Mindent a fúrók élezéséről

Az építőipari szakemberek folyamatosan különböző típusú fúrógépekkel foglalkoznak, amelyek idővel eltompulnak. A rossz minőségű vágóelemek néhány hónap után használhatatlanná válnak. A drága márkás minták több mint egy tucat éve szolgálják tulajdonosaikat. Az építőik pedig nem veszíteni akarnak, hanem élesíteni küldik őket. Elvileg ez a helyes döntés, azonban sok pénzt kell fizetni egy tompa fúró állapotának helyreállításáért. És annak érdekében, hogy ne ürítse ki a pénztárcáját, használhatja az ajánlásokat az élesítéshez.

Azok, akik évente egyszer használják a fúrót, nem veszik észre, hogy elveszti az élességét. De ezzel a megközelítéssel egy ponton egyszerűen nem fog lyukat csinálni. Ezután önálló döntést kell hoznia - vagy új fúrót vásárol, vagy egy tompa fúrót állít vissza.

A professzionális eszközök élesítésének folyamata nem igényel emberi erőfeszítést, ami nem mondható el az élesség saját kezű visszaállításáról. Mielőtt azonban részletesen megismerkedne az élezés szabályaival és a folyamat bonyolultságával, meg kell találnia azokat a jeleket, amelyek arra utalnak, hogy a fúró hamarosan használhatatlanná válik:

• a vágóelem nagyon forró;
• kis fémforgács repül ki a széle alól;
• a működő fúró zaja sokszorosára erősödik.

Különös figyelmet kell fordítani az utolsó jellemzőre. A csigafúrók tompa éle és a fúrandó felület közötti súrlódás megnő, ami szokatlanul hangos zajt eredményez. Ilyen helyzetben azonnal le kell állítani a munkát, különben a vágóelem felmelegszik, szerkezete megváltozik, így egyszerűen nem lehet helyreállítani a fúrót.

Javasoljuk továbbá, hogy ismerkedjen meg a tapasztalt kézművesek néhány szabályával és utasításával, akik a tompa központosító hegyek rendszeres élezésével foglalkoznak.

A fúró élezése speciális felszerelést igényel. Ebben az esetben köszörűgépekről és fúrók és ütvefúrók tartozékokról beszélünk. Az élezőgép egy élezőkővel felszerelt eszköz. A fúró- és kalapácsfúrók szokatlan hegyformájúak. A magánházakban gyakran van miniatűr élezőgép, mivel ez az eszköz nem csak fúrók élezésére használható.

Az élezési technológia a fúró típusától függ. Ma már kaphatók kúpos, csavaros, hengeres, egysíkú és kétsíkú vágóelemek. A bemutatott típusú vágóelemek mindegyike speciális megközelítést igényel az élezéshez, de a közös dolog közöttük az, hogy csak a hátsó éleket élesítik.

Nagyon nehéz manuálisan megtenni, de lehetséges. Főleg, ha kis példányokról van szó. A kicsi és vékony fúrókat mindig kézzel élesítik, aminek köszönhetően az ember megtölti a kezét az élezési készségben, és egy idő után rendbe tudja tenni a nagy méretű vágóelemeket.

Az egysíkú fúrók abban különböznek társaiktól, hogy csak egy sík van jelen. Az élesség dőlésszöge a szabvány szerint 28-30 fok között mozog. Ez a rész alkalmas a helyreállításra. Ezt a ferde síkot inaktív köszörűkőhöz hozzák fel.Ha a kő forog, nagy az esélye, hogy a fúró rossz szöget fog beállítani. A kétsíkú fúrók élezése hasonló módon történik. Az egyetlen különbség az élezési folyamatban az, hogy két síkot kell feldolgozni.

A kúpos fúrók helyreállításakor nagyon óvatosnak kell lenni. A perem kúpos alakját nem szabad megsérteni. Ezért kell a fúrót forgó köszörűkőhöz hozni, rá kell nyomni a vágóelemet, és lengő mozdulatokkal élezni a kúpot. A lényeg az, hogy ne távolítsa el a fúrót a kőből, és egyetlen érintéssel hajtsa végre az egész eljárást.

Ami a 10 mm-nél nagyobb átmérőjű fúrókat illeti, a csiszoló szakemberek azt tanácsolják, hogy ne csak a síkok éleit élesítsék, figyelembe véve a szögtartást, hanem az elülső síkokat is, ami jelentősen javítja a szerkezet műszaki jellemzőit. Ez az élezés hatékonyabb lesz a fúrási munkák során.

A gereblye sík helyes élezése miatt a fúró vágórészének szöge megnő, ami jelentősen megnöveli a fémelem tartósságát. Kívül, az él keresztirányú hossza kisebb lesz, ami miatt a termék nem vágja el a lyukat, hanem megkarcolja.

