Csavar kiválasztása satuhoz

Tartalom
  1. Sajátosságok
  2. Nézetek
  3. Hogyan kell csinálni?

Valószínűleg minden férfi, aki lakatost, asztalost, fúrást, fém- és fatermékek kézi megmunkálását végezte, valószínűleg satut használt. Ez azt jelenti, hogy tudja, milyen fontos a vezetőcsavar. Ennek a technológiai eszköznek a munkadarabja acélból készül, és esztergagépen finomítják. A végeredmény a kívánt méretű termék.

Sajátosságok

Kifinomult berendezések nélkül gyakorlatilag lehetetlen megbízható, tartós satucsavart otthon készíteni. Még akkor is, ha munkadarab van a kezében, szüksége lesz esztergagépre, szerszámokra, marókra az alkatrészek feldolgozásához és a szükséges paraméterekkel rendelkező menetek vágásához. Ezért, ha egy ács-, lakatos-, padmunkás satuban bármilyen okból eltörik a vezérorsó, akkor cserét kell keresnie, vagy újat kell rendelnie az esztergályostól.

A fán, fémen végzett munkák elvégzésére szolgáló satu eszköze valójában két kulcselemre csökken - az ágyra, amelyre az állópofa fel van szerelve, és a mozgatható részre, ahol a második szorítópofa található. A második alkatrész adott pontosságú transzlációs-egyenes mozgását pontosan a vezérorsó biztosítja, amely a kényelem és a munkadarab pofákba történő rögzítésekor fogantyúval rendelkezik. Ennek a kialakításnak köszönhetően a szerszámpofák közé különböző méretű alkatrészek rögzíthetők.

Igaz, az alkatrészek méretének megvannak a maga korlátai, amelyek az adott satumodell kialakításában meghatározott maximális távolságtól függenek.

Nézetek

Maga a satu a következő tényezők szerint van felosztva:

  • a meghajtó mechanizmus típusa szerint;
  • a munkadarab rögzítésének módszerével;
  • a végrehajtási forma szerint.

Ezek kereszt, földgömb, labda. Azonban bármit is gyártanak, minden modellben van egy csavarpár, ami egy mozgó anya, amelyet forgás közben a központi csavarra (vagy csapra) csavarnak fel, aminek eredményeként a mozgatható rész hosszirányú elmozdulásának folyamata. a satu megtörténik. A központi menetes rúd így integrálja a készülék fő részeit.

Azok a férfiak, akiknek a satuban kellett dolgozniuk, valószínűleg a profilra figyeltek. Az alkalmazott trapézmenetek számos előnnyel rendelkeznek a metrikus és az angolszász menetekkel szemben. Az ilyen hajtű ellenáll a megnövekedett terheléseknek, a működés közbeni kopásnak. Nem kevésbé szigorú követelmények vonatkoznak azonban a vezérorsó gyártási anyagára.

A csavarpár az átlagos pontossági osztály szerint készül. A gyártás során alacsony széntartalmú A-40G vagy 45 acélt használnak. Ezek az ötvözetek könnyen megmunkálhatók, ami alacsony érdességet, nagy profilt és menetemelkedési pontosságot eredményez.

A késztermék rendelkezik a termék megfelelő minőségének biztosításához szükséges jellemzőkkel.

A satu vezércsavarjai a következők:

  • gyorskioldó mechanizmussal;
  • két vezetővel a fa munkapadokhoz;
  • hangsúllyal;
  • speciális - L-alakú satu gyártásához.

Abban a rendszerben, ahol anya, csavar és állvány van, a csavar tekinthető a fő láncszemnek. Csapágyban forog és sima nyaka van. Az ilyen csavar nem mozog, hanem forgáspárt alkot.

A forgó párban a forgó mozgás transzlációs mozgássá való átalakulása valósul meg. A csavar elforgatásakor a mechanizmus részét képező csúszka a menetemelkedésnek megfelelően mozog. Ezen kívül vannak más tervezési megoldások is, például mozgócsavaros satu.

Hogyan kell csinálni?

Ha nem lehet készterméket vásárolni, akkor lakatosnak, asztalosnak vagy házi kézművesnek kell vezérorsót rendelnie a gépkezelőktől. Egy másik esetben, ha elérhető egy eszterga, az alkatrészt saját maga is elkészítheti. Ebben a példában a gépen kívül a következő anyagokra és szerszámokra lesz szüksége:

  • üres (45-ös acélból vehető);
  • metszőfogak (metsző, menetes);
  • menetes sablonok;
  • körző;
  • csiszolópapírral a minimális érdesség eléréséhez.

Ezenkívül meg kell találni a vezetőcsavar rajzát, és figyelmesen olvassa el a műszaki paramétereket. Ha a csavar egy bizonyos satuhoz készült, akkor derítse ki a menet átmérőjét és menetemelkedését, hogy ne tévedjen.

Az alkatrész gyártása a következő sorrendben történik.

  1. Rögzítse a munkadarabot az eszterga tokmányába.
  2. Nyomja meg a munkadarabot mindkét oldalán, és csiszolja le a nyak alatt a kívánt méretre.
  3. Központosítsa az alkatrészt.
  4. Fordítsa meg és rögzítse a megmunkált oldalt, nyomja össze a közepét;
  5. Vágja a kívánt hosszúságúra.
  6. Az utolsó lépés a szálak elvágása.

A szükséges felszereléssel és szerszámokkal nem nehéz vezérorsót készíteni. Az alapszabály, hogy tudjunk esztergagépet használni és vágószerszámokat élezni. És persze tudnia kell, hogyan kell féknyergével és egyéb esztergaszerszámokkal dolgozni.

Az alábbiakban megtudhatja, hogyan kell satucsavart készíteni.

nincs hozzászólás

A megjegyzés sikeresen elküldve.

Konyha

Hálószoba

Bútor