Milyen formái vannak a burkolólapoknak és hogyan kell őket elkészíteni?

Vásárolhat kész formát a járdalapokhoz - vagy elkészítheti saját maga is. Az ilyen elemek önálló létrehozásának oka, hogy a kész csempék és a kereskedelmi forgalomban kapható formák kialakítása nem passzol, a felhasználó ízlése túlságosan egyéni. Egy gondolat arról, hogy mit kínál az üzlet, azonnal eszembe juttatja: az iparág túlságosan monoton döntéseket hoz.

A térburkolólap forma a legjobb módja annak, hogy a födémdarabokat ízlés szerint készítse el. Lehetetlen nélküle: ezt az öntési folyamatot nem lehet egy patakra helyezni - a csempe gyártása, még kis mennyiségben is, sok időt vesz igénybe. Vannak esetek, amikor egy egyedi, darabokra bontott és eldobott töredéket találnak valaki más háza közelében, de ugyanezek a csempék hiányoznak a szupermarketekben, és a messziről történő szállítás túl drága. Ehhez az elemhez készíthet egy vagy több alakzatot, pontosan megismételve a körvonalait - majd ráöntheti a talált töredék másolatát, amelyet újraalkotott, és részletekben gyűjti össze.

A legegyszerűbbek a hatszögletű töredékek méhsejt, négyzet, "csont", téglalap, rombusz, néhány szabályos sokszög formájában. Vannak azonban olyan esetek, amikor ez a forma kisebb elemek összességeként szolgál, amelyeket úgy állítanak össze, hogy a kép elrendezése ugyan követi az általános trendet, de eredetinek tűnik. Ha Ön művész és tapasztalt tervező, akkor használhatja a többcellás űrlapot, amely lehetővé teszi, hogy hatalmas (több száz, ezer) számú töredéket lerajzoljon és kézzel rajzoljon. Aztán belőlük, mint egy rejtvényből, összeáll a rajz, amit kitalált.

A formák változatai a következők: 500x500x50 mm, 50x50 cm, 77x77x5 cm, 600x600x60 mm, 1000x300 mm, 30x30 cm, 40x40 cm. Az ilyen méretű csempéket az építőipari szupermarketekben árusítják, öntőformák készíthetők belőlük. Ha ez a lehetőség nem az Ön számára, akkor találjon más megjelenést. Az építőiparban tehát ritkaságszámba megy a háromszögletű burkolólap: a sarkok könnyen letörhetnek a gondatlan szállítás során, ezért nem minden üzem termeli. Nagyobb formátumot nehéz önteni - egy megnövelt méretű töredék súlya több mint egy tucat kilogramm.

A kész burkolóelemek sokfélesége lehetővé teszi, hogy bármilyen kialakítást válasszon kertje számára. A csempe készítésére szolgáló sablonok pedig különböző kategóriákra vannak osztva az anyag típusa, a fektetés módja és a termék típusa szerint. A forma kőhöz készült - a megkeményedett cement vagy beton csak egy műkő.

A műanyag a legolcsóbb és legnépszerűbb anyag... A közönséges, nem elég rugalmas műanyagot könnyű önteni – még régi PET-palackokból is, például növényi olajból vagy üdítőitalokból, például limonádéból. A műanyag formák - a szilikonos formákhoz képest - nem elég rugalmasak, ugyanakkor a szilikon könnyen nyújtható és hajlítható, ezért a lapos csempe szabálytalan formát ölt, ennek következtében a töredékek nem férnek el a számukra kijelölt helyre. . Fémes - a legtartósabb.A szalagjaiból könnyen hegeszthető egy 4 mm-es acélból készült forma. De a legtartósabb L-alakú profilból (sarokból) vagy professzionális csőből van: nem hajlik meg, és könnyen kiadható róla a csempedarabok, miután a betonozás előtt megkente a belső felületét.

