A Forstner fúrógépek kiválasztásának jellemzői és titkai

A Forstner fúró 1874-ben jelent meg, amikor Benjamin Forstner mérnök szabadalmaztatta a fa fúrására vonatkozó találmányát. A fúró létrehozása óta számos módosítás történt ezen a szerszámon. A Forstner-féle fúró új mintái eltérő felépítésűek, de megőrizték működési elvét. Ezt az eszközt azokon a területeken használják, ahol egyenletes és rendezett lyukat kell készíteni, míg a munkadarabok nem csak fából készülhetnek - lehet gipszkarton, bútorlap, polimer anyagok.

A Forstner fúró egyfajta maró, amely leggyakrabban fán dolgozik. A munka során a szerszám 3 vágóélt használ - egy kör alakú perem a furat szélét szigorúan egy adott átmérőnek megfelelően vágja le., egy központi hegyes vetület segíti a vágási folyamat kívánt irányba terelését, két páros vágófelület pedig, mint a kis asztalos gyalugép, rétegenként vágja le az anyag síkját. Az eredmény egy lapos lyuk lapos aljú vagy egy átmenő furat.

A szerszámot széles körben használják puha és kemény fafajták famegmunkálásához. Célja átmenő- vagy zsákfuratok készítése, amelyek zárak beépítéséhez, zsanérokhoz, menetes vagy excenteres kötésekhez, vasalat beépítésénél szükséges furatok készítéséhez szükségesek. A modern típusú anyagok feldolgozásában a Forstner fúró jól bevált MDF-fel, forgácslappal, DPV-vel és ezek különféle lehetőségeivel való munka során.

A famegmunkáláson kívül a Forstner vágója ablakkeretek beépítési munkáihoz is használható, elektromos vezetékek csatornáinak vezetésekor, vízvezeték-berendezések, vízellátó és csatornarendszerek telepítésekor. A Forstner fúrók egy elektromos fúró vagy csavarhúzó tokmányába vannak beszerelve, és 500-1400 ford./perc sebességgel működnek. A fúró forgási sebessége az átmérőtől függ - minél vastagabb a fúró, annál kisebbnek kell lennie.

A fúrók gyártásához nagy szilárdságú acélt használnak, amely nagy sebességgel rendelkezik. A munka során hőenergia keletkezik, és az ilyen acél jól ellenáll, megőrzi tulajdonságait. A még tartósabb szerszám érdekében a gyártók vékony titánréteggel vonják be termékeiket, vagy keményfém keményforrasztást alkalmaznak a fúró munkaterületére. A hatékonyság növelése érdekében a fúró vágóélei fogazottak, ami jobban megragadja az anyagot, de ez elveszíti a vágás tisztaságát. A fúró gyártásához használt ötvözet minősége alapján annak költsége is függ.

A lyukfúró szerszámnak sok pozitív tulajdonsága van, de mint minden más, ez sem mentes néhány negatív tulajdonságtól.

A Forstner fúró előnyei:

• a fúró jól kiélezett éles élei vitathatatlan garanciát jelentenek a munkadarab anyagának minőségi és zökkenőmentes megmunkálásához;
• a szerszám használható kézi elektromos készülékkel vagy ipari típusú állógépre szerelhető;
• a vágóelemek iránya az anyag furatában nemcsak az éles központosított kiemelkedés miatt következik be, hanem a zárt gyűrű formájában lévő él, valamint a fúró teljes hengeres munkarésze révén is;
• Még akkor is, ha a furat átmérője a megmunkálás során túllépi a munkadarabot, a fúró meghatározott iránya nem változik, így kiváló minőségű és sima vágásokat hajt végre, ahol lehetséges, a terméken a forgácsolás és sorja nélkül.

A vágás simasága a munkadarab maróval történő megmunkálásakor a farostok kerülete mentén történő vágásával történik. Sőt, ez a folyamat még azelőtt lezajlik, amikor a fúró fő munkaéle elkezdi érinteni ezeket a szálakat.

Ennek a fúrónak is vannak hátrányai:

• a maró vágórészei bizonyos távolságra vannak egymástól, ami nem érintkezik teljes mértékben a munkafelülettel, mint ahogy ez a gyűrű alakú perem szélével történik, aminek következtében a fúrási folyamatot a fúrógép vibrációja kíséri. szerszámot, és fennáll annak a veszélye, hogy a vágó egyszerűen leugorhat a tervezett lyukakról;
• ha a vágópengék fogakkal vannak felszerelve, akkor a működés közbeni vibráció növekszik, és megnő annak a veszélye, hogy a fúró leválik a tervezett sablonról;
• A Forstner-féle fúró drágább, mint a többi hasonló fúrószerszám.

A Forstner fúró különféle változatait ma mind a hazai, mind az európai gyártók gyártják - termékeik széles választékát mutatják be az orosz piacon. Sok cég igyekszik fejleszteni a fúró kialakítását a könnyebb használhatóság érdekében, ezért az akcióban találhatunk fúrómélység-ütközővel ellátott modelleket is, amely lehet fix vagy állítható. Emellett nagyon népszerűek a géppel élezhető modellek. Egy ilyen fúrónál a perem vágóéle a marók hátulján speciális vágású.

A Forstner fúrószárai szintén módosítások tárgyát képezik, típusuktól függően két fő csoportra oszthatók.

Az ilyen szerszámok tervezési jellemzője, hogy egyes módosítások marókkal vannak ellátva, amelyekre nagy keménységű szénacél ötvözetekből készült élezett elemeket forrasztanak. Az ilyen vágóélek jelentősen megnövelik a szerszám költségét, de ezeket a költségeket a munka hatékonysága és a fúró hosszú élettartama indokolja.

