Hogyan készítsünk satut saját kezűleg?

Tartalom
  1. Eszköz és működési elv
  2. Miből készülhet?
  3. Mire van szükséged?
  4. Gyártási lépések
  5. Ajánlások

A szabványos satu különféle okok miatt nem megfelelő egy kézműves számára. És a nagyszámú szerszám vásárlása nem csak pénzügyi szempontból nem jövedelmező - sok helyet foglalnak el a műhelyben. A saját kezű satu készítése ideális megoldás erre a problémára. A megvalósításhoz csak egy kis türelem és az utasítások körültekintő követése kell. Otthon minimális idő- és pénzbefektetéssel bármilyen satu elkészíthető, sok alkatrész eltávolítható az elromlott modellekből.

Eszköz és működési elv

Nagy asztalos satu számos előnye van a többi kivitelhez képest. Felszerelhetők munkapadra vagy bármilyen megfelelő támasztékra a műhelyben. A munka végén a felületről is könnyen eltávolíthatók. Tehát a méret ellenére a szerszám nem foglal túl sok helyet, és még nagy alkatrészekkel is dolgozhat.

Többet tartalmaz, mint egy fogantyút, állványt és rögzítő lábat. Bármely satu kialakítása a következőket tartalmazza:

  • megtámasztja az összes álló alkatrészt;
  • mozgatható pofa, amely a megmunkálandó anyagot egy helyzetben rögzíti;
  • szárnyak, amelyek mozgatják az alkatrészt a feldolgozás során;
  • ólomcsavar;
  • kapu, amely a nyomatékot továbbítja a csavarnak.

Támogatás csavarokkal vagy csavarokkal munkapadra vagy állványra szerelve. Deszkák sok gyári modellnél a pofákat a kopás mértékétől függően lehet cserélni, de ez a lehetőség többszörösére növeli a satu árát.

Házi készítésű ilyen szalagokhoz öntöttvas vagy polimer acél használata ajánlott. A heveder sokoldalúságán túlmenően lehetőség van arra, hogy a satu más részeit is megóvják a deformációtól aktív működésük során.

Is a pad satu rugót tartalmaz, amellyel valóban méretes részekkel dolgozhat. Vezető csavar könnyedén a helyén tartja. Ha ez nem szerepel a tervezésben, akkor a mesternek le kell hajolnia, hogy saját súlyával megtartsa a rugót, ami nagymértékben megnehezíti a munkát. A hibák elkerülése érdekében a legjobb a kiválasztott modell rajzán navigálni a gyártási folyamatban.

Miből készülhet?

Azon anyagok számának, amelyekből házi készítésű satut készíthet a munkához, gyakorlatilag csak a felhasználó fantáziája szab határt. A satu fő részeit általában fémből készítik, sokkal megbízhatóbb, mint az összes többi anyag. Erre a célra a legalkalmasabb acél- és öntöttvas... Nem rozsdásodnak tovább, és sokkal jobban ellenállnak a negatív környezeti hatásoknak. Öntöttvas olyan típusú fémekből, amelyek több évtizedig szolgálják a tulajdonost.

Ha nem csak az anyagról, hanem a satu alapjáról is beszélünk, akkor általában számos háztartási cikkből készülnek:

  • autóblokkokból;
  • kerek csövekből;
  • a sarokból;
  • a sínekről;
  • profilcsőből.

Az aktív működésű gyári satu élettartama átlagosan valamivel több mint egy év. A meghibásodás oka gyakran a szivacsok mancsának törése, néha maga az anyag rossz minősége miatt növekszik a kopás.

A satu szükséges a munkadarabokkal való munkavégzéshez, ha azokat egy helyen kell rögzíteni. Ha sürgősen szükség van rájuk, akár fából is gyorsan elkészíthetők. A kézműves munkához szögekre, fára és baltára van szüksége.Ha a tervezést összetettnek tervezik, akkor nem lesz felesleges és ripsaw a műszerek általános listájában.