Radír a szilikon formákhoz hasonlóan az öntvényben történő felhasználás után több száz vagy több azonos töredék annyira elhasználódhat, hogy újakra kell cserélni. Általában a folyékony és keményített cement-homok habarcs meglehetősen koptató közeg, és idővel sokkal gyorsabban elhasználódik, mint az acél felület. Különösen a gumira, műanyagra vagy szilikonra tapadt csempék eltávolításakor a penész elveszíti saját részecskéit. A gumi, a műanyag és a szilikon, mivel polimer termékek, megrepednek, idővel kiszáradnak, és cement-homok habarcsból álló csiszolóanyaggal letörlik. Az öntőforma felületének kenése ellenére a beton vagy a cement a keményedés után tapad a polimerekhez.

A kész nyomtatványok vas- vagy vasáru üzletekben is megvásárolhatók. Általában polimerekből készülnek - a vállalatok kereskedelmi érdekei az első helyen állnak, és a több tíz éves élettartamú áruk gyártása gazdaságilag veszteséges. Az ipari formák kiválasztásában nem lehet bármit is tanácsolni - kivéve, hogy például nem acél, hanem alumínium formák találhatók az akcióban. Az alumíniumötvözet tartósabb, mint a műanyag, de sokkal többe is kerül.

Jobb, ha sarok- vagy professzionális csövet vásárol - szükségszerűen vastag falú acélból -, és saját maga készíti el a formát hegesztett módszerrel, ez a legmegfelelőbb lehetőség a gyártáshoz.

Nem nehéz acélformát készíteni téglalap alakú, rombusz alakú, háromszög alakú, szabályos sokszöglapok formájában. Az egyenlő részeket (nyersdarabokat) köszörűvel kivágják, bilincsekkel rögzítik és a végein összehegesztik. A hegesztés előtt ne felejtse el megmérni a megfelelő szögeket szögmérő, négyzet és szintmérő segítségével: a kialakításnak hibátlannak kell lennie. Mivel nehéz ilyen formát önteni - a meglévő cserépre - acélból tokos kemence nélkül, egyes házi mesterek megolvasztják az alumíniumhulladékot: az alumínium 660 fokon olvad, az acélnak pedig 1500 feletti hőmérsékletre van szüksége, a különbség nagyon észrevehető.

Ha az alumíniumból vagy acélból készült formakészítés nem nyűgözött le, akkor a műanyag öntvény otthoni formázása egyszerűbb feladat. A selejtes anyagokból készült házi készítésű forma nem igényel túl magas hőmérsékletet: néha elég megolvasztani, meglágyítani a műanyagot, és 350 fokos hőmérsékletet biztosító építőipari hajszárítót használni. Ezenkívül a felhasználók fából készült formát próbálnak készíteni.

A fából készült forma legegyszerűbb módja a következő.

• Az ilyen alakú rajz szerint vágjon ki léceket vagy rudakat... Ha van routerünk, akkor szinte bármilyen formátlan tömbből, vagy akár bármely fa ágának egy darabjából faraghatunk megfelelő botokat, amelyekről eltávolították a kérgét.
• Rendezd el őket úgy, hogy megkapd rajzhoz hasonló felépítés.
• Ragasszon össze mindent. Az önmetsző csavarokkal történő rögzítéshez az alkatrészeket a megfelelő helyeken előfúrják egy 1,5 mm-rel kisebb átmérőjű fúróval, mint maga a fúró. Ha nem fúr, akkor a csavarok kinyitják a fadarabokat, azonnal megrepednek, és a forma nem lesz elég merev.
• Fedje le a kapott formát több réteg vízálló lakkal. Ez megvédi a fát a nedvesség behatolásától és az azt követő duzzanattól. Ilyen például az epoxi- vagy más vízálló alappal lakkozott parketta.

Műanyag öntőforma készítéséhez hajtson végre bizonyos műveleteket.

