A megerősítéshez lyukakat fúrunk

A bútorok összeszerelésénél a fő rögzítőelem egy visszaigazolás (Euro csavar, Euro csavar, Euro nyakkendő vagy egyszerűen Euro). Ez különbözik a többi esztrich opciótól az egyszerű telepítésben és a munkához szükséges minimális szerszámkészletben. Előzetes lyukfúrással van becsavarva.

Nincsenek GOST Euro csavarok – olyan európai szabványok szerint készülnek, mint a 3E122 és 3E120. Nagyon széles méretlistával rendelkeznek: 5x40, 5x50, 6,2x50, 6,4x50, 7x40, 7x48, 7x50, 7x60, 7x70 mm.

A többi megerősítéssel való munka során a következő elvet kell betartani: a lyuk átmérőjének arányossága a kiemelkedésekkel rendelkező szakaszhoz és a rúd átmérőjéhez, míg a menet magasságát nem veszik figyelembe. Más szavakkal:

• Euro csavar 5 mm - fúró 3,5 mm;
• Euro csavar 7 mm - fúró 5,0 mm.

Az Eurocsavarok választéka nem korlátozódik a bemutatott listára. Vannak még olyan szokatlan méretek is, mint a 4x13, 6,3x13 mm.

A megerősítések jellemzőinek figyelembe vétele nélküli használata minden bizonnyal bajhoz vezet. Nagy erőfeszítés nélkül nagy részét elronthatja, ha nem megfelelő rögzítőelemet választ. A menet átmérőjének megválasztása különösen fontos. A rögzítőelem vastag alkatrészei puha anyagokat szakítanak el, ami gyakran előfordul forgácslappal végzett munka során. A hossznak garantálnia kell a végrögzítés szilárdságát.

A házi kézműveseknek gyakran olyan helyzettel kellett megküzdeniük, hogy a rendelkezésre állókat kell használniuk.

Ez a módszer kis volumenű munkákhoz alkalmas, mivel sok időt vesz igénybe. A lyuk előkészítése 3 lépésben történik.

1. Fúrás a megerősítés teljes hosszában 2 részen keresztül. A vágószerszám átmérőjének meg kell felelnie az Euro csavartest hasonló paraméterének, de a menet figyelembevétele nélkül (erről már beszéltünk). Ez úgy történik, hogy a menet spirális felülete illeszkedő szálat hoz létre az anyagban.
2. Meglévő lyuk dörzsárazása a rögzítő egy lapos részére, aminek szorosan illeszkednie kell, de nem túlságosan, hogy ne szakadjon el az anyag. A tágulást a nyakkal azonos vastagságú fúróval végezzük, míg a mélységnek meg kell felelnie a hosszának.
3. A kupak anyagba ágyazásához szükséges furat megmunkálása. Ez nagyobb átmérőjű vágószerszámmal történik. A szakértők azt tanácsolják, hogy ezt süllyesztővel tegyék, hogy ne legyenek forgácsok.

Sokkal könnyebb egy speciális fúróval dolgozni egy euro nyakkendőhöz, mivel speciális lépcsős kialakítású, és az egész eljárás egy menetben történik.

Ezenkívül a megerősítő fúró hegyes végű bevezetővel rendelkezik, amely biztosítja a vágószerszám pontos bejutását, és nem engedi, hogy a fúrás elején elmozduljon a középponttól.

A megerősítésekkel végzett összeszerelés szilárdsága és minősége nagymértékben függ a jövőbeni csavarlyukak helyes jelölésétől. Általában kétféle jelölést alkalmaznak az alkatrészekre, amelyek a bútorszerkezet másik részének végfelületén fekszenek:

• fúrási mélység (5-10 cm);
• a jövőbeli lyuk közepét, amikor a felfekvő elem vastagsága 16 mm, 8 mm távolságra kell elhelyezni a forgácslap szélétől.

A felfekvő részen a fúrási pontokat annak végén kell megjelölni, pontosan a bútorlap közepére helyezve.

A fúrási területek minél pontosabb megjelölése érdekében egy meglehetősen egyszerű módszert használhat: a ráhelyezett elemben az elvégzett jelölés után egy lyukat készítenek (az alkatrész teljes vastagságában), amelyen keresztül az első elemet a második elemhez rögzítve egy forgó fúró jelzi a 2 lyuk helyét az euró számára -nyakkendő.

A kérdéses rögzítőcsavarok furatait szigorúan a szabályoknak megfelelően és szigorúan az utasítások szerint kell fúrni.