A fa szinte derékszögben van fűrészelve, a különböző módon szivacsnak vagy saroknak nevezett állórészt ferdén vert szögekkel rögzítik a szerkezethez. A szög fontos, hogy a szögek ne hajoljanak meg a satuval való munka során.

A mozgatható pofának szabadon kell csúsznia az ágyon. Egy bilincs is szükséges, általában egy kivágott éles ág. De az élességet ellenőrizni kell, különben a satu nem fogja megtartani az alkatrészt és az egész szerkezetet, ha éppen ellenkezőleg, az élesség nem elegendő. Ez a kialakítás megbízható működés közben és viszonylag egyszerű: a munkadarabnak a satuból való eltávolításához elegendő az éket kiütni.

A technikában és a mindennapi életben a bilincseket számos különböző célra használják, így mielőtt bármit is mondana a gyári modellek jellemzőiről és eltéréseiről, érdemes meghatározni, hogy milyen típusú satut kell készíteni.

Bizonyos dolgok miatt nem minden mintát lehet otthon reprodukálni professzionális felszerelés szükséges és bizonyos készségek.

Ezért a következő kérdés, amire érdemes odafigyelni: mi szükséges a satu saját kezű készítéséhez?

Mire van szükséged?

Bármely költségvetési eszköz otthoni elkészítésének titka az minőségi képzés.

A szükséges anyagok a következők:

  • sarok 50 x 50 mm;
  • csatorna 0,5 m-ig, acél;
  • M6 csavarok, anyák, alátétek, gravírozó átlagosan 18 darabig;
  • menetes csavar (néha régi satu csavarokat használnak);
  • fémlemez 5 mm-ig;
  • vastag fém 10 mm-ig vagy több;
  • 1-2 doboz festék;
  • a kiválasztott csavar menetéhez megfelelő anya;
  • acélrúd a fogantyú alatt.

Ezután össze kell gyűjtenie az összes szükséges anyagot hangszerek munkához. Ezek tartalmazzák:

  • hegesztőgép;
  • fúró;
  • Bolgár;
  • kefe;
  • csiszolópapír;
  • csavarkulcs;
  • építési iránytűk;
  • fém vonalzó;
  • acél reszelő;
  • a legélénkebb szín jelzője.

Gyártási lépések

A gyártási folyamat során számos apró dolgot figyelembe kell vennie. A különböző modellekhez saját cselekvési algoritmusra van szükség. Például egy hidraulikus satu saját kezű készítéséhez, egyéb szerszámok mellett, plazmagépet kell használnia. Ezenkívül ebben az esetben a tervezésben a fő dolog a szivattyú és a henger hidraulikus gőze. Fő anyagként legalább 10 mm vastag acéllemezt használnak. A munka megkezdése előtt a varázslónak szüksége lesz:

  • acéllemez 10 mm-től;
  • hidraulikus munkahenger;
  • szivattyú;
  • tömlő;
  • rugók;
  • csavarok;
  • rátétek;
  • csatorna.

Ha az eszközökről beszélünk, akkor szüksége lesz:

  • fúró;
  • hegesztőgép;
  • Bolgár;
  • bilincsek;
  • szalagcsiszoló;
  • menetnyomok;
  • ingagép.

Az otthonteremtési folyamat több szakaszra osztható. Az egyik fő az lesz alaplemez létrehozása, más forrásokban a kézművesek a satu alapjának is nevezik. Egy bizonyos méretű darabot egy acéllemezből plazmavágó vagy hasonló szerszám segítségével vágnak ki. További több lyuk van kialakítva a lemez rögzítésére egy pozícióban. A fúrási jelek egymástól függetlenül állíthatók be jelölő segítségével. Az alkatrészeket hegesztéssel rögzítik egymáshoz.

Akkor lehet szerelje fel a satu belsejét, ahol a mozgatható pofát rögzítik a jövőben. Itt egy korábban elkészített csatornára lesz szüksége. Neki a lemezeket és az összes többi alkatrészt hegesztéssel rögzítik.

