A recézés jellemzői esztergagépekhez

A menethengerlés speciális hengerekkel egy népszerű és sokoldalú lehetőség, amelyet a legtöbb kézműves a gyártás során használ. Ez a megoldás nemcsak nagy pontosságú menetek elérését tette lehetővé, hanem azt is, hogy a késztermék megfeleljen a szükséges követelményeknek, és felgyorsult az alkatrészek megmunkálása.

Az esztergagépeken végzett recézés egy speciális technológia, amelyet a termékek különféle felületeinek kialakítására használnak. Speciális szerszámok segítségével a kézműveseknek sikerül feltekerniük az alkatrészekre:

• háló;

• hullámosítás;

• kockázatok;

• bevágások.

Manapság az anyagfeldolgozás hengerelt módszere, majd a menetvágás univerzális lehetőségnek tekinthető, amely elérhetővé teszi:

• a termékek működési és szilárdsági jellemzőinek javítása;

• hibák kiküszöbölése - repedések, karcolások és egyéb deformációk;

• a termék korrózióállóságának növelése;

• az elem korszerűsítése a működés javítása érdekében.

A fémmegmunkálás során kétféle recézést alkalmaznak az esztergagépekben.

• Formálás... Akkor használják, ha fogak és menetek kialakítására van szükség. Alapvetően a hengeres alkatrészeket feldolgozásnak vetik alá. És a recézéssel a mérőműszereken bemetszéseket készítenek, amelyek később mérőskálákká válnak. Sok iparágban a recézést nyársnak is nevezik.

• Keményedés... Ezzel a technikával növelhető a termék kopásállósága, így meghosszabbítható az élettartam. És a recézés növeli a feldolgozott elem szilárdsági jellemzőit. A feldolgozás során az anyag felületére keményítést alkalmaznak, aminek köszönhetően javulnak a működési tulajdonságok. Alapvetően a keményítő recézést kötőelemek, tengelyek vagy perselyek gyártásához használják.

A következő típusú videók vannak.

• Gördülő... Az elemeket dombormű kialakítására használják a felületen. A kívánt eredmény eléréséhez a görgőt a tartóba kell szerelni, amely ezután a szerszámtartóba kerül. A recéző görgők ezenkívül egy- és kétoldalasra vannak osztva. Az előbbiek az egyenes mintázat kialakításához szükségesek, az utóbbiak a hálós hullámosításhoz szükségesek.

• Fogazott... Alkalmazható fogak kialakítására, főként hengeres alkatrészek megmunkálására. A fogazott görgők segítségével egy mozdulattal elérhetők a kívánt paraméterek.

• Egyetemes... Lehetővé teszik hullámok kialakítását különféle elemeken: a fogantyúktól a rögzítőkig. Arra is tervezték őket, hogy karcolásokat és bevágásokat hozzanak létre.

• Alapértelmezett... Ezek a görgők kemény ötvözött acélból vagy edzett vasból összeállított szokásos golyók. Egyes elemek rugóval vannak felszerelve, hogy egyenletes nyomást gyakoroljanak az alkatrészre. Ezeknek a görgőknek az előnye a nyomáserő beállításának lehetősége. Gyakrabban szabványos modellek használatával minimális merevségű alkatrészeket dolgoznak fel.

Az eljárás befejezéséhez esztergaberendezésre van szükség - egy gépre. A munka megkezdése előtt be kell állítani a berendezés fordulatszámát - legfeljebb 100 percenként. A nagy teljesítményű modellek és a professzionális gépek egyszerre képesek megoldani a feladatot. Otthon többször meg kell forgatnia a terméket.

Négyféle hengerlés létezik:

• közvetlen;

• szögletes;

• kereszt;

• félkör alakú.

Az első két lehetőség egyetlen recézett görgő használatát jelenti. A kereszthengerléshez két rész szükséges.

A félkör alakú hengerlést végző hengerek sajátossága egy speciális félkör alakú horony, amelynek sugara a vágás történik. Annak elkerülése érdekében, hogy az alkatrész az eljárás során túllépjen az éleken, a horony sugarának meg kell haladnia az alkatrész lekerekítésének sugarát a recézési lépés körülbelül felével.

A recés használatának egyéb jellemzői.

• Egyenes és keresztirányú recézésnél figyelembe kell venni a letörések méreteit.ellenkező esetben sorja keletkezik a felületen.

• Hengerléskor a termék átmérője átlagosan 0,5 recézési lépéssel növekszik. Ezt figyelembe kell venni a görgők kiválasztásakor.

• A recézési lépés kiszámítása több paraméter alapján történik: az anyag átmérője és jellemzői, valamint a megmunkálandó felület hossza.... Például kemény anyagokhoz válasszon durva lépést. Ugyanez vonatkozik a nagy lyukakat tartalmazó alkatrészekre is.

• A menethengerlést az alkatrész felületének befejezése előtt kell elkezdeni.... Ez a görgők által okozott nagy igénybevételekkel magyarázható, amelyek miatt az elemek mérete megváltozhat.

• Szinte minden gép alkalmas a feladatra, nagy teljesítményű szerszámoszloppal felszerelt.

• Az eljárás előtt a görgőket kefével alaposan meg kell tisztítani, hogy ne sértse meg a feldolgozott anyag felületét.

A hengerlés összetett folyamat, melynek végrehajtása előtt gondoskodni kell a szerszámok, anyagok előkészítéséről és a szerkezet összeszereléséről. Az eljárás megkezdéséhez telepítenie kell a görgőt a tartóba. A következő típusok léteznek:

• úszó fej tartó;

• egy- vagy kétoldalas;

• U alakú;

• V alakú.

A gépek univerzális modelljei lehetővé teszik egy pár hengerrel történő egyszerre történő munkát, aminek köszönhetően keresztminta érhető el. Más eszközök lehetővé teszik a hornyok mélységének megváltoztatását, bővítve a berendezés képességeit.