Mindent az unalmas gépekről

A fúrógépek a fémmegmunkáló ipar egyik leggyakoribb szerszámgépcsoportja. Egyedi, kis- és nagyüzemi gyártásban általánosan keresettek. Az ilyen egységek jellemző tulajdonsága, hogy a megmunkálandó munkadarabok legnehezebben elérhető részein fémvágási műveleteket hajthatnak végre.

A fúrógépek univerzális berendezések közé tartoznak. Az ilyen egységeken szinte minden összetett megmunkálás elvégezhető perforálással a maximális pontosság megőrzése mellett. Bármely fúrógép kialakítása lehetővé teszi egy vízszintes vagy függőleges orsó beépítését - ez egy fúrókkal, marókkal, valamint csapokkal és marókkal felszerelt tengely. Az ilyen eszközök lehetővé teszik a vágószerszám rögzítését és mozgását a fő tengelyek mentén, lineáris irányoknak megfelelően.

A berendezés a következő típusú műveletek elvégzését teszi lehetővé:

• belső felületek fúrása;
• menetvágás;
• fúrás;
• forradalmi testek külső burkolatának elfordítása;
• süllyesztés;
• telepítés;
• homlokmarás.

A piacon lévő összes fúróegység a következő paraméterekben különbözik:

• a gép méretei és súlya;
• a motor teljesítményjellemzői;
• orsó fordulatszám tartomány;
• takarmányozási módok;
• maximális mozgás a tengelyek mentén;
• a feldolgozott elem méreteinek és súlyának korlátozása;
• asztali terület;
• a felfutó orsó mérete.

A legtöbb fúrógép univerzális berendezés. Ezért az ár néhány százezertől több tízmillió rubelig terjedhet. Az ilyen egységek költsége közvetlenül függ az egyes működő modellek műszaki és működési jellemzőitől és működési állapotától.

A tervezési jellemzőktől és a működési mechanizmustól függően a fúrógépek besorolásának több oka van.

A gyártó vállalatoknál háromféle befejező fúrógépet használnak:

1. vízszintes fúrás, beleértve a fúrást és a felületképzést is;
2. jig unalmas;
3. gyémánt fúrás.

Az első két lehetőségre a legnagyobb a kereslet, lehetnek állóak és hordozhatók. A berendezés minden változatában az orsó felelős a szerszám mozgásáért.

Az ilyen gépek fő szerkezeti különbsége az orsó vízszintes elrendezése. Ennek köszönhetően még a nehezen hozzáférhető helyeken és a fémszerkezetek terjedelmes elemeinél is lehet perforációkat létrehozni. A vízszintes fúróegységek mozgatása forgó-transzlációs mintázatban történik, és egy orsó hajtja végre. Ráadásul az ilyen gépekben nem csak egy munkaeszköz mozog, hanem egy munkadarab is.

Lehetőség van a nagy sebességű feldolgozási mód és az adagolórendszer átkapcsolására. A vízszintes modelleket széles körben használják az öntöttvas és acélelemekkel végzett munka területén.

Az ilyen típusú gépekre a perforációk szigorúan meghatározott paraméterek szerinti fúrásakor van igény. Az ilyen manipulációkat különféle típusú munkadarabokon lehet végrehajtani - testblokkokon, szúrólemezeken és néhány máson. A mechanikus, optikai és elektronikus modulok jelenléte ezen modellek tervezésében nagyobb feldolgozási pontosságot biztosít.

Az ilyen egységek forgóasztalokkal vannak felszerelve - ez segít perforációk kialakításában polárkoordináta-rendszerekben anélkül, hogy az alkatrészt elmozdítaná. A koordinátafúró gépek alkalmazása lehetővé teszi a furatok megmunkálását a közöttük megadott középtávolságok pontos betartásával. Szükség van rá, ha a furatokat az alapfelületekhez képest kell orientálni - ebben az esetben a számlálás téglalap alakú koordinátarendszerben történik. Itt nincsenek további mechanizmusok a munkaeszköz vezetésére.