• Darál anyag (például PET palackokból).
• Helyezze egy edénybepéldául: egy régi serpenyő vagy serpenyő. Használjon kis tüzet vagy hajszárítót a műanyag lágyításához. A legtöbb műanyag már 200 fokon viszkózussá válik, 250-300 fokon pedig szinte folyékony. Fontos: ne engedje meg a begyulladást, ha például polietilént vagy polisztirolt használ az öntéshez: ezek maguktól égnek. Ezzel szemben a PVC, a PET és a polipropilén kialszik a gyújtólángon kívül – nem kell attól tartani, hogy kiégnek. Ne törekedjen a 300 fok fölé - a műanyag füstölni fog és elszenesedik, semmi jó nem lesz belőle.
• Helyezze a csempéket sima felületre, például: elegendő területű acéllemez vagy betontámasz. Öntse rá a folyékony műanyagot. Az üres lapot meglehetősen gyorsan öntözze be vastag réteggel. Minél vastagabb a forma, annál erősebb, ne kímélje az olvadt műanyagot. Jobb, ha vastag réteget hoz létre az alján és az oldalán - néhány centiméter.
• Várja meg, amíg az űrlap lefagy... Ez több órát is igénybe vehet, a műanyag mennyiségétől függően. A vastag falú alap hosszú ideig megkeményedik, mivel a műanyag hővezető képessége a fizika törvényei szerint alacsony sűrűség miatt a fémekhez képest rendkívül alacsony. Finomítsa az alakzatot úgy, hogy a felületét a hátsó (külső) oldalról csiszolja.

Jó gipsz, adalékanyagok nélkül, amelyek meghosszabbítanák a megszilárdulását - alabástrom, szinte azonnal lefagy, ezért gyorsan kell cselekednie. A gyakorlatlan mesteremberek számára azonban létezik egy lassan keményedő gipsz - például Habez márkanév alatt olyan vakolóknak gyártják, akiknek nem a kapkodás, hanem a falburkolat egyenletessége, a felület ideálissága. Néhány perc helyett több órába is beletelhet, amíg teljesen megszilárdul.

• Oldja fel a párizsi vakolatot vízzel. Helyezze a csempéket műanyag vagy fémlapra, tökéletesen vízszintesen.
• Elő kenje meg a csempetöredéket, hogy a gipsz megszilárdulásakor ne tapadjon a felülethez.
• Öntse ki a gipszet és várjon amíg részben megszilárdul.
• Miután megállapította, hogy elkezdett kötni, simítsa le a leendő forma alsó (hátsó) falát simítóval vagy spatulával. Próbáljon vastag formát létrehozni - 5 cm-es vagy annál vastagabb falakkal. Egyenesítse ki vízszintesen lézeres vagy buborékos szintmérővel.
• Várja meg, amíg az űrlap lefagy és óvatosan, például egy gumikalapács (nem egy kalapács és nem egy közönséges) segítségével húzza ki a csempét.

A gipsz forma hátrányai a törékenység, a nagy súly.

A szilikon megolvasztása hőlégpisztollyal történik. A szilikon öntőformát az alábbiakban leírt módon készítjük el.

• Fogd meg a régi szilikon cuccokat (elhasználták az okostelefon-tokokat, tömlővágásokat vagy szivárgó tömlőt stb.).
• Rakd ki őket egy üres csempére - és felolvasztjuk egy építési hajszárítóval.
• Folytassa a szilikon felhordását olvasztással... Rétegről rétegre öntik. Fontos, hogy egy meglehetősen erős hajszárítót használjon. Falvastagság - akár több centiméter.
• A megfelelő mennyiségű szilikon felhordása után, hagyja abba a melegítést, és várja meg, amíg a kapott forma megkeményedik. Módosítsa úgy, hogy levágja azokat a kiemelkedéseket a hátsó falról, amelyek megakadályozzák, hogy tökéletesen simán feküdjön az asztalon.

A másodlagos szilikon, mint minden műanyag, gyengébb minőségű, mint az elsősorban kőolajtermékekből előállított szilikon.Jellemzői azonban elegendőek ahhoz, hogy a forma több száz öntött nyersdarabot átengedjen magán anélkül, hogy eltörne vagy elvékonyodna, ami kritikus erő- és teljesítményvesztést okozna.