Az élezési eljárás után finomhangolni kell. Egyszerűen fogalmazva, távolítsa el a köszörűkő mechanikai hatása által okozott sorját. A gyári élezésnél ez az eljárás rendkívül fontos. Így lehetőség van a vágóelem kopásállóságának növelésére. Otthon a finomhangolás nem mindig lehetséges, azonban ha megvannak a szükséges eszközök, ezt az eljárást nem hagyhatja ki.

Az otthoni befejezéshez szilícium-karbidot vagy könyökkövet kell használni. Bármely építőipari piacon megvásárolhatók. A szilícium-karbid kő zöld színű. Ideális esetben 63C minőségű másolatot használjon 6-os szemcsemérettel és M3-CM1 keménységgel. Ha a választás egy Elbor kőre esett, akkor 6-8 közötti szemcseindexű mintát kell venni. Fontos figyelni, hogy a bemutatott befejező kövek bakelit kötésre készüljenek.

Különös figyelmet kell fordítani a lépcsős fúrókra. A piacon egyedi tételként vagy készletként is megvásárolhatók. Az előállított lépcsős fúrók átmérője 4-21 mm. A lépcsős fúrók kiváló minőségűek és kopásállóak, de még ezek a vágóelem-minták is elmosódnak. És sajnos a fúró hegyének helyreállítása csak néhány modellben lehetséges.

Ha győztes fúróról beszélünk, akkor az élezéshez gyémántkorongot kell használni.

A modern piacon található csavarfúrók, lapos és középső modellek:

• a spirális elemek nevük szerint az élek spirális alakjában különböznek;
• a lapos termékeket nagy átmérőjű mély lyukak készítésére tervezték;
• központos fúrókat használnak az elemek központosítására.

Az összes bemutatott fúrótípus idővel eltompul. A vágóelem élességének csökkentése zavarja az építési munkát. Ez azt jelenti, hogy a terméket helyre kell állítani.

A mai napig 5 féle fúróélezést fejlesztettek ki. Minden egyes módszer megfelel a vágóelem anyagának és működésének sajátosságainak.

• "H" - ez a fajta élezés univerzális. Azonban legfeljebb 12 mm átmérőjű fúrók helyreállítására használják.
• "NP" - ebben az esetben a rövid keresztlécek élezését hajtják végre.
• "NPL" - az élezés egy fajtája a szalag keresztirányú élének és szélességének meghosszabbítását jelenti.
• "DP" - a szakmai területen az ilyen típusú élesítést "kettősnek" nevezik. A keresztirányú élen kívül további 4 él van kialakítva szaggatott vonalak formájában.
• "DPL" - a leírás hasonló a 4. élezési módszerhez, csak a szalag élesítését adják hozzá.

Mint korábban említettük, a fúró élezésének megkezdése előtt ki kell számítani a megfelelő szöget a vágóelem helyreállításához. A helyes mutató megtalálásának kényelme érdekében egy speciális táblázatot fejlesztettek ki, ahol az 1. oszlopban a dőlés mértéke digitális értékkel, a 2. oszlopban pedig a fúrásra szánt anyag látható.

A helytelen elfordulási szög miatt a fúró és az elektromos kéziszerszám működés közben felmelegszik. A fúrandó lyuk minősége pedig jelentősen csökken.

Ipari körülmények között az élezést speciális berendezéseken végzik a biztonsági előírásoknak megfelelően. Háztartási célokra azonban számos más eszközt is feltaláltak és fejlesztettek ki:

• élezőkővel felszerelt mechanizmus;
• hálózatra csatlakoztatott gép;
• köszörű és fúró (azonban csak az élezési szögre vonatkozó szigorú követelmények hiányában használják);
• élezőhegyek fúrókhoz.

Minden egyes eszköz magas szintű teljesítményt, szögpontosságot és könnyű használhatóságot kínál. Nagyon kényelmes vezérlőrendszerük van, amelyet még egy amatőr is képes kezelni. Az otthoni eszközök bemutatott lehetőségeinek további előnye az alacsony költség és a miniatűr méret.

Ideális esetben a fúrókat köszörűvel kell élesíteni. Ennek a berendezésnek a hiányában azonban csak a lemezt használhatja. A lényeg az, hogy a csiszolókorong szemcsemérete megfeleljen a követelményeknek. A kerek csiszolót fúróhoz vagy csiszológéphez kell rögzíteni. A daráló használata csak végső esetben javasolt.

A szakértők szerint el kell kezdeni egy független gyakorlatot a fúrók élezésére 10 mm-nél nagyobb átmérőjű vágótermékekkel. Az ilyen elemek élesítési szöge 120 fok. Az eljárás után a fúró elejének szimmetrikusnak kell lennie. Ha az élezés során hiba történik, az azonnal javítható.

A vágóéltől bizonyos távolságra van egy úgynevezett oldalfelület. Lefelé 1-1,5 mm-en belül kell lennie a vágóéltől.