A szúrós fúrógépek alkalmazásra találtak mind az egyrészes, mind a soros gyártásban. A következő típusú munkákat végzik rajtuk:

• durva és kész fúrás;
• unalmas perforáció;
• hengeres felületek külső esztergálása;
• dörzsárazási lyukak;
• a lyukak végeinek süllyesztése;
• menetkialakítás;
• lapos elemek marása.

Ezenkívül a koordinátaegységek lehetővé teszik lyukak készítését a hajótest blokkjaiban és vezetőiben, ahol a fő tényező a helyük egymáshoz viszonyított pontossága. Az ilyen gépek sokkal könnyebbek, mint a vízszintesek, így a berendezés mobil változataként is működhetnek.

A gyémánt eszközöket sokkal ritkábban használják vízszintesen és koordinátaként.

A fúrógépek akkor relevánsak, ha bonyolult konfigurációjú, sok párkányt, hornyot és furatot tartalmazó munkadarabok megmunkálására van szükség. Ebben a tekintetben az elrendezés szerint az összes bemutatott berendezés több kategóriába sorolható.

100 mm-nél kisebb orsómetszetű egységek - az ilyen berendezések lehetővé teszik a kompakt méretű munkadarabok feldolgozását. A munkaasztal itt két fő tengely mentén, a fúrófej pedig függőlegesen mozog.

100 és 200 mm közötti orsóátmérőjű egységek - ezek az egységek közepes és nagy méretű munkadarabok feldolgozásához szükségesek. Az asztaluk csak egy síkban mozog.

Szerszámgépek 150-350 mm-es orsóval - ezek a berendezések nagy méretű cikkek feldolgozásához szükségesek. Az asztaluk statikus.

Külön kategóriába sorolják a numerikus vezérlésű fúrógépeket. Ezek a legmodernebb egységek, amelyek sok előnnyel rendelkeznek a hagyományosakkal szemben. A bennük végzett minden munkát szoftver vezérli, amely lehetővé teszi a maximális termelékenység és maximális pontosság elérését.

A vízszintes fúrógépek működéséhez felszerelés szükséges.

Az alapvető munkaelem a metszőfogak. A fej alakjától függően kerek, négyzet alakú és téglalap alakúra osztják őket. A feldolgozási lehetőségektől függően az ilyen vágószerszámok hornyosak, menetesek vagy átmenők lehetnek. A 20 mm-nél nagyobb lyukak fúrásához lemezvágókat használnak.

A szerelék fontos elemei a dörzsárak. Lehetnek nem állítható és állítható késekkel is. Ezek a fogyóeszközök a furatok előkészítéséhez szükségesek az előfúrás után.

Az egymáshoz képest szögben elhelyezkedő munkadarabokkal végzett manipulációk végrehajtásához szögeket használnak.

A teljes vágószerszámot két támasztó és konzolos tüskével, valamint tokmányokkal rögzítjük. Ezek szükségességét az okozza, hogy technológiailag nem megengedett a maró rögzítése a radiális szánban vagy a fúróorsóban.

A szúrófúró berendezés más. Tervezésük speciális eszközök beépítését biztosítja a nagy pontosságú munkákhoz.

Az univerzális szerszámtartó a lyukak és a vágóvégek fúrására az orsó mozgása során, valamint a vágó sugárirányú előtolására szolgál. Teste rögzíti az orsókat.

A munkadarab szélének az orsó tengelyéhez való igazításához, valamint a munkadarab függőleges felületének az asztal mozgásával párhuzamos elhelyezéséhez használjon középső keresőmikroszkópot.

A mikroszkóp optikai elemei a házba vannak szerelve. Ezek közé tartozik a lencse, a tükrök, az okulár és a szálkereszt.

A munkadarab perforációjának az orsó tengelyéhez való igazításához, valamint ennek a tengelynek az elemei homlokfelületének merőlegességének igazításához használjon középkeresőt egy indikátorral.

Kötelező szerszámelem a vízszintes forgó osztóasztal. Funkcionalitása a forgás szögparamétereinek pontos leolvasásához kapcsolódik - ez lehetővé teszi a poláris koordináta-rendszerben történő feldolgozást.

