Ponthegesztő fúrók

A modern iparban és az autóiparban széles körben elterjedt az alkatrészek ponthegesztéssel történő összekapcsolásának módja. Az ilyen hegesztés eredményeként a kötés erős és tartós, míg maga a hegesztési folyamat meglehetősen gyorsan megy végbe, ami a technika magas termelékenységét jelzi. Gyakran előfordulnak olyan helyzetek, amikor egy ponthegesztéssel hegesztett alkatrészt le kell választani, például karosszériajavításkor. Leggyakrabban ezt a problémát hidraulikus lyukasztó segítségével oldják meg, de használata nem mindig lehetséges. Ebben az esetben a hegesztési szakaszokat speciális fúróval fúrják meg.... A munkához a fúrószerszámot elektromos fúróba kell szerelni, és lassú, nagy sebességű fordulatszámmal kell fúrni - néhány perccel az ilyen manipuláció elvégzése után a ponttechnikával hegesztett részek leválaszthatók egymástól.

A ponthegesztő fúró az állandó hegesztett kötés eltávolítására szolgál. Egy ilyen vágó lehetővé teszi a hegesztési pont pontos dörzsárazását anélkül, hogy jelentős károkat okozna az alkatrész felületében. A fúráshoz gyakran 8 mm átmérőjű szerszámot használnak. Ilyen fúrószerszámot találhat speciális kiskereskedelmi üzletekben, de költsége meglehetősen magas lehet. A megvásárolt fúró azonban megtéríti költségeit, így sokkal könnyebb lesz a ponthegesztéssel összekötött alkatrészek eltávolítása.

A ponthegesztési szerelvények eltávolítására szolgáló vágó fő előnyei.

1. Lehetőség van hegesztési fúrási munkák elvégzésére anélkül, hogy a hegesztési pontban először mélyedést alakítanánk ki, azaz lyukasztás nélkül. A fúró ezen funkciója kényelmes, mivel sok időt és erőfeszítést takarít meg.
2. Hosszú ideig dolgozhat fúróval, egyszerre több hegesztési pont szekvenciális fúrását végezve. A fúró még melegítés közben sem veszíti el tulajdonságait.
3. A szerszám élettartama meglehetősen hosszú, mivel ez a termék nagy szilárdságú acélminőségekből készül, és több élezési ciklusra is képes.
4. A hegesztési pontok dörzsárazása után a leszerelt alkatrész újra felhasználható marad. Ezenkívül a második munkadarab felülete, amelyre a leszerelt alkatrészt rögzítették, nem sérül, és ismét rendeltetésszerűen használható.

A hegesztési pontok szétszerelésére tervezett szerszám készül ötvözött acélból készült, titán porlasztás hozzáadásával... Gyártva 2 típusú ilyen eszköz: val vel egy munkaoldali vagy kétoldalas... A fúró átmérője eltérő - 6, 8 és 10 mm lehet. A fúró átmérőjének kiválasztása a fúrandó hegesztési pont méretétől függ. Ebben az esetben további 1,5 mm-t adunk a fúrótárgy átmérőjéhez.

Felépítésénél fogva a fúrószerszám 3 fő részből áll.

• Alapterület. Ennek a résznek a magasságát úgy kell megválasztani, hogy az 2 mm-rel haladja meg az alkatrész vastagságát.
• Vágó rész. Ennek a területnek a megerősítése érdekében titán permetezést alkalmaznak a fémre, ami jelentősen megerősíti a fúrót, megnöveli a kopásállóságát, és lehetővé teszi, hogy a szerszám a fűtéstől függetlenül működjön.
• Szerelési terület... Ez a rész a fúrószerszám elektromos fúrótartóhoz való rögzítésére szolgál.

Vizuális jelek alapján meglehetősen egyszerű megkülönböztetni a hegesztési pontok szétszerelésére tervezett szerszámot a többi fúrógéptől - a szerszám tengelye kúpos, 90°-os szögben, míg a fúró munkavége lapos.

Első pillantásra a hegesztési pontok szétszerelésére tervezett szerszám használatának egyszerű technológiája számos tulajdonsággal rendelkezik. A szakértők munkájuk során betartják az alábbi szabályokat.

