Mindent a hengeres fúrókról

Céljuk szerint a fúrókat több csoportra osztják: kúpos, négyzet alakú, lépcsős és hengeres. A fúvóka kiválasztása az elvégzendő feladattól függ. Mire valók a hengeres fúrók, lehetséges-e minden típusú lyuk fúrása segítségükkel, vagy csak bizonyos típusú munkákra alkalmasak - ebben a cikkben megvizsgáljuk.

A hengeres szárú fúró úgy néz ki, mint egy henger alakú rúd, amelynek felülete mentén 2 spirális vagy spirális horony van. A felület levágására és a fúrás során keletkező forgácsok eltávolítására szolgálnak. Ezen barázdák miatt a forgács eltávolítása sokkal könnyebb, mint például a tollfúvókákkal végzett munka során - ekkor a forgácsok a lyukon belül maradnak, és rendszeresen ki kell tisztítani, leállítva a munkát.

Hengeres fúvókák használata szükséges olyan esetekben, amikor acél, fém vagy fa felületeken lyukakat kell fúrni. A mellékletek hosszának megfelelően 3 fő csoportra oszthatók:

• rövid;
• közepes;
• hosszú.

Mindegyik csoportnak saját GOST-ja van a gyártáshoz. A vásárlók körében a legnépszerűbbek a közepes hosszúságú fúvókák. Abban különböznek a többitől, hogy a horony irányát egy csavarvonal adja meg, és jobbról balra emelkedik. A fúró működés közben az óramutató járásával megegyező irányban mozog. Az ilyen fúvókák gyártásához HSS, P6M5, P6M5K5 acélminőségeket használnak. Vannak más, nagy szilárdságú acélfajták is, és ezekből is készülnek hengeres fúrók. Ezek a HSSE, HSS-R, HHS-G, HSS-G TiN.

A HSSR, HSSR acélminőségekből fúvókákat készítenek, amelyekkel szén, ötvözött acél, öntöttvas - szürke, temperönthető és nagy szilárdságú, grafit, alumínium és rézötvözeteket fúrhat. Ezeket a fúrókat görgős hengerlési módszerrel gyártják, ezért olyan tartósak és olyan precízen vágják a munkafelületet.

A HSSE egy acéltermék, amelyből lyukakat fúrhat nagy szilárdságú acéllemezekbe, valamint hőálló, sav- és korrózióálló acélokba. Ezek a fúrók kobalttal vannak ötvözve, ezért annyira ellenállnak a túlmelegedésnek.

Ami a HSS-G TiN minőséget illeti, ez a fenti anyagok mindegyikének fúrására alkalmas. A speciálisan felvitt bevonatnak köszönhetően ezek a fúrók sokkal tovább tartanak, és csak 600 fokos hőmérsékleten jelentkezik a túlmelegedés.

Mint minden más típusú fúró, a hengeres fúrók is csoportokba sorolhatók a feldolgozott anyagtól függően:

• fémhez;
• fán;
• tégláról téglára;
• betonon.

Az utolsó két esetben a fúvókának kemény hegyűnek kell lennie, különben egyszerűen nem "szúrja át" a kemény anyagot. Az ilyen termékek gyártásához speciális ötvözetet használnak, és a fúrás lökés-forgó mozgásokkal történik, vagyis a szó szó szerinti értelmében a fúvóka áttöri a betont vagy a téglát, összezúzva azt. Lágyabb felületekkel végzett munka esetén az ütés kizárt, a fúró egyszerűen finoman összezúzja az anyagot, fokozatosan belevágva.

Ha fafelületbe tervezünk fúrni, akkor a hengeres fúvóka csak kis vagy közepes lyukak készítésére alkalmas. Abban az esetben, ha az anyag vastagsága nagy és nagy mélységű furat szükséges, más típusú kardángyűrűre lesz szükség.Minél pontosabb és egyenletesebb lyukat kell fúrni, annál jobb minőségű fúróra lesz szüksége.

A fém megmunkálásához manapság a fúrók széles választéka áll rendelkezésre, beleértve a hengereseket is. Ügyeljen a fúvóka színére.

• A szürkék a leggyengébb minőségűek, nem edzettek, ezért nagyon gyorsan eltompulnak és törnek.
• A fekete fúvókákat oxidációval, azaz forró gőzzel kezelik. Sokkal tartósabbak.
• Ha könnyű aranyozást alkalmaznak a fúrón, az azt jelenti, hogy a gyártás során a temperálási módszert alkalmazták, vagyis a belső feszültség minimálisra csökken.
• A fényes arany árnyalat a termék legnagyobb szilárdságát jelzi, a legkeményebb fémtípusokkal is használható. Az ilyen termékekre titán-nitridet alkalmaznak, ami meghosszabbítja élettartamukat, ugyanakkor kizárja az élezés lehetőségét.

