összetörik a jégtől. Ami a szűrési paramétereket illeti, ezek meghatározzák a jövő párna vízelvezetési képességét; ennek a képességnek a megsértése váltakozó duzzanattal és süllyedéssel fenyeget, akár egyszerre is lehetnek különböző helyeken.

A norma legalább 0,2 m-es szűrési aktivitás 24 óra alatt. De a burkolólapokat mindig a lakóövezet attribútumaként tekintik.Ezért magasabb szintű követelményeket támasztanak vele szemben. Fontos biztonsági kritérium a minimális radioaktivitás. Intenzitása nem haladhatja meg a 370 Bq-t 1 tömegkg-onként (ez a természetes, megengedett radioaktív háttér).

A járólapokat lefektetheti:

  • gránit szitáláshoz;

  • a gabbron;

  • dioriton vagy szerpentiniten.

Fontos: minden régióban egy adott fajta bizonyos tulajdonságokkal rendelkezik. Például számos régióban a gabbro sok port tartalmaz, ezért gyenge a szűrési sebessége. Pontosabban megfelelhet a normának, de vannak sokkal jobb anyagok is. És még ebben az esetben is használható a gabbro, ha a hely száraz és a talajvíz mély.

A 0-5 gránitfrakció szitálása nagyon jó hírnévnek örvend. Ez egy erős anyag, megfelelő teljesítménnyel. Ott szinte nincs agyag. A porszemcsék arányától függően a víz szűrési sebessége 24 óra alatt 20 cm és 8 m között változik. Fontos szerepet játszik egy adott kőbánya és a fajta kialakulásának feltételei benne; a csempékhez jobban illeszkedik egy jól illeszkedő szűrőanyag, amely korlátozott arányban tartalmaz apró szemcséket.

A dioritot is általában 0-5 frakciókban veszik. Egy ilyen termék összetétele nem kevesebb, mint 0,81% és legfeljebb 8% porszemcséket tartalmaz. Ezért a szűrési együttható meglehetősen magas. Ez az anyag problémamentesen döngölhető, ráadásul radioaktivitás szempontjából gyengébb a gránitnál. Erőben viszont szinte nincs különbség.

A szerpentinit szitálást ritkán alkalmazzák burkolólapok aljzatában. Elég drága. Ezenkívül sok por van ebben az anyagban, és a szűrési szint meglehetősen gyenge. A mészszűrő csak a kerti ösvényeken célszerű – minden más esetben célszerű masszívabb megfelelőkkel, elsősorban gránittal helyettesíteni.

Lépésről lépésre szóló utasítás

Az átvilágítási technológia egy merev doboz kialakítását jelenti. Ellenkező esetben az egyes blokkok elcsúsznak. A bontáskor mindenekelőtt saját kezűleg úgynevezett ledobásokat helyeztek el, minden saroktól 1 m-re. Az ívelt szegmenseket mészhabarccsal vagy speciális festékkel jelölik a talajon. A szitálás csak a csapadékvíz tálcák alatti lejtők kialakítása után helyezhető el (2-4 fok között).

Egyéb finomságok:

  • nem dolgozhat a termékeny réteg tetején;

  • a szitákat 10-15 cm-es rétegekben kell elhelyezni, egymást követő tömörítéssel;

  • nagyon hasznos habarcsfoltok elhelyezése az oldalakon a rögzítéshez;

  • a csempéket kalapáccsal ütik ki.

Varratok készítése

A habarcsot a következőkből készítik:

  • cement M-400, M-500;

  • folyó mosott homok;

  • tiszta víz.

Működési eljárás:

  • a beton alapon történő fugázás csak 72 óra elteltével történik;

  • gondoskodjon a tisztaságról;

  • frakció legfeljebb 0,3 mm;

  • homokot kell szitálni;

  • a felesleget 2-3 óra múlva eltávolítjuk.

A következő videóban saját szemével láthatja a munka folyamatát.

nincs hozzászólás

A megjegyzés sikeresen elküldve.

Konyha

Hálószoba

Bútor