Keverék tégla sütők lerakásához: kiválasztása és felhasználása

Nehéz elképzelni egy magánházat hagyományos tégla kályha vagy modern kandalló nélkül. Ezek a nélkülözhetetlen tulajdonságok nemcsak meleget adnak a helyiségnek, hanem a divatos belső dekorációjaként is szolgálnak. Szilárd monolit téglaszerkezet létrehozásához speciális keverékeket használnak, amelyek tűzállósággal, rugalmassággal és nagyon nagy szilárdsággal rendelkeznek.

Téglakályha vagy kandalló építésekor speciális vegyületeket használnak, amelyekre különleges követelmények vonatkoznak. A fűtőszerkezeteket "extrém" helyzetekben használják, amikor a hőmérséklet nagyon magasra változik. Az expozíció időtartama több óra is lehet, ezért az anyagot ehhez az expozícióhoz kell igazítani.

A szerkezet ilyen műveleténél különös figyelmet kell fordítani a keverék összetételére. Nem tartalmazhat mérgező összetevőket, amelyek a környezetbe kerülhetnek. Szintén fontos, hogy ne legyenek speciális szagok. Ezeknek a termékeknek meg kell felelniük az egészségügyi előírásoknak.

Ezeket a megoldásokat a következő munkákhoz használják:

• külső felületek téglarakása;
• égéskamra készülék;
• kémények építése, beleértve a kialudó felületet is;
• az alapítvány öntése;
• szemben;
• magas hőmérsékletnek kitett további elemek létrehozása.

A céltól függően a kompozíció típusát és arányait választják ki.

Vannak kész javítóhabarcsok, amelyek megfelelő arányban tartalmazzák az összes szükséges komponenst. A készítmény kézzel is elkészíthető.

Az alábbiakban bemutatjuk a megoldások fajtáit.

• Agyagos homok. A keverékek közepes hőállósággal és nagy gázsűrűséggel rendelkeznek, kültéren nem használhatók. Felkészítésükhöz speciális készségekre van szükség. A kályha hőtároló részének és a kémény kezdeti részének lefektetésére szolgálnak.
• Cement-agyag. A megoldások rendkívül tartósak. A kályha hőtároló részének és a kémény aljzatának lerakására szolgálnak.
• Cement. A keverékek nagy szilárdságúak és alacsony gázsűrűséggel rendelkeznek. Alapozásra használják.

• Cement-mész. Az oldatok nagyobb szilárdságúak, de alacsony gázsűrűséggel rendelkeznek. A kályha, kandalló, a mennyezetre támaszkodó kémény egy részének, a kémény fő és végső részének alapozására szolgálnak.
• Mész-agyag. A keverékek tartósak, átlagos gázsűrűségűek. A kályha hőtároló részének és a kémény aljzatának lerakására szolgálnak.
• Fireclay. A megoldások nagy hőállósággal és szilárdsággal rendelkeznek. Kályha vagy kandalló kemencerészének lefektetésére szolgálnak.
• Meszes. A hőállóság, tűzállóság és gázsűrűség mutatói átlag alattiak. A készítmények kültéren is használhatók. Ezeket a kályha és kandalló alapozására használják.

A fő komponenseken kívül a kompozíciók tartalmazhatnak lágyítószereket, sót és egyéb adalékanyagokat, amelyek javítják az anyag minőségét, így plasztikusabbá, tartósabbá, hőállóbbá, légtömörebbé és magas hőmérsékletű környezetet át nem eresztővé teszik.A készítmény célját egy adott komponens mennyiségi tartalma határozza meg.

Az alábbiakban bemutatjuk a leggyakoribb kész készítményeket.

• "Terrakotta". A hőálló keverék környezetbarát, tartós és rugalmas. A készítmény olyan összetevőket tartalmaz, mint a kaolin agyag, homok, samott. Az anyag maximális üzemi hőmérséklete 1300 fokkal nulla felett. Az interneten található vélemények szerint a megoldás nagy szilárdsággal, megbízhatósággal, plaszticitással, egyenletességgel és könnyű kezelhetőséggel rendelkezik. Vannak azonban olyan vélemények, hogy a keveréket szitálni kell, mivel nagy homokszemek kerülnek a készítménybe. Vannak hasonló összetételű csomagok, amelyek kissé eltérhetnek, például több agyag van jelen. Azt is meg kell jegyezni, hogy nehéz száraz téglákkal dolgozni, és jobb az átitatott téglák használata.