A hengeres fúró kúpos szára lehetővé teszi a pontosabb rögzítést a szerszámban. Az ilyen szár csúcsán van egy láb, amellyel kiütheti a fúrót egy szerszámból - fúróból vagy csavarhúzóból.

A hengeres szárú fémfúrók átmérője legfeljebb 12 mm, hossza pedig 155 mm. Ami a hasonló, kúpos szárral felszerelt termékeket illeti, átmérőjük 6-60 mm, hosszúságuk 19-420 mm.

A hengeres vagy kúpos szárú fúróknál a munkaspirálrész hossza is eltérő. Az első esetben legfeljebb 50 mm átmérőjű, a másodikban két átmérő (kisebb és nagyobb). Ha nagy méretű termékre van szüksége, azt szakműhelyben vagy műhelyben rendelheti meg.

Ami a fafúrókat illeti, többféle vágóélvastagságuk van. Lehetnek 1,5-2 mm, 2-4 mm vagy 6-8 mm vastagok. Minden attól függ, hogy magának a fúvókának mekkora átmérője van.

A beton- és téglafúrók mérete megegyezik a fémszerszámmal, de a vágóélek anyaga más.

A hosszú fúrószárakat mély lyukak fúrására és fúrására használják egyes keményfémekben. Például rozsdamentes, szén, ötvözött, szerkezeti acélban, valamint öntöttvasban, alumíniumban, színesfémben.

Hosszabbított fúrókra nem mindig van szükség, csak speciális munkavégzéskor. Ezek hosszabbak a munkaterületen, ami megnöveli a termék teljes hosszát. Gyártásukhoz különböző minőségű rozsdamentes acélt használnak. Az extra hosszú bitek kiválóan vágnak, hosszú élettartammal és nagy termelékenységgel rendelkeznek. A GOST 2092-77 szerint gyártják.

A hosszúkás fúvókák átmérője 6-30 mm. A szár területén Morse kúp van, amellyel egy fúró van beépítve a gépbe vagy a szerszámba. Az ilyen fúvókák szára hengeres is lehet (c / x). Maximális átmérője 20 mm. Kézi és elektromos szerszámokhoz egyaránt használják.

A hengeres szárral felszerelt fúrók speciális tokmányokba vannak szerelve. Ezek a patronok több típusra oszthatók.

A kétpofás tokmányok hengeres testű készülékek, amelyek hornyaiban edzett acél pofák vannak 2 darab mennyiségben. Amikor a csavar forog, a bütykök mozgásba lendülnek, és rögzítik a szárat, vagy fordítva, elengedik. A csavart egy négyzet alakú lyukba szerelt csavarkulcs segítségével forgatják el.

Az önközpontosító hárompofás tokmányok 2-12 mm átmérőjű fúvókák rögzítésére szolgálnak, és kúp alakú szárral vannak felszerelve. Amikor a fúvóka az óramutató járásával megegyező irányban mozog, a bütykök a közepe felé mozdulnak és rögzítik. Ha a pofák meg vannak dőlve egy hárompofás tokmányban, akkor a fúró pontosabban és szilárdabban lesz rögzítve.

Ha a fúvóka kis átmérőjű és hengeres szárral rendelkezik, akkor a rögzítéshez a befogótokmányok alkalmasak. Segítségükkel a fúrók pontosan és megbízhatóan rögzítve vannak a szerszámban - szerszámgépben vagy fúróban. A befogópatron testének speciális szárai csavaranyákkal vannak ellátva. A rögzítés befogópatronnal és csavarkulccsal történik.

Ha a munkafolyamat során gyakran kell cserélni a vágószerszámokat, akkor a gyorsan cserélhető tokmányok kiváló megoldást jelentenek. Kúpos szárú fúrókhoz alkalmasak. A rögzítés kúpos furatú cserélhető hüvely segítségével történik. A tokmány kialakításának köszönhetően a fúvóka gyorsan cserélhető. A csere a rögzítőgyűrű felemelésével és a perselyt rögzítő golyók szétterítésével történik.

A fúrási folyamat abból áll, hogy a vágóélek mindegyike belevág a munkafelületbeés ez együtt jár forgácsok képződésével, amelyek a fúvóka hornyai mentén távolodnak el a furatból. A fúró kiválasztása annak megfelelően történik, hogy milyen anyagot terveznek feldolgozni, valamint hogy milyen furatátmérővel kell fúrni.

A fúrás megkezdése előtt a munkadarabot gondosan rögzíteni kell a gépre - ahol az asztal található, vagy egy másik felületre, amelynek szilárdnak és vízszintesnek kell lennie. A fúrótokmány vagy az adapter hüvely kiválasztását a fúrószár alakja határozza meg - akár hengeres, akár kúpos. Továbbá a fúró kiválasztása után a gépen beállítják a szükséges fordulatszámot, és megkezdődik a munka.

A következő videó bemutatja a fúrókat és azok típusait.