Javasoljuk továbbá, hogy részletesebben ismerkedjen meg a "csináld magad" élesítési folyamat elméleti oldalával. Mindenekelőtt némi előkészületet kell tennie. A köszörűkő felületére fekete filctollal a tengely forgásával párhuzamos vonalat húzunk.

Ezután helyesen kell elhelyeznie a fúrót. Jól láthatóan vízszintesen kell tartani. Ebben az esetben a filctollal készült jelölések kissé a forgástengely felett helyezkednek el. Így a szerszám vízszintesen elhelyezkedő hosszanti része kb. 30 fokkal balra fordul, ami biztosítja a kívánt élezési szög elérését.

Most áttérhet az elméletről a gyakorlatra. Egy tompa hegyű fúrót veszünk. Ezután meg kell találnia a szerszám megfelelő pozícióját. Kezdetben az egyik oldalt élesítik, majd a másikat. Semmi esetre sem szabad rohanni. A munkát a legnagyobb körültekintéssel kell folytatni.Ha az éles él hirtelen felmelegszik és pirosra vált, a fúrót víztartályba kell mártani. A vágóelem lehűtése után folytathatja a munkát.

Miután befejezte a leütött fúró élezését, ellenőriznie kell az eredményt. Ehhez egy fúrót vesznek, egy éles szerszámot helyeznek a tokmányba. Ezután megpróbálhat 8 mm vastag acélfelületet fúrni. Ha a lyukak nehézség nélkül fúrhatók, akkor az élezési folyamat helyes volt.

Valójában számos módja van a vágóelemek élesítésének. És minden egyes módszer feltételezi a fúrók feldolgozását különböző anyagokhoz. Alumíniumhoz, rézhez és még rozsdamentes acélhoz is csigafúrókat használnak, amelyeket az univerzális és kettős "módszer" szerint élesítenek. A ponthegesztéshez használt fúró élezése csiszolóval történik. A 4 mm-nél kisebb átmérőjű kis fúrókat kizárólag kézzel élesítik. Mellesleg, ha szükséges, saját maga is megélezheti a régi fúrót a vágóhoz.

Sajnálatos módon, nem mindenkinek sikerül első alkalommal saját kezűleg élezni egy unalmas fúrót... De egy kis türelemmel pozitív eredményt érhet el.

A betonfúróknál csak a hátsó felületet élesítik. A helyreállításhoz a kétsíkú vagy kúpos módszert kell alkalmazni.

Először meg kell ismerkednie a kúpos élezési módszerrel. A vágóelemet be kell helyezni a daráló prizmájába, amely a tengelye körül mozog. Ezután állítsa be a paramétereket. A kúp tengelyének 45 fokos szöget kell zárnia a fúró tengelyével. Csak aktiválni kell az eszközt, és várni kell a munka végéig. A kúpos módszert a vágóelem hézagszögének éles növelésére használják.

A folyamat automatizálásához a csavaros módszer alkalmazása javasolt. A köszörűkorong forgásának megfelelő előremozgás jellemzi. Figyelemre méltó, hogy ez a módszer lehetővé teszi a vágóelem első és hátsó sarkainak egyidejű élesítését.

Először is emlékeznie kell arra, hogy ez a munkafolyamat nagyon összetett. Az első alkalommal senki sem tud megfelelően élezni egy fafúrót. Egy ilyen vágóelem önrestaurálásának megkezdéséhez egy elhasználódott hangszeren kell gyakorolnia.

A munka fő nehézsége, hogy akár egyetlen rossz mozdulat is a fúró károsodásához vezethet. Ezért szükséges egyértelműen követni az előírt utasításokat:

• vízzel ellátott edényt kell elhelyezni a munkahely mellett;
• fontos, hogy 45 fokos szöget kapjunk;
• a fúrókat a tárcsa szélénél kell tartani;
• az élezési folyamat zökkenőmentes lebonyolításához a vágóelemet az alátétbe kell helyezni;
• a széleket néhány milliméterrel kissé meg kell húzni, és figyelni kell az egyenletességüket;
• amikor az élezési folyamat megközelíti a logikus következtetést, le kell lassítani a gép sebességét;
• a munka végén le kell hűteni a vágóelemet és ellenőrizni kell a teljesítményét.

A fémfúró élesítésének elve nem különösebben nehéz, de türelmet igényel. A bal kezével meg kell venni a szerszámot, és a munkalap mellett kell tartani. A jobb kezével meg kell ragadnia a fúró farkát, és el kell indítania a tárcsa forgását. Az él hátsó része fel van emelve a forgó részre. Enyhe nyomással el kell forgatnia a fúrót. Ugyanakkor mindig tartsa fenn a megfelelő lejtést. Nagyon fontos, hogy a vágóélek azonos hosszúságúak és azonos szögűek legyenek.

Már csak az élezett fúrót kell ellenőrizni.

A fúró élesítésének egyszerű módja az alábbi videóban található.