Burkolólapok habarcsának arányai és összetétele

A burkolólapok olyan építőanyagok, amelyeket nagyon gyakran használnak magántelkek és közterületek elrendezésére. Megvásárolhatja speciális üzletekben, vagy elkészítheti saját maga. Meg kell tanulnia a burkolólapokhoz használt habarcs tulajdonságait, arányait és összetételét.

A habarcs burkolólapokhoz, például az országban betonutakhoz, sokféle komponensből állhat: lehet cement-homok, kizárólag cementből állhat, nem tartalmazhat zúzottkövet, színezett (festéket tartalmaz). Ebben az esetben a megoldásnak mindenképpen meg kell felelnie több kulcsfontosságú követelménynek, többek között:

• ellenáll a negatív környezeti hatásoknak (például alacsony levegőhőmérsékletnek);
• szilárdság és megbízhatóság;
• alacsony porozitási szint;
• alacsony nedvességelnyelési együttható;
• esztétikus megjelenés.

Nézzük meg közelebbről azokat a fő elemeket, amelyek a burkolólapok habarcsának részét képezik.

• Cement. A burkolólapok habarcsának cementnek kell lennie. Hagyományosan a szakértők az M500 portlandcementet választják. Ezenkívül emlékezni kell arra, hogy a cement összetételének trikalcium-aluminátot kell tartalmaznia, de térfogata nem haladhatja meg a 8% -ot. Ezen jellemzők miatt a végső megoldást nagy szilárdsági mutatók fogják megkülönböztetni.

• Homok. Ez az egyik fő alkotóeleme minden burkolólap habarcsnak. Valójában ez az anyag finom adalékanyag, ezért fokozott minőségi követelmények vonatkoznak rá. A szakértők azt javasolják, hogy részesítsék előnyben a folyami homokot, törmelék és szennyeződések nélkül. A homok jelenléte az oldatban törékenységet biztosít.

• Pecsétek. Megerősítő komponensként szolgálnak. Használatuknak köszönhetően nő a kész járólapok szilárdsági szintje és stabilitása. Tömörítőként általában olyan anyagokat használnak, mint a kavics, zúzottkő vagy duzzasztott agyag.

• Keményítők. A keményítők használatának köszönhetően jelentősen megnő a beton keményedési sebessége (miközben a termékek nem repednek meg száradás közben). Ebben a tekintetben a keményítőszeres oldatok az év bármely szakában (nyáron és télen egyaránt) használhatók. Azt is meg kell jegyezni, hogy a keményítők használata növeli a munka sebességét. Ez különösen igaz, ha nagyszámú járólapot készít.

• Színezékek. A burkolólapok gyártása során az Ön kívánságaitól és szükségleteitől függően színezékeket adhatunk az oldathoz (vagy megtehetjük anélkül is). A színválasztást illetően ajánlatos a személyes ízlési preferenciákra, valamint a táj általános színvilágára összpontosítani. Ebben az esetben a színezőanyagot szervetlen oxidok közé kell sorolni. Leggyakrabban ezeket a festékeket száraz porként állítják elő és értékesítik. A festék használatakor nagyon fontos, hogy egyenletesen oszlassa el a keverékben – ezt általában betonkeverővel teszik. A festéknek az oldat teljes tömegéhez viszonyított aránya a kívánt színintenzitástól függ, átlagosan a festékpor legfeljebb 8%-át használják fel.

• Zúzottkő. A járólap habarcs készítésénél zúzott követ és homokot azonos arányban kell használni. Ennek köszönhetően a csempe nem esik össze fagyáskor és felolvasztáskor (ami különösen fontos azokban a régiókban, ahol a hőmérséklet gyakran változik). Ami a felhasznált zúzottkő megkülönböztető jellemzőit illeti, azoknak a következő mutatóknak kell megfelelniük: méret - 5-10 mm, fagyállóság - 1000, szennyeződésmentes.

• Lágyítók. Ezek az összetevők pozitív hatással vannak a kész kompozíció plaszticitására (innen ered az elemek neve). A lágyítók a részecskék egymáshoz való tapadásának magas szintjét és megbízhatóságát biztosítják. Lágyítószerként polivinil-klorid ragasztót, mészhidrátot, mosószereket használhat. Többek között ezek az összetevők növelik a termékek víztaszító képességét.

• Víz. Víz hozzáadásakor nagyon fontos az optimális arányok betartása. Ez annak a ténynek köszönhető, hogy a túlzott mennyiségű nedvesség folyékonyvá teszi az oldatot, és ennek megfelelően csökkenti a kész csempe minőségét.

Amellett, hogy bizonyos összetevőket kell használni a burkolólapok habarcsának elkészítésekor, be kell tartania a homok, a cement és az összes többi elem szükséges arányait és arányait is.

Hasznos tanácsok: Annak ellenére, hogy egyetemes szabályok vonatkoznak a burkolólapok kompozíciójának arányára vonatkozóan, figyelembe kell venni az egyéni árnyalatokat is. Például, a burkolat- és fugázóanyagok jelentősen eltérhetnek egymástól.