1. A munkához elektromos fúrót használnak, amely képes beállítani a forgási sebességet.
2. A fúrási munkákat nem szabad nagy sebességgel végezni, mert a nagy terhelés miatt a szerszámcsap eltörhet.
3. A fúrási folyamat végrehajtásához a fúrót szigorúan merőleges helyzetben kell beállítani a fúrási pontra. A munka során bármilyen eltérés elfogadhatatlan, mivel ez károsíthatja a fúrt alkatrész felületét.

A fúrási munkák megkezdése előtt a munkafelületet elő kell készíteni. Ezt a következőképpen teszik.

1. A felületet megtisztítják a szennyeződéstől és egy festékrétegtől - ez jelentősen javítja a munkavégzés minőségét, és csökkenti annak valószínűségét, hogy a szerszám fúrás közben leválik. A tisztítás csiszolópapírral történik.
2. Bár a fúró a fúrási terület előzetes lyukasztása nélkül is használható, a kényelem kedvéért ezt az eljárást néha külön mag használatával hajtják végre erre a célra.

A munka megkezdése előtt meg kell vizsgálja meg az összes hegesztési pontot, és határozza meg, hogy melyik szerszámátmérőt kell használnia fúráshoz.

Amikor az előkészítő munka befejeződött, elkezdheti a fúrást... Ehhez a fúrószerszámot egy elektromos fúró tokmányába helyezik, és miután a szerszám munkadarabját a hegesztési pontra irányítják, szorosan megnyomják a fúrót, elkezdik a fúrást, alacsony fordulatszámmal kezdve. A fúrási folyamat során fontos, hogy szánjon rá időt, és ügyeljen arra, hogy ne fúrja át a fémrészt. A hegesztett rögzítés pontjainak fúrási folyamatának befejezése után a következő lépés az egyik alkatrész elválasztása a másiktól.

Nem szabad megfeledkezni arról, hogy a maró nem fúrja át teljesen a hegesztési pontot, mint egy hagyományos fúró, működési elve más - körben fúr a hegesztési pont területén, és lehetővé teszi a szétválasztást. a rész az alapból. Az alkatrészek szétválasztása után a hegesztésből visszamaradt fémet köszörűvel vagy vágócsiszolókoronggal levágják, egyes - különösen nehéz - esetekben pedig kalapáccsal ellátott vésőt használnak az alkatrészek szétválasztására.

Ha a hegesztőkészülék elülső részét kell fúrni, használjon fúrót, amelynek sajátos kúp alakú kiemelkedés kifolyó formájában, amellyel a fúró központosítását a kívánt helyzetben tartják. Ebben az esetben maga a fúró élezése lapos.

Egy másik hatékony módja a hegesztési pontok szétszerelésének éles fogazatú kis korona segítségével. Ennek az eszköznek a kialakítása egy rugós terhelésű központosító ütközővel rendelkezik, amely korlátozóként működik. Speciális beállítással állítható... Működés közben a korona csak a hegesztési pont területét távolítja el, miközben nem befolyásolja az alkatrész fémének felesleges részeit.

Mint minden vágóegységnél, a hegesztési pontok szétszerelésére tervezett szerszám is karbantartást igényel. Ha a vágófelületek fénytelenek, akkor élesednek, ha ezt az eljárást helyesen és pontosan hajtják végre, akkor a szerszám élettartama meghosszabbítható, miközben minden vágási tulajdonságát megőrzi.

A ponthegesztés-eltávolító szerszám élesítésének folyamata a következő:

• a fúró csúcsának előzetes tisztítása csiszolópapírral történik;
• a szerszám vágóoldali felületeit csiszolókoronggal köszörüljük - ezt a manipulációt nagyon óvatosan kell végrehajtani a szerszám vágóélének élezési szögének megőrzése érdekében;
• ellenőrizze az élezés minőségét és a fúró vágási felületeinek egyenletességét;
• a fúró összes élének megmunkálási folyamata állandó vezérléssel történik a szerszám központosítása közben, hogy elkerülje az egyik oldalról történő újraköszörülést.

A fúrószerszám élezését óvatosan kell végezni... Ha a vágórész élezési szöge megsérül, a fúró használhatatlanná válik.

Az alábbi videóból megtudhatja, hogyan lehet saját kezűleg élezni egy fúrót a ponthegesztéshez.