Annak érdekében, hogy ne tévesszen össze a mérettel, használhat rajzot vagy vázlatot, ahol az összes fő paraméter fel van tüntetve. Ezt követően a hidraulikus hengert a belső részbe szerelik be. Minden varrást megbízhatóan köszörülni kell, hogy a satu ne szoruljon be működés közben.

A belső tér elrendezése után folytathatja kifeléhol van telepítve rögzített ajak. Az acéllemez több darabját le kell vágni, és az összes többi alkatrészhez hozzá kell hegeszteni. A hibák elkerülése érdekében ajánlatos ezt közvetlenül a mozgó rész felett megtenni.

A hidraulika szivattyú megállításaként a szerkezet mögött a hátlap hegesztett. Az acél használata ebben az esetben meglehetősen indokolt, mivel elég erősnek kell lennie ahhoz, hogy ellenálljon a nyomásnak. A végső szakaszban a belső mozgatható részt le kell csiszolni daráló és csiszolópapír segítségével. A végső felületnek tökéletesen simanak kell lennie, ezután minden alkatrész összehegeszthető.

Következik a hidraulikus henger beépítési szakasza. Egyrészt megtámasztja a satu álló részének éle, másrészt aktívan dolgozik a mozgathatóval. Amint a henger kihúzódik, a satu záródik. A szerkezetben rugót kell biztosítani a satu nyitott helyzetbe való visszaállításához. Ezután a nyomást nullára csökkentjük.

A satu ajkai a legtartósabb anyagból készülnek, mivel a terhelés nagy részét ők érik. Az acéllemeznek és a hegesztésnek jó minőségűnek, a varratoknak simának és polírozottnak kell lennie. Az ajkak felszereléséhez szükséges lyukakat általában előre fúrják. Csavarokkal vagy önmetsző csavarokkal vannak rögzítve.

A részleteket ráadásul festékkel is bevonják nemcsak esztétikai okokból, hanem azért is, hogy a fém ne legyen hosszabb ideig kitéve a rozsdának. A végső munka súlya körülbelül 30 kilogramm lesz, általában asztaliak és minimális helyet foglalnak el a garázsban vagy a műhelyben.

Egy másik eszköz lehetőség gyorsszorító satu excenteres befogással. Sokkal könnyebb velük dolgozni, mivel nem kell folyamatosan igazodnia az alkatrész méretéhez, csak rögzíteni kell a közepén. Számos acél alkatrészt használnak anyagként, például előre méretezett sarkokat, anyát, alátétet és ágyat. Ebben a készletben is szüksége lesz egy lengéscsillapító lefolyóra, egy csatornára, egy gumiperselyre és egy excenterre közvetlenül.

A csatorna le van vágva, és a munkadarab meg van jelölve a jövőbeni satuhoz. A középpontok megjelölése és a munkadarab olajozása után több bemeneti lyukat fúrnak a szárhoz. A szárat oda helyezzük, az egyik sarkot, amelynek hossza legalább 230 mm, félbevágjuk.

Ezt követően a munkadarabokat csatorna alakban összefőzzük és tárcsával megtisztítjuk. Továbbá a munkadarabokat összehegesztik, satuval és ágyakkal rögzítik. Mozgatható és rögzített pofák az utolsó szakaszban felszerelve és anyákkal rögzítve. Különc középre kell felszerelni a munkadarabra, ezt követően ellenőrizni kell a markolat minőségét, és végül meg kell hegeszteni az összes varratot.

Lakatosok

Golyós satu csavaros szorító nélkül - általában lakatos szerszám, amely csatornából és acélból készül. A kialakításban fontos része a vezérorsó is, az egyik acéllemez szigorúan középen áll, két részre osztva a szerkezetet. Az acél alap és a sarkok egymáshoz vannak hegesztve, a varratokat meg kell tisztítani. Néha csavarokat és anyákat használnak a csatlakozáshoz. A lyukakat markerrel lehet megjelölni. A legvégére pofákat és egy rudat helyeznek el, a satu vezérléséhez egy kar van rögzítve. Az ilyen satu bőrhöz vagy fához használható, ellenáll a szükséges terhelésnek.

