A LED-szalag vezetékeinek kiválasztása

Nem elég egy fénykibocsátó dióda (LED) lámpát vásárolni vagy összeszerelni – a diódaszerelvény áramellátásához vezetékekre is szükség van. Attól, hogy mekkora lesz a vezeték keresztmetszete, attól függ, hogy a legközelebbi konnektortól vagy csatlakozódoboztól milyen távolságra lehet „továbbküldeni”.

Mielőtt eldöntenék, mekkora méretűek lesznek a vezetékek, kitalálják, hogy a kész lámpa vagy LED szalag milyen összteljesítményű lesz, milyen teljesítményt fog "húzni" a tápegység vagy a meghajtó. Végül, a kábelmárka kiválasztása a helyi villamosenergia-piacon elérhető választék alapján történik.

A vezető néha jelentős távolságra helyezkedik el a fényelemektől. Az óriásplakátokat az előtéttől legalább 10 m távolságra megvilágítják. Egy ilyen megoldás második alkalmazási területe a nagy eladóterek belső kialakítása, ahol a fényszalag a mennyezeten vagy közvetlenül alatta található, nem pedig egy bolt vagy hipermarket dolgozói mellett. Néha a fénycsík bemenetére jutó feszültség jelentősen eltér a tápegység által megadott értéktől. A csökkentett vezetékméret és a megnövekedett kábelhossz miatt a vezetékekben áram és feszültség veszít. Ebből a szempontból a kábelt egyenértékű ellenállásnak tekintik, amely néha egy és több mint tíz ohmot ér el.

A 12 voltos feszültség előnyösebb, mint az 5 - minél nagyobb, annál kisebb a veszteség. Ezt a megközelítést olyan meghajtókban használják, amelyek 5 vagy 12 helyett több tíz voltot adnak ki, és a LED-ek sorba vannak kötve. A 24 voltos szalagok részben megoldhatják a vezetékek felesleges áramveszteségének problémáját, miközben magát a rézt takarítják meg a kábelben.

Így, egy több hosszú szalagból álló és 6 ampert fogyasztó LED panel esetén 1 m kábel 0,5 mm2 keresztmetszetű minden vezetékben. A veszteségek elkerülése érdekében a "mínusz" a szerkezettesthez csatlakozik (ha messze nyúlik - a tápegységtől a szalagig), és a "plusz" egy külön vezetéken keresztül vezet. Ezt a számítást az autókban használják - itt a teljes fedélzeti hálózat egyvezetékes vezetékeken keresztül biztosítja az áramellátást, amelynek második vezetéke maga a karosszéria (és a vezetőfülke). 10 A esetén ez 0,75 mm2, 14 - 1 esetén. Ez a függés nem lineáris: 15 A esetén 1,5 mm2, 19 - 2 és végül 21 - 2,5 között van.

Ha 220 V üzemi feszültségű fénycsíkok táplálásáról beszélünk, akkor a szalagot egy adott automatikus biztosítékhoz választják ki az aktuális terhelésnek megfelelően, észrevehetően kisebb, mint a gép üzemi árama. Ha azonban a leállítás kényszerített (nagyon gyors) végrehajtása a feladat, akkor a szalag terhelése meghalad egy bizonyos, a gépen feltüntetett határt.

A kisfeszültségű szalagokat nem fenyegeti túláram. Kábelválasztáskor a fogyasztó arra számít, hogy a túl hosszú kábel esetén a tápfeszültség esetleges esését szinte teljesen le kell fedni.

A szalag teljesítménye egyenlő az áramerősség és a tápfeszültség szorzatával. Ideális esetben egy 60 wattos fénycsík 12 V-on 5 ampert vesz fel. Ez azt jelenti, hogy nem szabad olyan kábelen keresztül csatlakoztatni, amelynek vezetékei kisebb keresztmetszetűek. A problémamentes működés érdekében a legnagyobb biztonsági sávot választják - és a szakasz további 15%-a marad meg. De mivel nehéz találni 0,6 mm2 keresztmetszetű vezetékeket, azonnal 0,75 mm2-re nőnek. Ebben az esetben a jelentős feszültségesés gyakorlatilag kizárt.

A tápegység vagy a meghajtó valós teljesítménye a gyártó által kezdetben megadott érték. Ez az eszközt alkotó egyes alkatrészek áramkörétől és paramétereitől függ. A fénycsíkhoz csatlakoztatott kábel nem lehet kisebb, mint a LED-ek összteljesítménye és a meghajtó teljes teljesítménye a vezetett teljesítményben. Ellenkező esetben a fénycsíkon lévő áram nem lesz minden. A kábel jelentős felmelegedése lehetséges - a Joule-Lenz szabályt nem törölték: a felső határát meghaladó áramú vezető legalább felmelegszik. A megnövekedett hőmérséklet viszont felgyorsítja a szigetelés kopását - az idővel törékennyé válik és megreped. A túlterhelt vezető is jelentősen felmelegszik - és ez viszont felgyorsítja saját kopását.