1. Készítse elő a fa alkatrészeket, tisztítsa meg felületüket a szennyeződéstől és forgácsoktól.
2. Előzetesen jelölje meg a fúrási területet.
3. Az egyik legalapvetőbb feltétel, hogy a lyukakat szigorúan kilencven fokos szögben kell fúrni. Ez különösen fontos a forgácslap keresztirányú éleiben kialakított furatok esetében. Manapság gyakran használnak 16 mm vastag laminált forgácslapból készült paneleket. Ebben az esetben a függőlegestől való bármilyen eltéréssel egyszerűen megkarcolható vagy akár eltörheti a munkadarabot. Ennek megakadályozására a gyakorlatban olyan sablont alkalmaznak, amellyel a vágószerszám a megnevezett szögben stabilan belép a termékbe.
4. Ellenőrizze, hogy a kiválasztott fúró megfelel-e a használt szabványos méretű Euro nyakkendőhöz.
5. Fúró az Euro csavarhoz.

Tegyen egy jelölést (0,8 cm-re a szélétől és 5-11 cm-re a termék mentén), majd a megjelölt ponton egy csüllő segítségével készítsen bevágást, ez azért szükséges, hogy a vágószerszám ne "sétáljon" a fúrás első másodperceiben .

Fúrás előtt bélést kell készíteni az alkatrész alatt a felesleges forgácslap levágásából. Ez lehetővé teszi, hogy megakadályozzák a forgácsok előfordulását a kialakított lyuk kilépésénél.

A termék átfúrása után cserélje ki az aláhúzott forgácslapdarabot, és cseréljen magasabbra a helyére, hogy a munkadarab súlya legyen, és folytassa a munkát.

Mint minden fent leírt esetben, itt is az a fő elv, hogy a fúrót szigorúan a munkadarabra merőlegesen kell elhelyezni. Minden sokkal bonyolultabb, ha meg kell fúrnia a munkadarab homlokfelületét. A munkát nagyon óvatosan kell elvégezni, különben a fúró oldalra "csúszhat", és ezáltal elronthatja a terméket.

Az elem homlokfelületével végzett munka során a vágószerszámot el kell távolítani a forgácslapról, hogy ne tömődjön el forgácsoktól.

Ez a módszer különösen pontos és a leggyorsabb is. Ahhoz azonban, hogy egyszerre több elemben is lyukat fúrhassunk, munkavégzés előtt azokat biztonságosan rögzíteni kell, amihez speciális bilincsek, bilincsek és egyéb eszközök használhatók.

Számos fontos szabályt és irányelvet kell figyelembe venni.

1. Annak érdekében, hogy a fúró a fúrási folyamat első perceiben ne mozduljon el oldalirányban, a tervezett furat közepén egy bevágást kell készíteni. Ez egy csőr segítségével történik, de más kihegyezett tárgyak is működnek: önmetsző csavar, szög és hasonlók.
2. Csökkentse a fordulatszámot. A fában történő fúrást az elektromos fúró alacsony fordulatszámával kell végezni.
3. Lehetőség van a forgácsképződés csökkentésére vagy minimalizálására a termék alsó felületén átfúráskor, a következő módszerek egyikével végzett munka elvégzésével:

• átmenő típusú és kis átmérőjű lyukat készítünk, majd a kívánt átmérőjű vágószerszámmal mindkét oldalon átfúrjuk a közepéig;
• arra az oldalra, ahonnan a fúrónak ki kell jönnie, szorítsa rá a fából vagy farostlemezből készült sík aljzatot bilincsekkel, fúrjon lyukat, távolítsa el az aljzatot.

4. A fúró függőleges helyzetét az elektromos fúróhoz vezető segítségével biztosítjuk, a hengeres formájú munkadaraboknál egy speciális fúrógép használható, amely mind a fúró központosítását, mind a fúrás függőlegességét elvégzi.

Ha a fúrt furat túl nagy átmérőjű, akkor a következő módon van lehetősége helyreállítani: fúrja ki a lyukat nagyobb átmérőjűre, majd szúrjon bele egy megfelelő átmérőjű fa chopikot (fa tiplit) és helyezze a ragasztóanyag. Hagyja megkeményedni a ragasztót, és véső segítségével illessze a pálcika felső szélét a síkba, majd fúrja újra a lyukat ugyanott.

Hogyan készítsünk lyukat a megerősítéshez, lásd alább.