Szerszámgépek

A forgó satu hosszadalmas fémmunkát igényel. Ezekre a célokra a legalkalmasabb rozsdamentes acél... A satut egy bilinccsel tartják a szerkezeten, közvetlenül a munkaasztalhoz rögzítik. A vezetőelemek több acéllemezre vannak felszerelve, amelyekbe előzetesen lyukakat fúrnak. A lemezek szélei mentén sima csapokat kell biztosítani a vezetők akadálytalan felszereléséhez, amelyeken a szorítópofák lesznek. A csavaros csap egyik oldalára egy vezérlőkar van felszerelve.

A szivacs a csavarokra van felcsavarva, az anyák mindig kívül helyezkednek el, így szükség esetén a szerkezet szétszedhető. A pofatartó az egyik végén hegesztett és csavarozott, akárcsak maga a pofa. Ez lehetővé teszi, hogy a mester szükség esetén módosítsa őket. A munkadarab csuklópántja hegesztéssel, csapokkal és anyákkal is rögzítve van.

Ács

Készítsen belőle egyszerű asztalos satut válik vagy öntöttvas a házhoz saját kezűleg is megteheti, csak vegye fel a rajzot és az összes szükséges alkatrészt. Az egyszerűség kedvéért a szorítópofák fából készülhetnek, és a fém a munkapad helyére van rögzítve, amely a szerszám támasztékaként szolgál.

Fontos! A kulcs ebben a kialakításban egy legfeljebb 20 mm átmérőjű szorítócsavar lesz, ettől a paramétertől függően a satu célja is változik. Minél nagyobb az átmérő, annál nagyobb részletekkel tud a mester otthoni satu segítségével dolgozni.

A szárnyak acélból vagy öntöttvasból készülnek, legalább 10 mm vastagsággal. Egy másik fontos részlet hajtókar, amellyel irányíthatja a satu. Bármilyen acélszalag alkalmas erre. A méreteknek tökéletesen illeszkedniük kell egymáshoz, hogy az alkatrészek a lehető legjobban illeszkedjenek. Minél hosszabb a hajtókar, annál nagyobb erőt kell kifejteni a munkadarabbal végzett munka során.

Ha semmi megfelelőt nem talált kéznél, előkerülhet, és csavarkulcs, egy menetes csavart nyomunk a csatlakozójába. És ebben az esetben nincs veszélye annak, hogy a méretet tévedjük, gyorsan kiválaszthatja a kívántat, csak a vizuális egybeesésre koncentrálva. Klasszikus lehetőség a rúdkulcs, speciális furat segítségével a csavarmenetben való szabad csúszás biztosított. Így a kezdők sokkal könnyebben dolgozhatnak satuval.

Fahasábokból készíthet eszközt munkapadhoz - mozgatható és rögzített pofát. A fenyő a legmegfelelőbb a feldolgozás során erőssége és puhasága miatt. Ezután három lyukat fúrunk a többi részhez, a jelöléseket szögekkel lehet elkészíteni, ezek a szakasz végén könnyen eltávolíthatók.

Ezt követően közvetlenül kezdődik a satu felszerelése. Ez megtehető hegesztés nélkül, anyák és egyéb rögzítőelemek segítségével, a menet mindig előre meg van tervezve, hogy ne tévedjen a méret. Először egy rögzített pofát, szárnyakat és csavart kell beszerelni. Az elülső felület szélére egy mozgatható pofa van felszerelve, és több anyával van rögzítve a szerkezeti megbízhatóság érdekében. A gallér az összes többi elem rögzítése után kerül utoljára. Az ilyen satu működési elve egyszerű: amint a gomb elfordul, a csavar belép az anyába, és vonzza a mozgatható pofát, megváltoztatva a helyzetét. Eszterga és egyéb bonyolult berendezések nélkül is elkészíthetők.