Megjegyzendő, hogy az összetevők szükséges arányának független kiszámítása meglehetősen bonyolult és összetett feladat. Ugyanakkor az ideális arányokat csak tapasztalattal és a korábban elkövetett hibák figyelembevételével lehet elérni. Ezért, ha Ön nem kompetens építő, és nem rendelkezik elegendő tudással, készségekkel és képességekkel, akkor egyértelműen kövesse a szakemberek tanácsait és ajánlásait.

Ne feledje, hogy még a kis pontatlanságok is olyan keveréket eredményezhetnek, amely végül használhatatlanná válik. Ezenkívül figyelembe kell venni, hogy az alkatrészek száma a minőségüktől is függ. Ha hagyományos arányokról beszélünk, akkor ezek így néznek ki:

• 23 rész cement vödörben;
• 20 rész homok a szitálásból;
• 57 darab zúzott kő;
• lágyító, amely 0,5 rész a felhasznált cementből kell, hogy legyen;
• 40 rész meleg víz (a számítás a száraz összetevők mennyiségén alapul);
• erősítő keverék-adalékanyagok 90 g/1 m 2 mennyiségben
• pigment 700 ml/1 m 2 mennyiségben.

Ezenkívül számos univerzális szabály létezik:

• az oldatban lévő homok és cement 3:1 arányban kell legyen jelen;
• adjunk hozzá vizet, amíg rugalmas és viszkózus állagot nem kapunk;
• ha kétrétegű típusú csempét szeretne készíteni, akkor az összes komponenst 1:1 arányban kell felhasználni.

Emlékeztetni kell arra, hogy az arányok betartása ugyanolyan fontos, mint az összetétel betartása. Csak akkor kapja meg a kívánt anyagot, ha minden technológiai szabvány teljesül, amely kiváló minőségű és hosszú élettartamú lesz.

A burkolólapok habarcsának elkészítése önállóan, otthon is elvégezhető. Ebben az esetben nagyon fontos a recept betartása és a kiöntő oldat helyes keverése. Szilárd járólapokat kap, amelyek minőségükben, tulajdonságaikban és jellemzőikben nem alacsonyabbak a gyári termékeknél. Fontolja meg a részletes utasítást arról, hogyan készítsen megoldást a burkolólapokhoz saját kezűleg:

• először össze kell keverni az oldat 2 fő összetevőjét: homokot és cementet;
• továbbá, hogy házi készítésű megoldást hozzon létre, lágyítót kell hozzáadnia;
• a következő lépés a zúzott kő hozzáadása;
• most már hozzáadhat folyadékot (miközben nem szabad megfeledkezni arról, hogy az oldatnak a végén ideális sűrű konzisztenciájúnak kell lennie).

A komponensek keverési folyamatának befejezése után megkezdheti az oldat öntését az előre elkészített formákba a járdalapokhoz. A formákat speciális vibrációs asztalra kell helyezni (és ecsettel olajjal is ki kell kenni). A vibrációs asztal a keverék öntőformában történő tömörítésére szolgál. A következő lépés a szárítási eljárás, amely 15 és 25 °C közötti hőmérsékleten akár 48 órát is igénybe vehet.

Ha megfelelően összegyúrja a kompozíciót, akkor a kívánt eredményt olyan építőanyag formájában kapja meg, amely 100% -ban teljesíti funkcionális célját, és hosszú ideig tart. Mindig érdemes emlékezni arra, hogy a burkolólapok megoldásának elkészítési folyamata különféle nehézségekkel járhat. A problémák leggyakrabban abból adódnak, hogy nem követte a műveletek algoritmusát, nem használta az összes szükséges összetevőt, vagy nem megfelelő arányban vette azokat. Tekintsük a leggyakoribb problémákat, amelyekkel a felhasználó találkozhat a megoldás előkészítése során.

• Festék levágása. Nagyon fontos a festék egyenletes keverése. Ha ezt a szabályt nem tartják be, akkor a festéket rétegekben lehet elosztani, a szükséges márványhatás eltűnik. Ez a probléma nagyon gyakran akkor merül fel, ha a formák kitettsége az oldattal a vibrációs asztalon a szükségesnél hosszabb volt.
• Nehézségek a kész csempe és a forma szétválasztása során. Ez annak a ténynek köszönhető, hogy az építőanyag gyártása során nem használt elegendő mennyiségű (vagy egyáltalán nem) kenőanyagot.
• Buborékok és üregek jelenléte a kész csempében. A kész anyag ilyen hibái általában azzal járnak, hogy a készítmény nem megfelelően van kitéve a vibrációs asztalnak. Ezenkívül a túlzott kenés buborékokat és üregeket eredményezhet.
• Málló csempe. Ha a csempe összeomlik, akkor nagy a valószínűsége annak, hogy az oldat elkészítésekor nem tartotta be az összes szükséges arányt.

A járólapok habarcsának arányait és összetételét lásd az alábbi videóban.