Mi az az eloxált alumínium profil és mire való?

A cikk leírja, mi az eloxált alumínium profil. Fel van tüntetve, hogy mi az eloxálás, és hogyan történik ez a technológiai manipuláció. Ezenkívül tájékoztatást adnak arról, hogyan használják az eloxált termékeket, hol van rájuk kereslet.

Bárki, aki jól tanult kémiát az iskolában, emlékezhet arra, hogy az alumíniumot természetesen vékony filmréteg vonja be. Akkor jelenik meg, amikor a fém érintkezésbe kerül oxigénnel, ami azt jelenti, hogy nem lehet elkerülni a megjelenését. Néha különleges erőfeszítéseket tesznek a fémtermékek átmeneti eltávolítására ettől a fóliától, például hegesztés előtt. A szakértők azonban észrevették, hogy egy ilyen réteg a negatívokkal együtt bizonyos pozitív tulajdonságokat is hordoz. Kutatásaik eredményeként lehetőség nyílt egy olyan termék létrehozására, mint az eloxált alumínium profil.

A felületi bevonat keményebb, mint a tiszta fém, sőt a mindennapi életben használt legtöbb ötvözete is. A kopásállóság szintje is magasabb. Egy másik fontos előny a szerves alapú festékek könnyű használhatósága, mivel a film sok pórust tartalmaz. Ez a körülmény fontos azoknál a beépített és egyedi termékeknél, amelyeket fokozott dekoratív hatásra terveztek. Maga a fólia felhordásának folyamata magában foglalja az elektrokémiai eljárások alkalmazását (de erről később).

A szerkezeti eloxált profil sok esetben természetes ezüst vagy kifinomult fekete felülettel rendelkezik - ami szinte mindig lehetővé teszi az eloxálás tényének megállapítását. Az ilyen feldolgozás után az anyag sokkal tartósabbá és kémiailag stabilabbá válik. A szakértők azt is megjegyzik, hogy használata biztonságosabb, mint a hagyományos ötvözetek használata további bevonat nélkül.

Már maga az „anodizálás” elnevezés is összefügg azzal a ténnyel, hogy a munkafolyamat során a speciális filmmel bevont rész az anód. A technológusok túlnyomó többsége a híg kénsavat választja fő közegként. Telítettsége elérheti a 20%-ot. Általában egyenáram használatára is utalnak. Erőssége 1-2,5 A / 1 dm2, míg váltakozó áram esetén 3 A / 1 dm2 erő szükséges.

A normál üzemi hőmérséklet eléri a 20-22 fokot. Az ettől való eltérést speciális megfontolások indokolják. Egy speciális galvanizáló fürdőben az anódokat (igen, általában egyszerre, nagy számban dolgozzák fel, hogy felgyorsítsák és egyszerűsítsék a folyamatot) rögzíthetők vagy felfüggeszthetők. Az ellentétes elektromos töltéssel rendelkező készülékek általában ólomlemezek, bár egyes esetekben reagens minőségű alumíniumlemezeket is használnak.

A főszerszámokat és a munkadarabokat elválasztó elektrolitréteg csökkentése csak egy bizonyos határig lehetséges, ellenkező esetben a munka minősége romlik. Meg kell érteni, hogy a munkadarabok rögzítési pontjait nem lehet védőréteggel lefedni.Ezt a pontot előre meg kell tárgyalni. A medálok vagy klipek nem távolíthatók el, azok a folyamat végéig így is maradnak.

Az eloxálási idő közvetlenül függ az alkatrészek méretétől. Néha 15 perc alatt védőfóliával lefedhetők. A nagyobb tételek feldolgozása gyakran akár 60 percet is igénybe vesz. Amikor a munkadarabokat kivesszük, folyó víz alatt lemossuk. Ezenkívül a kémiai semlegesítést speciális ammóniás fürdőben végezzük, majd újabb öblítésre van szükség; időnként kiegészítő kikészítést végeznek.

Más elektrolitok is használhatók a kénsavval együtt. A technológiai alapelvek nem térnek el egymástól, a változtatások csak:

• a betáplált áram jellemzői;
• a folyamat időtartama;
• a bevonat általános tulajdonságai.

A feldolgozás a környezetben történik:

• oxálsav;
• ortofoszforsav;
• króm;
• kombinált szerves elektrolit.

Az alumínium profil eloxálásakor a legfontosabb megoldandó feladat a kedvezőtlen környezeti hatásokkal szembeni ellenállás növelése. Ezért az ilyen termékek sok területen keresettek, és gyakran használják:

• díszítő elemek épületekben és építményekben;
• útjelző táblák;
• reklámszerkezetek;
• tájékoztató állványok;
• Kerékpárvázak;
• korlátok;
• keresőlámpák;
• korlátok;
• menetlépcsők és létrák;
• fotelek;
• kötőtű;
• autók és járművek alkatrészei;
• Fűtési reflektorok;
• dugattyúk;
• válaszfalak és képernyők keretei.