Javítókeverékek betonhoz: termékjellemzők

Az építőiparban az egyik legnépszerűbb anyag a beton. Nagyon strapabíró, és hosszú használat során is megőrzi tulajdonságait. De mint minden anyag, idővel ez is korrekciót igényelhet. Az olyan problémák kiküszöbölésére, mint a repedések és repedések megjelenése, speciális megoldásokat alkalmaznak. Ezeket betonjavító keverékeknek nevezik.

Ha a felület romlani kezd, akkor olyan kellemetlenséggel szembesülhet, mint a porosodás. Ennek fő okai a betonöntési technológia megsértése, a nagy terhelés, az alacsony minőségű falazati keverék és a mechanikai igénybevétel. A terhelések és a jelentős hőmérsékletváltozások is repedésekhez vezethetnek. A zsugorodási folyamat szintén hozzájárulhat a deformációk kialakulásához.

A javítókeverék segít a hibák kiküszöbölésében, a keletkezett hézagok, repedések kitöltésében. Ennek az anyagnak minden típusának megvannak a saját jellegzetességei, tulajdonságai és alkalmazási sajátosságai, amelyeket meg kell ismernie az anyag megvásárlása előtt.

A javítókeverékek választéka ma meglehetősen kiterjedt és széles körben képviselteti magát a piacon. Két típusra oszthatók, eltérő tulajdonságokkal.

Az első típusba tartoznak az ömlesztett keverékek. Fokozott folyékonyságuk miatt a legmélyebb behatolásuk van. Az ilyen keverékek használata csak vízszintes felületeken javasolt.

A második típus a száraz készítmények. Munka előtt vízzel összekeverik, így viszkózus keveréket kapnak, amely nem zsugorodik és nem válik ki. Plaszticitása miatt kitölti a deformálódott helyeket és nem folyik ki belőlük, ráadásul rövid időn belül megkeményedik. Az ilyen kompozíciókban lévő rosttartalom további előny, mivel növeli az alap szilárdságát.

A keverék nedvességállósága lehetővé teszi a beton vízszigetelésére és szénsavas betonnal történő munkavégzésre történő felhasználását. Tekintettel a jellemzők és tulajdonságok széles skálájára, ezek a keverékek magasabb árkategóriába tartoznak.

Mint minden munkánál, a javítókeverék alkalmazása előtt meg kell tisztítani a felületet, eltávolítva a port és a törmeléket a deformált területekről. Ez lehetővé teszi a szükséges anyagmennyiség meghatározását. Ezt követően a repedés körülbelül 5 centiméterrel mélyül. Az erősítőketrec alaposan megtisztításra kerül, majd ezt követően korróziógátló alapozóval fedjük le.

A mély repedések további megerősítést igényelnek. Ezután eltávolítják a port, és a kezelt területeket megnedvesítik.

A keveréket saját maga is elkészítheti a javítási munkákhoz.

A további műveletek a felhasznált anyag típusától függenek.

A kezelt felületet acél simítóval ki kell simítani, a takarási hibákat és egyenetlenségeket. A keverék megszilárdulása után, ami körülbelül fél órát vesz igénybe, ezt a műveletet meg kell ismételni.

Annak érdekében, hogy a felvitt anyagon ne repedjenek meg, körülbelül egy napig nedvesnek kell lennie. Magas hőmérsékletnek kitéve ezt az állapotot három napra meg kell hosszabbítani.A párásításhoz használhat szórófejes palackot vagy hagyományos tömlőt vízzel. Ezután a kezelt területet vízálló anyaggal kell lefedni.

Az építőipari piac számos betonjavító keverék gyártót kínál, amelyek közül a következő cégek különösen népszerűek:

• Ceresit az egyik legnépszerűbb márka a betonjavító keverékek között. Pozitív tulajdonságainak köre igen széles. A kompozíciót a zsugorodás hiánya jellemzi, nyugodtan tolerálja a negatív hőmérséklet és a víz hatásait. A keveréket 5-35 milliméteres rétegekben hordjuk fel. Viszkozitása miatt műanyag, minden repedést, repedést képes megbízhatóan kitölteni, ezért vízszintes és függőleges felületeken egyaránt használható. Jól tűri a mechanikai terhelést, belső és külső munkákhoz egyaránt használható.

A keveréket legfeljebb egy hónapja készített cement-homok esztrichekre alkalmazzák. Az ezzel az anyaggal javítandó beton kora nem haladhatja meg a 3 hónapot. A munkát 5 és 30 fok közötti hőmérsékleti tartományban javasoljuk elvégezni.