Kábelmárka - információ a jellemzőiről, speciális kód alá rejtve. Az optimális kábel kiválasztása előtt a fogyasztó megismerkedik a tartományban lévő egyes minták jellemzőivel. A sodrott vezetékekkel ellátott kábelek a legjobb megoldásnak tekinthetők - nem félnek a szükségtelen hajlítástól, ésszerű határokon belül (éles hajlítások nélkül). Ha ennek ellenére egy éles kanyar nem kerülhető el, próbálja meg újra elkerülni ugyanazon a helyen. A tápkábel vastagsága (keresztmetszete), amellyel az adapter csatlakozik a 220 V-os világítási hálózathoz, vezetékenként nem haladhatja meg az 1 mm2-t. A háromszínű LED-ekhez négyeres (négyeres) kábelt használnak.

A forrasztáshoz a forrasztópáka mellett forrasztó kell (lehet a szokásos 40-es, amiben 40% ólom, a többi ón). Szüksége lesz gyanta és forrasztófolyasztószerre is. Folyasztószer helyett citromsav is használható. A Szovjetunió korszakában a cink-klorid széles körben elterjedt - egy speciális forrasztósó, amelynek köszönhetően a vezetők ónozása egy-két másodperc alatt megtörtént: a forrasztás szinte azonnal szétterült a frissen tisztított rézön.

A kezelendő kötést - két részből, vagy egy részből és egy huzalból, vagy két vezetékből - előzetesen folyasztószerrel kell bevonni. Nehéz forrasztani még friss rézre is, fluxus nélkül, amely tele van a LED, a tábla vagy a vezeték túlmelegedésével.

Minden forrasztás általános elve az, hogy a kívánt hőmérsékletre (gyakran 250-300 fokra) felmelegített forrasztópákát leeresztik a forrasztóanyagba, ahol a hegye felvesz egy vagy több csepp ötvözetet. Majd kis mélységig gyantába merítik. A hőmérsékletnek olyannak kell lennie, hogy a gyanta a csípés végén felforrjon – és ne égjen ki azonnal, fröcsköljön ki. A normál melegítésű forrasztópáka gyorsan megolvasztja a forrasztóanyagot - a gyantát gőzzé, nem füstgé alakítja.

Forrasztáskor ügyeljen a tápegység polaritására. A "hátrafelé" csatlakoztatott szalag (a felhasználó összekeverte a "plusz" és a "mínusz" kifejezéseket forrasztáskor) a szalag nem fog világítani - a LED, mint minden dióda, le van zárva, és nem engedi át azt az áramot, amelynél világítana. Az ellenpárhuzamos kapcsolt fénycsíkokat épületek, építmények, építmények külső kialakításánál (külső) alkalmazzák, ahol váltakozó árammal látják el őket. A váltakozó árammal táplált fénycsíkok csatlakozásának polaritása nem fontos. Mivel az emberek sokkal kevesebbet tartózkodnak a szabadban, mint bent, a villogó fény nem olyan kritikus az emberi szem számára.Bent, egy olyan objektumon, ahol az ember hosszan, több órán keresztül vagy egész nap gondosan dolgozik, az 50 hertzes frekvenciájú villódzó világítás egy-két óra alatt elfárasztja a szemet. Ez azt jelenti, hogy a helyiségen belül a fénycsíkokat egyenárammal látják el, ami arra kényszeríti a felhasználót, hogy a forrasztás során figyelje a lámpatest alkatrészek polaritását.

A kész fényszalaghoz gyakran a mellékelt szabványos sorkapcsokat és sorkapcsokat használják, amelyek megkönnyítik a vezetékek, a szalag vagy a tápmeghajtó cseréjét anélkül, hogy szét kellene bontani a teljes alrendszert. A sorkapcsok és sorkapcsok vezetékekhez forrasztással, krimpeléssel (speciális krimpelőszerszámmal) vagy csavaros csatlakozással csatlakoztathatók. Ennek eredményeként a rendszer kész megjelenést kap. De még a kizárólag forrasztott vezetékek esetében sem fog a fényszalag minősége egyáltalán szenvedni. A világítástechnikai termékek összeszerelése és felszerelése minden esetben bizonyos készségeket igényel a gyors és hatékony összeszerelés, rögzítés és csatlakoztatás érdekében.