Gyémántüveg fúrók kiválasztása

Az üveg törékeny anyag, ezért a feldolgozás gyakran nehézkes. A fából és fémből készült munkadarabokon lyukakat készíteni egyszerűbb feladat. Üvegfúráskor megnő az üvegtörés veszélye, az anyag felülete felmelegszik, vibrál. Az üres üveglapokon lyukak kialakításához speciális gyémánt bevonatú fúrókat használnak.

A gyémántüveg fúrókat kifejezetten kényes felületeken való megmunkáláshoz tervezték. Az üvegen lévő lyukak speciális kaparási technikával készülnek.

Az üvegfúrók megkülönböztető jellemzője a sima hegy a pontos és gyors fúráshoz. Az ilyen eszközök használatakor a törékeny felületek nem sérülnek meg.

A hengeres gyémántbevonatú fúrók iránt van a legnagyobb kereslet. Az egyik végén gyémánt betéttel vannak ellátva, vagy megfelelően galvanizáltak. Az ilyen típusú szerszámok ideálisak az üveglapokkal való megmunkáláshoz, megnövelt élettartammal rendelkeznek.

A gyártók különböző átmérőjű fúrókat kínálnak. Üveg esetében a legkisebbet a legkisebbnek tekintik - 1 mm, de a nagyobb lyukak létrehozására szolgáló modellek is kaphatók.

A gyémánt fúrókészülékekkel nemcsak üveggel, hanem más törékeny anyagokkal is megmunkálható, beleértve a csempét, porcelánt, kerámiát.

A fúrók típusában, méretében és a feldolgozás minőségében különböznek egymástól. A gyémánt modelleket kiváló teljesítmény jellemzi.

A vásárlóknak többféle ilyen eszközt kínálnak.

A leginkább költségvetési lehetőség a toll - lándzsának is nevezik. Az ilyen szerszámok gyártásához keményfémet is használnak. Átmérőjük 3-13 mm.

A lándzsaszerű hegyű gyémánt bevonatú fúrók garantálják a precíz fúrást.

A cső alakú vagy kerek konfigurációjú szerszámok kis átmérőjűek.

Eladóak a nagyméretű készülékek is, csak hűtéssel használják.

Mivel az üveg szeszélyes anyag, a fúrót nagyon körültekintően kell kiválasztani a vele való munkavégzéshez. Figyelmet kell fordítani a következő paraméterekre:

• átmérő;
• hossz;
• gyártási módszer.

A kialakított furatok mérete közvetlenül a szerszám átmérőjétől, mélységük pedig a hossztól függ.

A gyémántfúrók gyártására 3 módszer létezik, a gyártási technológia befolyásolja a minőséget.

A galvanizáló eljárást a legvékonyabb elemek gyártására használják. Ez a legolcsóbb gyártási technológia, ezért ezt használják leggyakrabban.

A porkohászati ​​technika megbízhatóbb szerszámok előállítását teszi lehetővé. Előnyük a hosszú élettartam és a stabil teljesítmény. De az ilyen műszerek drágábbak, mint a galvanizáló módszerrel készült analógok.

A legkorszerűbb a vákuumgyártási technika, amely lehetővé teszi magas koptató tulajdonságú fúrók készítését. Ezekkel az eszközökkel a legkönnyebb dolgozni, és megfizethetőek.

A fúrószerelvények minősége a megjelenésük alapján határozható meg. A drága példányokon az ötvözetre és egyéb jellemzőkre (átmérő, hossz) vonatkozó információkat írnak elő. Az olcsó eszközökről előfordulhat, hogy az ilyen jellegű információk egyáltalán nem állnak rendelkezésre.

A fúrók színe gyakran különbözik - a felület befolyásolja a színt.

• A szürke árnyalat azt jelzi, hogy nem volt specifikus kezelés.
• Fekete – azt jelzi, hogy a fúrót erősen hevített gőzzel dolgozták fel a fém keményedésének maximalizálása érdekében.
• A gazdag arany színt titán-nitriddel történő felületkezeléssel kapjuk. Kiváló szilárdsági jellemzőket biztosít a szerszámoknak.

A gyémántfúrókkal kapcsolatos további információkért tekintse meg az alábbi videót.