Hogyan készítsünk állványt saját kezűleg?

Az állványzat nagyon hasznos szerkezet, amelyre ritkán van szükség falazási vagy befejező munkákhoz. Teljesen lehetséges ilyen szerkezeteket saját kezűleg építeni. Ebben a cikkben megtudjuk, hogyan kell helyesen csinálni.

Mielőtt megvizsgálná az állványok gyártására vonatkozó lépésről lépésre vonatkozó utasításokat, tanácsos megérteni, mik az ilyen szerkezetek.

Az állványozás elengedhetetlen az építtetők előtt álló munkafolyamatok védelméhez.

Az állványzat többféle típusban kapható. Mindegyiknek megvan a maga dizájnja és jellemzői. Nézzük meg közelebbről az építési, befejező és helyreállítási munkákhoz használt legnépszerűbb példákat.

• Ék... Az ilyen szerkezetekben az alkotóelemek speciális ékrögzítéssel kapcsolódnak egymáshoz. Ezek nagyon megbízható és jó minőségű konstrukciók. Képesek ellenállni a lenyűgöző terheléseknek. Működés közben az ékállványok kényelmesnek és praktikusnak bizonyulnak.

• Keretezett... Az ilyen szerkezetek fő része egy merev keret. Leggyakrabban ezt a szerkezetet festési és vakolási munkák során használják. A keret a vizsgált szerkezetekben vízszintes oszlopokkal és átlós csatlakozóelemekkel van összekötve.

• Pin... Az ilyen erdőkben a fő összekötő csomópont a csap. A csapos szerkezetek nagy népszerűségnek örvendenek az építők körében, mert rendkívül egyszerűen összeszerelhetők, és közvetlenül az építkezésen szétszedhetők. Ennek elkészítése gyakran 1-2 napot vesz igénybe.

• Szorító... Ha az épület, amelyen az építési munkákat tervezik, bonyolult szerkezetű, akkor a bilincs állványzat kiváló megoldás. A rögzítési mód ezekben a modellekben professzionális.

Az állványzat más. Tervezési jellemzőik nagymértékben függenek attól a munkától, amelyre alkalmazzák őket.... Például könnyű anyagok beépítésénél a nagy teherbírás nem annyira fontos, mert itt nem lesznek nagy terhelések. Az ilyen munkákhoz általában speciális, rögzített állványokat vagy szerkezeteket készítenek egyfajta boríték formájában. Az oromzattal kapcsolatos befejező munkákat vagy az egyszerű külső befejezést közönséges építőipari "kecskékkel" lehet elvégezni - a padlózatot a lépcsőkre helyezik.

Függetlenül attól, hogy az állványzat milyen konstrukciót jelent, és milyen munkára készültek, szükségszerűen számos fontos szabálynak megfelelően kell gyártani. Csak ha ez a feltétel teljesül, akkor számíthatunk arra, hogy a szerkezet megbízható és erős lesz. Nézzük meg közelebbről ezeket a szabályokat.

• Az állványokat feltétlenül a rájuk szállított terheléseknek megfelelően kell megépíteni.Például, ha ezek fából készült opciók, és az építtető nehéz anyagokat épít be, akkor célszerű vastag és maximálisan erős deszkákat használni az állványzat kialakításához.
• Azok az anyagok, amelyekből az állványzatot építik, semmi esetre sem lehetnek rossz minőségűek, töröttek, korhadtak, penésznyomokkal és egyéb hibákkal. Az ilyen alapanyagokból kellően erős és biztonságos szerkezet biztosan nem fog működni.
• Az a kézműves, aki saját kezűleg épít állványzatot, nem biztos, hogy odafigyel a kérdéses szerkezet vonzerejére. A megjelenés helyett inkább a megbízhatóságára és biztonságára kell összpontosítania - ebben az esetben ez nem annyira fontos.
• Az erdőket ellenállóvá és erőssé kell tenni. Ha a szerkezet inog vagy összeomlik, legyen instabil, akkor egyszerűen veszélyes lesz rajta dolgozni. Az ilyen szerkezeteket nem lehet biztonságosnak nevezni.

Az állványzatok nagyon gyakran fa alkatrészekből készülnek. Ez egy egyablakos megoldás, amelyre sok építtető számít. Az ilyen szerkezeteknek megvannak a maga előnyei és hátrányai. Nézzük először az előnyöket.