Segédszerszámként cserélhető befogópatronokat, fúrótokmányt, adapterhüvelykészletet, rugós magot, dobozasztalt, fúrórudakat és egyéb fogyóeszközöket használnak.

A fúrógépek egyik legnépszerűbb modellje a Maikop szerszámgépgyár berendezése, a 2E78P márka. A gépet 1982 óta gyártják, és a mai napig a nagy fémfeldolgozó cégek választották. Lehetővé teszi acél és öntöttvas alkatrészek, valamint színesfém munkadarabok megmunkálását.

30-200 mm átmérőjű lyukak kialakítását teszi lehetővé. A fúrószakasz eléri a 15 mm-t. Ebben az esetben a feldolgozott alkatrészek korlátozó méretei 75x50x50 cm, a tömeg pedig eléri a 200 kg-ot. Orsó fordulatszáma 25-130 ford/perc. A hajtás teljesítményparaméterei 2,2 kW.

Egy másik népszerű orosz gyártású egység a 2A622F4, amelyet a Leningrádi Szerszámgépgyár gyárt. Ez egy modern, CNC modullal felszerelt eszköz, melynek köszönhetően opcionális képességei jelentősen bővülnek.

Egy ilyen telepítés biztosítja a fő munkaeszköz automatikus mozgását négy tengely mentén. A távirányítóval történő vezérlés lehetősége biztosított. Az egység elektronikus monitorral van felszerelve, amely alapvető információkat jelenít meg a gép teljesítményéről.

15-250 mm-es lyukakat fúr, míg a fúrás akár 50 mm-es átmérőjű. A feldolgozott termékek tömege akár 5 tonna is lehet, legnagyobb mérete 100x100x120 cm. Az orsó fordulatszáma 4-1250 ford./perc tartományban, hajtási teljesítmény 20 000 W. A munkaasztal mérete 125x125 cm.

Ezek nagyméretű egységek ipari használatra. Termékek sorozatgyártására szolgálnak. A gépek nehezek, tömegük 20 tonna.

A fúrógépek bonyolult és nagyon drága berendezések. Éppen ezért az üzemeltetés során fontos betartani a munkavégzés alapvető szabályait. A berendezés karbantartása több intézkedést foglal magában:

• rendszeres tisztítás;
• minden technológiai egység kenése;
• az összes blokk és alkatrész teljesítményének ellenőrzése.

A kezelőnek gondoskodnia kell a hűtőfolyadék-ellátó modulról, és haladéktalanul meg kell szüntetnie a kisebb meghibásodásokat.

Az automatizált üzemek működése általában a karbantartásukat, beállításukat foglalja magában. Ez utóbbit a szerelő, a beállítást a gépkezelő végzi. A gépkezelő funkciói a következőket tartalmazzák:

• munkadarabok átvétele, beépítése;
• az operatív irányítás végrehajtása és az állapot rendszeres ellenőrzése;
• a vágószerszám cseréje;
• morzsa eltávolítása.

Különös figyelmet kell fordítani a hidraulikus rendszerre. Gondoskodása magában foglalja az olaj melegítésének szabályozását oly módon, hogy a hőmérséklet ne emelkedjen +50 fok fölé. Általában az első olajcsere egy hónapos működés után történik - ez lehetővé teszi a munkamechanizmusok összes átlapoló termékének eltávolítását. Ezt követően az olajcsere gyakorisága negyedévente egyszer.

A csöveket időnként ellenőrizni kell, hogy megakadályozzák a levegőben lévő részecskék bejutását a hidraulikus rendszerbe. Fontos a szűrők időben történő tisztítása. A készülék meghajtóit időnként meg kell kenni. Legalább 6 havonta egyszer meg kell változtatni a kapcsolók funkcionális érintkezőinek polaritását, valamint a DC és AC áramkörben használt gombokat. Ha fémcseppeket találunk az érintkezőkön vagy égési sérüléseket, azokat bársonyreszelővel meg kell tisztítani. Általában a gépekre vonatkozó összes működési követelményt a felhasználói kézikönyv tartalmazza, és a jelenlegi GOST szabványosítja. Ezen szabályok szigorú betartása lehetővé teszi a berendezés megszakítás nélküli és hosszú távú működését.