A poliuretánt ugyanúgy olvassa fel, mint a PET-et és a szilikont. Használjon hajszárítót és ugyanezt az eljárást a műanyag lágyításához és felhordásához. A poliuretán is műanyag, használhat habgumit (poliuretán hab).

A kenőanyagnak nem szabad elősegítenie a buborékok képződését. A formát csak félig viszkózus készítménnyel lehet kenni, amely +30-on nem válik folyékonyvá. Ez lehet zsír, litol, grafitzsír és egyéb viszkózus anyagok, amelyeket ahhoz, hogy folyékonyak legyenek, forróra kell melegíteni. A folyékony filmek - növényi, gépi, ipari olaj, gépi olaj feldolgozás - behatolnak az öntött betonba vagy cementbe, vastagságában cseppecskéket képezve, amelyek a víznél könnyebbek lévén felfelé úsznak. Nem lesz jó kenés – az összes olaj felúszik a csempe felső oldalán, vagy megakad a vastagságában, ami csökkenti a szilárdságát, és a tapadás, ami a fagyott töredék eltávolításakor nem kívánatos, továbbra is megmarad. alakított.

A fugázás vagy betonozás előtt vékony zsírréteget kell felhordani a forma belső falaira. Ezután a formát megtöltjük alapvető építőanyaggal. Egy nap múlva a megkeményedett csempetöredék eltávolítható.

Ha a habarcsot az imént stencilezett formába öntjük, elég jó minőségűnek kell lennie. Ez az M400-nál nem alacsonyabb márkájú beton vagy cement-homok habarcs. Az ő receptje - 1 rész cement 2-4 rész homokhoz. Ügyeljen arra, hogy lágyítót használjon - nem engedi az őszi nedvesség felhalmozódását: a fagy beálltával lefagy és elszakítja az építőanyagot. A GOST szerint az igazán jó burkolólapok legalább 35 télen át készülnek - például tégla, gáz- és habbeton, egyéb építőanyagok nagy épületekhez és telkekhez. Bármely épület szupermarketben vásárolhat lágyítót. A (vas) betontermékekre vonatkozó szovjet GOST szabványokat veheti alapul - ellenőrizze a szabványokat: korábban a járdák és a bekötőutak tábláit öntötték rájuk.

A formákat úgy kell használni, hogy ne terheljük túl a zálogba/öntendő építőanyag súlyát. A puha szilikon túlzott súly alatt összenyomódhat. Az elhajlás elkerülése érdekében helyezze az alakzatot előre, például egy vastag deszka vagy fadarabok közé, a legfontosabb rögzítési pontokat tartó téglák közé. Az alumínium- és acélformák általában nem igényelnek ilyen alaposságot és alaposságot: meglehetősen kemények.

Ugyanez mondható el a kemény műanyagról vagy a vakolatról.... Ha magára hagyja az öntött formát - miután levegőbuborékokat maratott betonból vagy cement-homokhabarcsból, akkor ez végül lehetővé teszi a tökéletesen lapos csempeszegmensek öntését. A megkötött csempék könnyen eltávolíthatók a formából. Könnyen mosható, megtisztítható a forma a betonmaradványoktól. Ha kenőanyagot használtak, akkor maguk is lemaradnak. A csempézett szegmensek „száraz” öntése megnehezíti a feladatot. Megpróbálhatja beáztatni a cementnyomokat és -maradványokat, anélkül, hogy erőteljes befolyásolási módszereket alkalmazna. Például fedje le olajjal, és hagyja több órán vagy napig. Aztán, hogy a gyártási folyamata ne álljon tétlenül napokig, több tucat vagy akár több száz ilyen formának kell kéznél lennie: míg egyesek "eláznak", mások elhasználódnak.

Az apály tökéletesen lapos csempedarabok, ezeket kiegészítőleg feldolgozhatja. Például enyhén élesítheti az egyes töredékek éles széleit a darálón, hogy ne törjenek le a legkisebb hanyag mozdulattal sem. Ebben az esetben a fektetés után kialakult rések (varratok) további fugázására van szükség.

A következő videóban megtudhatja, hogyan készítsen saját kezűleg burkolólapokat.