• A fa állványzat könnyen és gyorsan összeszerelhető. A konstrukció összes előregyártott alkatrészének dokkolójához egyáltalán nincs szükség hegesztőgépre vagy más hasonló berendezésre, amihez a munkavégzés megfelelő készségeket igényel. Szinte minden kézműves, aki legalább egyszer dolgozott kalapáccsal, könnyen megbirkózik a munkával.
• Nyersdarabként megengedett a legáltalánosabb táblák vagy rudak használata. A torony akár ócskavas anyagokból is felépíthető. Az anyagokra csak a megbízhatóságukra és állapotukra vonatkozó követelmények vonatkoznak. Mint fentebb említettük, a korhadt fa nem alkalmas állványzatra.
• Az összes építési munka befejezése után a fa állványzat keretét egyszerűen szétszereljük, és a fennmaradó alkatrészeket más célokra lehet felhasználni. Ugyanazokat az acélcsöveket, amelyekből az állványzatot készítik, nehezebb adaptálni a gazdaságban.

A fa állványzatnak vannak bizonyos hátrányai. Ismerkedjünk meg velük.

• Az ilyen szerkezeteket a fémekhez képest nagyobb rugalmasság jellemzi. A keret alapra fektetett padlóburkolat meghajlik az építtető lába alatt.
• A fém tartósabb anyag, ezért a farudak hiányzó stabilitásának hozzáadásához a szerkezetet masszívabbá kell tenni.
• A fa állványzat mindig tűzveszélyesnek bizonyul. Nagyon gyúlékonyak és életben tartják a lángot. A fa speciális tűzgátló anyagokkal (védővegyületekkel) történő feldolgozása után is gyorsan meggyulladhat.
• A faszerkezetek minden alkatrésze szögekkel és önmetsző csavarokkal van rögzítve. Ezek a rögzítők észrevehetően gyengítik az állvány széleit, ezért erősen nem javasolt a tömb 2-nél többszöri kihasználása.

A fa állványzat saját kezűleg is megépíthető. Nézzük meg részletesen, milyen szakaszokból áll egy ilyen szerkezet felépítése.

Az első dolog, amit a mesternek meg kell tennie, az, hogy részletes rajzokat készít a jövőbeli szerkezetről, feltüntetve az összes szükséges méretet. Saját maga is elkészítheti a jövőbeli terv tervét, vagy használhat kész sémákat, különösen, ha a mester korábban nem találkozott ilyen kérdésekkel. Ezen a rajzon a következő jelek láthatók méretekkel:

• maximális magasság - 6 m;
• a tartóelemek közötti távolság 2,0 és 2,5 m között megengedett;
• munkaállvány szélessége - 1 m.

Amikor az összes rajz és anyag készen áll, a mester közvetlenül folytathatja a fa állványok gyártását. Ez a folyamat több szakaszból áll, amelyek közül egyik sem elhanyagolható. Tekintsük részletesen a szerkezet gyártásának lépésről lépésre történő sémáját.

• A talaj kiegyenlített felületén el kell helyezni egy pár tartóelemet (legjobb az "ötven" rúdból vagy deszkából). Ezeket párhuzamosan és azonos magasságban kell elhelyezni.
• A tartóelemeket vízszintesen kell rögzíteni keresztrudakkal, amelyekre a platformot később a további munkákhoz fektetik.
• Az így létrejövő 2 rögzített szerkezetet függőlegesen egymáshoz képest kell felszerelni, majd keresztirányú elemekkel átlósan és vízszintesen össze kell kötni.
• A deszkákat vízszintes keresztirányú alkatrészekre fektetik és szerelik fel. Ők fogják ellátni a jövőben a padlóburkolat funkcióját.
• Az állványzat rögzítéséhez erős támasztékokat kell felszerelni az oldalakra.
• A tartóalapokra egy koponyarudat szögeznek, amely a szerkezet korlátjaként fog működni.
• A munka utolsó szakaszában egy létrát telepítenek és biztonságosan rögzítenek, amelynek köszönhetően a dolgozók fel tudnak mászni az állványra.

A kiváló megbízhatóságot és stabilitást a hozzáértően megtervezett, fém alapú állványzat bizonyítja. Az ilyen saját készítésű szerkezeteket nehezebb megépíteni, mint a famintákat, de a használat során is praktikusabbnak bizonyulnak.

Mielőtt folytatná a házi készítésű termékek formázott csövekből történő építését, a mesternek figyelembe kell vennie, hogy a kialakításuk ugyanaz lesz, mint a fa opciók esetében. Az ilyen állványok egy részének összeszereléséhez a következő anyagokat kell elkészítenie:

• cső az alapok alátámasztásához - 4 db. egyenként 1,5 m;
• profilos cső keresztrudak gyártásához - 4 db. egyenként 1 m;
• 20 mm átmérőjű vékony falú cső - 4 db. 2 m egyenként esztrichhez vízszintes síkon;
• profilos cső 35x35 mm paraméterekkel - 8 db. 10 cm egyenként (adapterként lesz használva);
• acéllemez, amelyre a nyomócsapágyak gyártásához lesz szükség, 10x10 cm méretű, 3 mm vastag - 4 db;
• a kereszttartók átlós csatlakoztatásához a kerethez 10 csavart kell előkészíteni alátétekkel és anyákkal.