Pipa

A szétszerelt csősatuk meglehetősen egyszerűek, szinte bármilyen rendelkezésre álló anyagból elkészíthetők. Könnyen megfoghatják a fém és hengeres részeket. A gyártáshoz szüksége lesz a profil több részére, csőszakaszokra és egy legalább 10 mm vastagságú fémlemezre. A kialakításhoz mindenképpen csavart kell biztosítani.

Az első szakasz a karosszéria gyártása, ehhez egyenlő számú darabot vágnak ki a csövekből és a profilból. Ezt követően az összes alkatrészt átmenő lyukak és rögzítőelemek segítségével csatlakoztatják. A keretet az alappal hegesztették, a varratokat a lehető leggondosabban megtisztítják. Ezek után nyugodtan használhatod a házi készítésű csősatut!

Ajánlások

Az első dolog, amit figyelembe kell venni: a jövőbeli hangszer méreteit. Több fő kategóriába sorolhatók.

  1. Kis méret - hossza 290 mm-től, magassága 140 mm-től. Akár 50 mm magas pofák. A teljes tömeg 8 kg.
  2. Az átlagos méret - hossz 372-ig, magasság - 180 mm-ig, pofák - 70 mm-ig beleértve. A teljes tömeg legfeljebb 14 kg.
  3. Nagy méretű - hossza 458 mm, magassága - 220 mm-ig, pofák - 90 mm-ig.A teljes tömeg a tervezés összetettségétől függően legfeljebb 30 kg lehet.

Ezek csak átlagos méretű paraméterek, amelyek a saját gyártás során vezérelhetők.

Egyes modellek a piacon jelentősen meghaladhatják a 30 kg-os súlyt, sok függ a választott anyagtól is. Az öntöttvas például sokkal nehezebb, mint bizonyos típusú acél vagy fa. Minden mesternek egyénileg kell kiválasztania az anyagot és ki kell számítania a jövőbeli fogantyúk méreteit.

Egy másik fontos paraméter, amire figyelni kell szorítóerő... Minél magasabb ez a paraméter, annál nagyobb erőre lesz szükség a munkadarab feldolgozásához. Ha a szorítóerő nem elegendő, az a szerszám töréséhez vezethet működés közben, nem beszélve arról, hogy maga a munkadarab megsérül.

Ha a mester forgó satu készítését tervezi, akkor nagyon fontos megérteni magának a mechanizmusnak a legfontosabb tervezési jellemzőit. A mozgatható és rögzített pofán kívül ez tartalmazza a szárat is. Ebben az esetben javasolt a pofák szabványos szélességének kiválasztása: 80 és 140 milliméter. A szorítószerkezet kialakításától függően a satu eltérő lehet. Saját gyártáshoz különösen népszerűek a mechanikus bilinccsel ellátott modellek. Külön típusokra oszthatók.

  • Csavarja be a vezetőcsavar helyét - a szerkezet fő része, kívülről fogantyúval vagy karral vezérelhető.
  • Kulcs nélküli - van vezérorsó is, de az átmegy az alkatrészen és működés közben szabadon mozoghat felesleges súrlódás és forgás nélkül.
  • Gyors kioldás - itt a csavar nem szerepel a kialakításban, helyette egy kis karral ellátott mechanizmus van a pofák helyzetének megváltoztatásához.
  • Különc - a lényeg egy excentrikus mechanizmus vezérlőkarral. Ha nincs ott, akkor rögzítenie kell az excentert.

Ezen jellemzők ismeretében sokkal könnyebb lesz kiválasztani a megfelelő kialakítást, és saját kezűleg összeszerelni egy satut. Nemcsak a szerkezet súlyára vagy összetettségére érdemes koncentrálni, hanem az eszköz gyakorlati rendeltetésére is... Leggyakrabban a lakatos satut használják az otthoni műhelyben sokoldalúságuk miatt.

Ezután nézzen meg egy videót arról, hogyan lehet saját kezűleg satut készíteni egy régi emelőből.

nincs hozzászólás

A megjegyzés sikeresen elküldve.

Konyha

Hálószoba

Bútor