• "Pechnik". A cement és agyag alapú hőálló keveréket tűzállóság, szilárdság és jó víztartó tulajdonságok jellemzik. Az anyag maximális üzemi hőmérséklete 1350 fokkal nulla felett. Az internetes vélemények között vannak pozitív és negatív vélemények is. Az előnyök közül a nagy szilárdság, a megbízhatóság, a hőállóság és a könnyű használat. A hátrányok között a felhasználók nagy anyagfelhasználást, gyors megszilárdulást és magas költségeket észlelnek.
• "Emelya". A kaolin agyag alapú keverék további komponenseket tartalmaz, amelyek növelik az anyag szilárdságát, tapadását és plaszticitását. A megoldást hőállóság, nedvességállóság és szagtalanság jellemzi. Az anyag megengedett üzemi hőmérséklete nem haladja meg a 900 fokkal nulla feletti értéket. A pozitív ítéletek közé tartozik a hőállóság, az alacsony szag és a könnyű használhatóság. A negatív vélemények között meg kell jegyezni az anyag alacsony szilárdságát és a nedvességállóság hiányát.

• "Vetonit". Az agyag alapú keverék hőálló és tartós. A készítmény cementet, homokot, további adalékanyagokat is tartalmaz, amelyek növelik az oldat minőségét. Kerámia téglák lerakására nem használják. Akár 1200 fok feletti hőmérsékletnek is ellenáll. A pozitív vélemények között szerepel a jó szilárdság, a könnyű használat és a kiváló minőségű termékek. A negatív szempontok közé tartozik az anyag enyhe folyóképessége száradás után.
• Borovicsi. Az agyagkeverék kvarcot és formázóhomokot tartalmaz. A megoldás műanyag és hőálló. A kompozíciót vörös téglák lerakására használják. Az anyag üzemi hőmérséklete nem haladhatja meg a 850 fokot. A felhasználói vélemények azt mutatják, hogy a megoldás tartós, erős és kiváló minőségű. A negatív szempontok között ott van a plaszticitás hiánya.

Meg kell jegyezni, hogy a jó minőségű megoldás eléréséhez szigorúan be kell tartani a használati utasítást. Bármilyen eltérés nemkívánatos eredményekhez vezethet a keverék heterogenitása és gyors megszilárdulása formájában. Annak érdekében, hogy a keverék hosszú ideig megőrizze szilárdsági tulajdonságait, azt a rendeltetésszerű használatnak megfelelően kell használni.

Ezért bármilyen készítmény használata előtt konzultáljon szakemberrel.

• Agyag. A természetes elem alumíniumot, szilíciumot, homokot és egyéb összetevőket tartalmaz. A színséma nagyon változatos. Az agyag fő jellemzője a zsírtartalom - ez határozza meg az olyan tulajdonságokat, mint a szilárdság, a gázsűrűség és a tapadás.
• Cement. Az ásványi port nagy szilárdságú tulajdonságok jellemzik.Az anyagot a klinkerből nyerik zúzással. Ezután ásványi anyagokat és gipszet adnak hozzá. A kemence falazatához gyakran portlandcementet használnak, amelyet égetéssel nyernek, ami javítja a minőséget és a teljesítményt.

• Mész. Az építőanyagot a gyártási folyamat során magas hőmérsékleten égetik ki. A mész nem tartalmaz kémiai adalékanyagokat, ezért környezetbarát anyagnak számít. Karbonátokat és ásványi anyagokat tartalmaz. Kályhák vagy kandallók lerakásakor mészpasztát használnak. Sűrű tömeget kapunk a mész vízben oltásával.
• samott. A tűzálló anyagot mélyégetéssel nyerik. Olyan összetevőket tartalmaz, mint a magas timföldtartalmú agyag, cirkónium, gránát.

A kész keverékeket vízzel kell hígítani a használati utasításban megadott aránynak megfelelően. Néha speciális megoldásokat használnak erre. Ez a legkényelmesebb lehetőség, azonban az ilyen kompozíciók költsége, ellentétben a házi készítésű keverékekkel, sokkal magasabb.