A készítmény elkészítéséhez 15-20 fokos vizet veszünk, amelybe fokozatosan hozzáadjuk a keveréket. 3 literhez körülbelül 25 kilogramm keverékre van szüksége. Ha a víz mennyisége meghaladja az előírt határértékeket, ez hátrányosan befolyásolhatja az anyag szilárdságát és tartósságát. A nedves, előzetesen előkészített rétegre fektetés után a keveréket kiegyenlítjük, hogy kisimítsa az egyenetlenségeket és tökéletlenségeket.

A Ceresit vegyületeknek több fajtája van, amelyek fő különbsége a szemcseméretük. A CD 22, 23, 25, 26 és CN 83 keverékeket izoláljuk.

• ICBM Szürke, száraz kompozíció. Portlandcement alapú, adalékanyagként homokot használnak. 1 kilogramm száraz keverékhez körülbelül 0,2 liter vizet veszünk. A készítményt 50 milliméter vastag rétegben alkalmazzák. Nem veszi fel túl gyorsan, de a munkát egy órán belül el kell végezni. A keverék végül körülbelül egy nap alatt megszilárdul.

Különösen népszerű az MBR-300 "Mountain Khrustalnaya" összetétele. Mind az objektumok építésénél, mind pedig azok későbbi javításánál használható. A rosttartalom növeli az anyag pozitív tulajdonságait. Függőleges és vízszintes felületeken használható, és jól kompatibilis a vasbeton, tégla, kő és beton anyagokkal.

Az anyag gyakorlatilag nem zsugorodik, jó vízállósággal, fagyállósággal rendelkezik, szilárdan tapad a felülethez. Ez a készítmény önállóan is elkészíthető és alkalmazható, a technológiai megfelelés függvényében. A telepítéshez nincs szükség speciális ismeretekre.

A keverék mind az építkezés, mind a javítás során felhasználható. Nem igényel további alapozást és szintezést, és az alkalmazási folyamat általában nem okoz problémát. A keményedési folyamat elég gyors. Ezenkívül tagadhatatlan előnye a viszonylag alacsony ár a hasonló anyagokhoz képest. Mind a saját maga által végzett javításokhoz, mind a professzionális kézművesek munkájához használják.

• Emaco. Ennek a keveréknek az orosz gyártója széles körben megérdemelt tiszteletnek örvend. Termékek széles választékát kínálja betonalapok javításához. Különböző típusú anyagokat használnak a különböző mértékű sérülésekhez és repedésekhez, amelyek mélysége 5 millimétertől 25 centimétert meghaladóig terjed. A minimális sérülés és deformáció érdekében Emaco N 5100 használata javasolt.Kis forgácsokhoz és hámozáshoz az Emaco N 900 és Emaco N 5200 márkákat használjuk.A 2 milliméter szélességig és 40 mélységig terjedő repedések, valamint a rozsda megjelenése Emaco S 488 PG, S felhordását igényli. 5400 és S 488 kompaundok.10 milliméter mélyre repedések, Emaco T1100 TIX, S560FR és S 466-tal javítható. A legsúlyosabb sérülések esetén, amikor a vasalás szabaddá válik és korrózió jelentkezik, a Nanocrete AP használata javasolt.

• Bárok - egy jól ismert márka, amelynek termékeit különféle specifikus építési és javítási munkákban használják. Még régi betonburkolatok felújítására is használják. A rúdtermékeket vízszintes és függőleges felületekkel történő munkavégzéskor is használják. Ez az anyag viszkózus konzisztenciájának köszönhetően érhető el, ami megkönnyíti a használatát és nem okoz további problémákat a felhordás során. Ömlesztett és száraz keverékek formájában is készül. Az egyik legnépszerűbb a Bars 102 B45 tixotróp kompozíció. Előre elkészített alapra 2-4 centiméter vastag réteggel hordjuk fel. Nem zsugorodik, tökéletesen tapad a felülethez. Ez a keverék a közepes árkategóriába tartozik.

A cement alapú javítókeverék önállóan is elkészíthető, azonban az építőipari piacon az anyagok széles választéka lehetővé teszi a kész, kiváló minőségű anyagok használatát különböző árkategóriákban.

A műben felhasználni kívánt kompozíció típusának és minőségének megválasztásánál az alapvető szempont a hiba típusa és mérete, valamint az, hogy a tárgy milyen terhelést kap a jövőben. Abban az esetben, ha meg kell erősíteni a szerkezet alapját, tanácsos mély behatoló alapozót alkalmazni. Függőleges felületek megmunkálásához a könnyű kezelhetőség miatt a száraz keverékek használata optimális.

Repedések kitöltésére a rosttartalmú keverékek tökéletesek. Ezenkívül a keverék munkához történő kiválasztásakor nem lesz felesleges tanulmányozni a címkén található információkat, amelyek jelzik a készítmény megszilárdulásának időtartamát, a szükséges fogyasztást és egyéb hasznos jellemzőket.

A javítókeverék megfelelő előkészítésének és felhordásának módja a Ceresit CN83 példájával, lásd a következő videót.