Mindent az esztergaközpontokról

Az eszterga az iparban keresett berendezés. Az elemek rögzítése a berendezésen egy speciális alkatrész segítségével történik, amelyet esztergaközpontnak neveznek. A speciális kialakítás lehetővé teszi az alkatrész biztonságos rögzítését a gép munkafelületén, és hatékony munkaszervezést nagy sebességgel.

Az esztergaközpont egy erős és tartós alkatrész, amellyel a megmunkálandó munkadarabokat kúpos horonyba rögzítik. Az elem felépítése a következőket tartalmazza:

• közvetlenül a központ;
• golyós- vagy tűcsapágyak;
• tartós anyagokból készült ütközők;
• kúpos szár.

Az eszterga bekapcsolása olyan folyamat, amely lehetetlen a munkadarab speciális tokmányban történő rögzítése nélkül. A termék rögzítése az eszterga végeihez a következő esetekben lehetséges.

• Az eszterga biztosítja a megtett fordulatok számának beállítását... A sebesség növekedése további terhelések átviteléhez vezet az alkatrészre, ami csökkenti a megmunkálás pontosságát. Ezért szükségessé válik a központ használata. Ellenkező esetben nagy a valószínűsége annak, hogy a feldolgozás során nagy hiba lép fel.

• A nagy tömegű és közepes hosszúságú munkadarabok biztonságos rögzítést igényelnek faroktámasz segítségével. Ellenkező esetben a termék gyorsan deformálódik saját súlya alatt, és a fém vágása hatástalan lesz.

• Amikor megváltoztatja a berendezés két fontos paraméterét - a sebességet és az orsó forgási módját - megnő az erős kereszt típusú betáplálás, majd egy kellemetlen visszahúzás valószínűsége. Ha ezt a pillanatot nem veszi figyelembe, és ha nem gondoskodik a munkadarab további rögzítéséről időben, a vágási pontosság csökken.

A forgóközpontok megoldják a munkadarab rögzítésének problémáját, és megakadályozzák az eltéréseket a vágás és a gyalulás során. Az elem előnyei között számos tényező szerepel.

• Sokoldalúság... A fúvóka használata különböző méretű és konfigurációjú feldolgozást tesz lehetővé, de ehhez érdemes fúvókát vásárolni.

• Nagy teljesítményű... A központok megbízhatóbbak, mint a szabványos bilincsek, és hosszú élettartamúak.

• Hatékony munkavégzés még túlzott terhelés mellett is... Az alkatrész képes ellenállni a megnövekedett terhelésnek, sokszorosa annak, amit a hagyományos bilincsek képesek ellenállni.

• Az egyetlen hátránya az alkatrész sugárirányú kifutása. A probléma megoldható fordított szerszámozással vagy a berendezés sebességének csökkentésével a simítás során.

A gyártók különböző típusú esztergaközpontokat gyártanak, amelyek mindegyike alkalmas meghatározott feladatok elvégzésére vagy meghatározott modellek felszerelésére. A GOST szerint minden esztergaközpont két típusra osztható.

• Tolóerő alkatrészek. Ebben az esetben az elemnek közel azonos méretű szára és hegye van. Az alkatrészek gyártásához edzett acélt vagy kiváló minőségű fémet használnak, amelyet a GOST 13214-79 szabályoz.

• Gombás részek... A korábban nevezett változattól kis eltérésekkel. A GOST 8742-75 szerint az elemnek megnövelt átmérővel és csonka munkakúppal kell rendelkeznie. A gombacentrumok emellett középpontos tengellyel vagy speciális rögzítéssel ellátott rögzítőelemekre vannak osztva. Az ilyen alkatrészek előnyei egy speciális eszköz használatának lehetősége, ahol üreges végű lyukakkal ellátott testeket rögzítenek. Ez a megoldás hatékony feldolgozást tesz lehetővé.

A berendezéssel való munka megkezdése előtt az esztergagépnek figyelembe kell vennie néhány ajánlást a központok és esztergagépek használatára vonatkozóan.

• Figyelembe véve a kifutási hibát. Néha eltérések fordulnak elő a csapágyak vagy a középső csúcs kopása miatt, ami rossz vágást vagy gyalulást eredményez. Ennek a jelenségnek az oka gyakran az elem nem kellően merev rögzítése. A tapasztalt kézművesek azt tanácsolják, hogy a berendezést megbízhatóbbra vagy újra cseréljék.
• Figyelembe véve a középponton és az orsón áthaladó tengelyek elhelyezkedését. Egyeznie kell, különben nagy a valószínűsége, hogy működés közben hibákat kapnak.
• A befejező anyagra vonatkozó ráhagyás. Kötelező eljárás, ha a megnövelt pontossági osztályba tartozó alkatrészekről van szó. Ebben az esetben a bilincs segítségével biztosítja a munkadarab megbízható rögzítését, hogy ne mozduljon el. Ugyanakkor a termék forgásának szabadnak kell lennie.
• Center verte a könyvelést... A probléma az alkatrész későbbi kifutása a tengely körül. Ennek elmulasztása azt eredményezi, hogy az alkatrészt egy másik gépen nem lehet megmunkálni a tengelyek össze nem illésének veszélye miatt. Ezért, ha túlzott kifutást észlel, a csúcsot a lehető leghamarabb ki kell cserélni, vagy csiszolni kell egy szerszámmal.

Csak a munkadarab-vágó berendezés és a forgóközpont alapos ellenőrzése után kezdődhet meg a fémmegmunkálási munka. Ezenkívül meg kell jegyezni, hogy a nagy sebességgel történő fordulás jelentősen csökkenti a középső csúcs élettartamát és eltöri a központosító furatot. Az idő előtti csere elkerülése érdekében javasolt a kézidarabot speciális anyagokkal, például kenőanyagokkal kezelni.

Az eszterga központjairól lásd a következő videót.