A főzéshez edényre és keverőre lesz szüksége. Először készítse elő a szükséges mennyiségű folyadékot, majd fokozatosan adja hozzá a keveréket. A víz mennyisége fel van tüntetve a csomagoláson, de ne feledje, hogy magas páratartalmú környezetben a víz mennyiségének kevesebbnek kell lennie, mint meleg időben. A folyékony állagot alaposan összekeverjük, amíg homogén iszap nem keletkezik. Ezután az oldatot egy órán át infundáljuk, és újra keverjük.

Az oldat saját kezű elkészítéséhez meg kell vásárolnia az összes szükséges összetevőt, majd a megfelelő arányban össze kell keverni. Ez a módszer sokkal olcsóbb. Az előnyök közé tartozik a környezetbarát termékek használatának lehetősége. Nehézségek adódhatnak azonban a megfelelő összetevők megtalálásával, valamint a megfelelő arány elkészítésével.

A kályha falazata a felület típusától függően különböző vegyületek alkalmazását jelenti. Föld alatti alap kialakításához cementkompozíciók alkalmasak. A kemence oldalfalainak kialakításához, ahol a legnagyobb a magas hőmérsékletnek való kitettség, tűzálló agyaghabarcsot kell használni. A keveréket minden nap el kell készíteni, eltávolítva a port, a szennyeződéseket és az idegen részecskéket az összetevőkről.

A cementből készült habarcs elkészítéséhez cementporra, homokra és vízre van szüksége. A por és a homok arányát a készítmény felhasználási helyétől függően választják ki. A keveréket vízhez adjuk, alaposan keverjük, amíg homogén masszát nem kapunk. A keveréshez használjon speciális eszközöket, például simítót vagy keverőt. Bizonyos esetekben a szilárdság növelése érdekében zúzott követ adnak hozzá.

Az agyag-homok keveréket agyag homokkal való keverésével állítják elő. Az arányt a céltól, valamint az agyag kezdeti tulajdonságaitól függően választják ki. A komponensek összekeverése előtt az agyagot alaposan megtisztítjuk és szitáljuk.

Ha az agyag átlagos zsírtartalmú, akkor a hozzávetőleges arány 4 lehet: 2-4 liter tiszta agyagot öntünk egy korábban elkészített edénybe, majd 2 liter homokot. A komponenseket összekeverjük, majd kis részletekben vizet adunk hozzá, alaposan keverjük össze. Az eredmény egy homogén zabnak kell lennie, amely hasonló a tejfölhöz.

A mészkeverék elkészítéséhez mészre, homokra és vízre lesz szüksége. Az arányt a megoldás céljától függően választjuk meg.A keverék elkészítése előtt a meszet alaposan megtisztítjuk és átszitáljuk. Először a száraz komponenseket összekeverjük, majd fokozatosan vizet adunk hozzá, keverve a készítményt.

A cement-mész habarcsot cementből, mészből, homokból és vízből készítik. Az arányt a keverék céljától függően választjuk meg. A száraz komponenseket összekeverjük. Ezután fokozatosan adjunk hozzá vizet, alaposan keverjük össze az oldatot.

A cement-gipsz habarcsot mész, gipsz, homok és víz alapján készítik. Munka előtt a meszet megtisztítjuk és szitáljuk. A komponensek arányát a megoldás céljától függően választjuk meg. Először a száraz hozzávalókat keverjük össze, majd kis adagokban adjunk hozzá vizet. Ebben az esetben a készítményt alaposan összekeverjük, és a kívánt állagot elérjük.

A mész-agyag oldatot mész, agyag, homok és víz alapján készítik. Munka előtt el kell végezni a mész és agyag tisztítását és szitálását. A száraz komponensek arányát az oldat céljától függően választjuk meg. Először a száraz komponenseket összekeverjük, majd kis részletekben lassan hozzáadjuk a folyadékot. Ebben az esetben a zabkását alaposan megkeverjük, és homogén masszát kapunk.