Miután elkészítette a jövőbeni telepítés összes felsorolt ​​részletét, folytathatja a közvetlen összeszerelést.

A fém állványzat, akárcsak a fa, saját kezűleg is összeállítható. A professzionális csőből saját készítésű szerkezetek erősek és a lehető legmegbízhatóbbak, ha szigorúan betartják az összeszerelési utasításokat.

• Elő kell készítenie egy OSB lemezpajzsot. Ehhez rögzítse a bilincsek segítségével az állványzat tartórészeit.
• A tartóalapokhoz vízszintesen kell hegeszteni a keresztirányú alkatrészeket.
• Az állványok felső végén megfelelően hegeszteni kell az adaptereket, amelyek mérete 5 cm.
• Miután a rugóstagokat a keresztirányú alkatrészekkel együtt felemelte a pajzsról, 90 fokkal el kell fordítani őket. Ezután ismét visszahelyezik a pajzsra, és bilincsekkel rögzítik hozzá.
• Az átlósan feszítésre előkészített profilcső élszakaszait és közepét lelapítjuk, majd belefúrjuk a csavarok beszereléséhez egy réset.
• 2 átlósan irányított keresztgerendát a középső részen megfelelően meg kell húzni egy csavarral, majd ráhelyezni az oszlopokra, és megtalálni a megfelelő helyet, ahol fúrásra van szükség.
• A szerkezet keresztgerendáit csavarokkal rögzítik az állványokra, majd anyákkal húzzák meg.
• A kapaszkodókon és a támasztóalapokon fúróval lyukakat fúrnak, majd összecsavaroznak.
• A csövek aljáig a nyomócsapágyakat hegesztik.
• A megépített és összeszerelt szerkezet szigorúan függőlegesen látható.
• A deszkákat az oldalsó keresztrudakra helyezik el. Ezek képezik az erdők munkaterületének alapját.

A kiváló minőségű állványok független gyártásának megkezdése előtt a legjobb, ha a mester felvértezi magát néhány hasznos tippel és ajánlással, amelyek lehetővé teszik számára, hogy ne szembesüljön felesleges problémákkal és hiányosságokkal.

• Ha úgy döntenek, hogy fatermékeket készítenek, és a rögzítéseket szögekkel végzik el, akkor jobb, ha minden szükséges lyukat előre fúrnak, hogy a táblák ne szúrjanak ki a telepítés során.

• A szerelési, befejező munkák után megmaradt fémvázas szerkezetek egyszerűen szétszedhetők, vagy bérelhetők.

• Ha a profilcsőből készült állványzat nem elég magas, akkor további szintek felszerelésével könnyen meg lehet növelni a magasságukat.

• Ha a fából készült állványzat összeszerelése során 2 vagy több szakaszt kell felszerelni, akkor ezeket egy széles deszkával lehet összekapcsolni. Csak rá kell szögezni a szomszédos támasztóalapokra.

• A fából készült állványok merevebbek és erősebbek is építhetők. Ilyen célokra ajánlatos megerősíteni őket ütközők és merevítők felszerelésével.

• Annak érdekében, hogy a késztermékek ne eshessenek le a tartóalapról, amelyen javítási, szerelési vagy befejező munkákat végeznek, deszkákkal vagy rudakkal kell megtámasztani, amelyek 1 végét az állványokhoz szögezik, 2 végét pedig közvetlenül elássák. a földbe.

• Az állvány összeszerelésekor ajánlatos jó minőségű eloxált önmetsző csavarokat beépíteni. Ha a szerkezet megbízhatónak és helyesnek bizonyul, ajánlatos egy kicsit megőrizni, és a rendelkezésre álló csatlakozások mindegyikébe beleütni néhány szöget. Ha félelmetes a fa károsodása az ilyen manipulációk miatt, akkor a szögek alá vékony fa deszkákat kell tenni, és hosszú fesztávon tömör deszkákat kell használni, de kisebb vastagsággal.

• Annak érdekében, hogy a kész, házi készítésű állványok ne kezdjenek leesni az alapfalra, javasolt a készülékükbe olyan kereszttartókat építeni, amelyek kivezetése körülbelül 25 cm. Jobb, ha az állványokat kb. 150-250 mm-re egymáshoz képest.

• Az állványépítés minden részletét kiváló minőségben, lelkiismeretesen kell rögzíteni. Ha néhány rögzítőelem túl gyengének vagy rossz minőségűnek bizonyul, akkor maga a szerkezet nemcsak kényelmetlen, hanem veszélyes is lesz.

Hogyan készítsünk fa állványzatot saját kezűleg, lásd alább.