A marókon lévő fúró kialakítása a teljes gyűrű alakú vágóperem mentén fogazott. Az ilyen szerszám előnye, hogy működés közben maga a fúró és a megmunkálandó munkadarab felülete kevésbé van kitéve a túlmelegedésnek. Ezen kívül minden modern, 25 mm-nél nagyobb átmérőjű Forstner fúró fogakkal is elérhető.

A Forstner fúró mérettartománya általában legalább 10 mm-es átmérőtől kezdődik. Az ilyen méretekre nincs nagy kereslet a kézművesek körében alkalmazási sajátosságuk miatt, összehasonlítva például a legáltalánosabb 35 mm-es átmérővel, amelyet az ajtóvasalatok és zárak beszerelésekor használnak. A vasáru üzletekben könnyen találhat 50 és 55 mm-es, valamint 60 mm-es átmérőjű fúrókat. Figyelemre méltó, hogy a 15 és 26 mm közötti átmérők 8 mm-es szárral rendelkeznek, míg a nagyobb, 28 és 60 mm közötti munkadarab-átmérőjű marók szára valamivel nagyobb és már 10 mm.

A Forstner vágógép kiválasztása a segítségével elvégzendő feladatoktól függ. Az asztalosiparban vagy a gyártásban ez egy gyakran használt szerszám, ahol különböző fúróátmérőket használnak, ezért ilyen intenzív használathoz célszerű a szükséges méretű komplett készletet raktáron tartani. Ami a háztartási felhasználást illeti, a fúrót egy adott feladatra vásárolják, akkor ritkán használják. Ebben az esetben nem kell drága szerszámkészletet vásárolni, mivel a költségek nem térülhetnek meg.

A minőségi Forstner fúró megvásárlásához több fő jellemzőre kell figyelnie:

• a fúró eredeti modelljében kis kerek lyukak vannak a munkadarab közepén;
• a vágó pengéi csak két, egymással ellentétes ponton szakítják meg a gyűrű alakú peremet;
• az eredeti fúró pengéit csak kézzel lehet élezni.

A Forstner-féle fúró eredeti modelljeit csak a világ egyetlen amerikai cége, a Connecticut Valley Manufacturing gyártja. Itt a szerszámszerkezet minden részét külön marják egy acél tuskóból, és az ötvözet szén-keveréket tartalmaz, míg más gyártók a fúró egyes alkatrészeit öntéssel készítik, majd a kész alkatrészek összeszerelésével. Az igazi Forstner-vágó vastagabb vágórésszel rendelkezik, mint társai, így egy ilyen szerszám kevésbé érzékeny a túlmelegedésre és gyorsabban forog, lehetővé téve az elektromos szerszám nagy sebességű munkavégzését, miközben a lyukfeldolgozás minősége a legmagasabb szinten marad. .

A Forstner vágó kiválasztása során ügyelni kell a vágóélek állapotának megjelenésére. Gyakran előfordul, hogy a gyártók átlátszatlan csomagolásba csomagolják termékeiket. Ilyen esetekben lehetetlen átgondolni és értékelni a szerszám részleteit, így fennáll annak a veszélye, hogy rossz minőségű terméket vásárol, amelyen a csomagolás felnyitásakor sorja, forgács vagy deformáció lehet.

A Forstner fúró használata egyszerű. A szerszámot kézbe véve a központosító nyúlványt a leendő furat tervezett középpontjába hozzuk, és a hegyét kissé benyomjuk az anyag vastagságába. Be kell nyomni, hogy a fúró gyűrű alakú forgácsoló része laposan feküdjön a munkafelületen. Ezután elindíthatja a munkafolyamatot, de először a fúró alacsony fordulatszámával kezdik meg a fúrást, fokozatosan növelve a sebességet. A fúrókat úgy tervezték, hogy maximum 1800 ford./perc sebességgel működjenek. A fúrás során végzett munka alapvető szabálya a következő: minél nagyobb a maróméret, annál lassabban kell forognia. Erre az alacsony sebességű üzemmódra azért van szükség, hogy a szerszám vágóélei ne olvadjanak meg és ne tompuljanak el, amikor túlmelegszik.

Kívül, túl nagy sebességnél gyakoribbá válik annak a valószínűsége, hogy a fúró letöri a fúrás tervezett munkaterületét. Ha meg kell védenie magát ahhoz, hogy nagyon pontosan, adott mélységben lyukat készítsen, a legjobb, ha erre a célra ütközővel ellátott vágót használ. Ez az eszköz időben leállítja a fúrót, és megvédi az anyagot a perforációtól, de alacsony sebességgel kell dolgoznia. Ha egy vékony falú munkadarabban vaklyukat fúr, a tapasztalt mesterek 2 Forstner fúró használatát javasolják egyszerre.Először elkezdik a munkát, miután körvonalazták a munkafurat területét, és egy másikkal fejezik be, amelynek éles kiemelkedése van, amelyet előzőleg csiszoltak. Így a marók nem lesznek képesek olyan mélyen átvágni az anyagot, mint egy hagyományos fúró.

A munkafolyamat során minden, még a legjobb minőségű fúró unalmassá válik. Az eredeti termékek kézzel, a nem eredeti megfelelők pedig darálón élezhetők. A Forstner vágó élezésekor a szakemberek bizonyos szabályokat követnek:

• a gyűrű alakú perem vágó része nincs kézzel élezve - ez csak élezőberendezéseken történik;
• a marókat minimálisan kell csiszolni, hogy ne változtassa meg munkafelületeik geometriáját és arányait;
• a belső metszőfogakat reszelővel vagy köszörűkővel élesítik.

A következő videóban a Forstner Protool ZOBO fúróinak áttekintését és tesztelését találja.