A cement-agyag habarcs cementből, agyagból, homokból és vízből készül. A keverék elkészítésének megkezdése előtt az agyagot alaposan megtisztítjuk és szitáljuk. A száraz összetevők hozzávetőleges aránya 1: 4: 12, ahol egy rész cementet négy rész agyaggal és tizenkét rész homokkal kevernek össze. Ezután lassan, kis adagokban, alaposan kevergetve hozzáöntjük a vizet, és a kívánt állagúra tesszük.

A megnövelt szilárdságú tűzálló falazóhabarcs elkészítéséhez M400 portlandcementre, homokra, zúzott kőre és tűzálló homokra lesz szüksége. A hozzávetőleges arány 1: 2: 2: 0,3, ahol egy rész cementet két rész közönséges homokkal, két rész zúzott kővel és 0,3 rész samott homokkal keverünk össze. Ezután adjunk hozzá vizet, és lassan keverjük, amíg homogén állagot nem kapunk.

Amikor saját kezűleg végzi a munkát, mindent gondosan elő kell készíteni. Konténerekre és mechanikus eszközökre lesz szükség. Az alapot meg kell tisztítani a szennyeződéstől, portól és idegen részecskéktől.

Meg kell jegyezni, hogy a keveréket olyan mennyiségben készítik el, hogy egy órányi munkához elegendő. Ezen idő elteltével a készítmény keményedni kezd, elveszíti tulajdonságait. A tűzoltóanyag-oldatok 40 percen belül, a mészkompozíciók pedig 24 órán belül felhasználhatók.

A falazókeverék jól megtartja a folyadékot, így nem kell az alapot nedvesíteni a munka előtt.

A felhordandó keverék rétege nem haladhatja meg a 10 mm-t. A kémények tervezésekor, különösen az utca felőli részén, valamint az alapozáskor nem ajánlott tiszta agyaghabarcsot használni, mivel az anyag a gőzök hatására gyorsan összeesik. Ebben az esetben mész és homok hozzáadásával készült keverék megfelelő.

Amikor agyagot adunk a keverékhez, figyelembe kell venni annak zsírtartalmát. A minőség ellenőrzéséhez próbáljon meg egy vastag nedves anyagcsíkot hengerelni. Ezután óvatosan meg kell próbálnia nyújtani. A szakadt felületek kialakulása nagy mennyiségű homok tartalmát jelzi - jobb, ha nem használ ilyen anyagot.

Az agyag minőségének ellenőrzéséhez keverőeszközt használhat. Amikor egy anyag a felülethez tapad, az agyagot olajosnak tekintik.Ha egy idő után folyadék jelenik meg az agyag felületén, akkor az anyag túl sok homokot tartalmaz.

Az alacsony minőségű agyag alapú keverék hamarosan deformációhoz, a téglafal tönkremeneteléhez, valamint felületi zsugorodáshoz vezethet.

A kályha vagy kandallók lerakása után a tűzhelyet legkorábban három nappal később indíthatja el. Ez az idő szükséges ahhoz, hogy a keverék teljesen megszilárduljon. A homlokzati tégla falazást csak egy hónapos fűtőszerkezetek használata után lehet elvégezni, és a kemence fűtésének egy órán belül el kell érnie a legalább 300 fokos hőmérsékletet.

Az oldat használatakor kövesse a használati utasítást. A műveletek sorrendjének szigorú betartása biztosítja a pozitív eredményt és a kiaknázott felület magas minőségét.

Javasoljuk, hogy a kész falazatot száraz helyiségben tárolja, amelynek hőmérséklete -40 és +40 fok közötti tartományban legyen. Egyes készítmények azonban nem félnek a nedvességtől vagy a súlyos fagyoktól - képesek megőrizni tulajdonságaikat bármilyen kedvezőtlen külső körülmények között. Az egyedi tárolási feltételek a csomagoláson vannak feltüntetve.

Az alkotóelemek márkájától és céljától függően a keverék eltarthatósága egy évtől vagy még tovább is változhat. Vannak tűzálló keverékek, amelyek eltarthatósága korlátlan. A pontos információkat a használati utasítás tartalmazza.

Az elkészített oldat 40 perctől egy napig tárolható - mindez a céltól, valamint az összetevőktől függ.

A kályha lefektetéséhez szükséges agyaghabarcs elkészítésével kapcsolatos információkért lásd a következő videót.