Csináld magad fűrészgép

A fűrészgép nagyban megkönnyíti a szúrófűrész munkáját - képes kicserélni. Ugyanakkor a fűrészelési varratok rendkívül simaak, mintha a munkadarabokat gyárilag fűrészelték volna. A fűrészgép a fűrészüzem mini-változata: egyenletes vágásokban nem marad el tőle, a különbség csak a munkadarabok hosszában van: a fűrésztelepen eléri a több tíz métert.

Mielőtt folytatná a gép gyártását, készítsen vázlatot. Ha komolyan belevág az üzletbe, a mester mindezt átviszi a rajzra. De több tucat, ha nem több száz lehetőség kínálkozik egy ilyen gép meghatározott körülményekre (műhely- vagy garázsfelvételek) való rajzára a nyilvánosság számára.

A gép a következőket tartalmazza:

• keret (ágy);
• asztallap, amelyen körfűrész van felszerelve;
• Távirányító.

Az összes elektromos áramkör tápkábellel van csatlakoztatva. Az asztali gép ne legyen túl nagy - valószínű, hogy nem kezd el rajta néhány méternél hosszabb deszkákat és falemezeket fűrészelni: a helyiség hossza ezt nem teszi lehetővé.

Acélkeret és konzolok támasztják a hajtott tengelyt... A hornyolt asztallap mereven rögzítve van az asztalkerethez, nem mozdul, ellentétben a munkadarabbal, amely viszont a vezetők mentén mozog. A gép villanyszerelőjének komplett készlete a hajtáson és a gombokkal ellátott kezelőpanelen kívül a motor fordulatszámát csökkentő transzformátort is tartalmaz. A motor fordulatszámának váltása annak a feszültségnek felel meg, amelyet a fokozatváltást biztosító csapok átkapcsolása termel.

A transzformátor összteljesítménye legalább több száz watt, de háztartási feladatokra alkalmas egy legfeljebb kilowatt fogyasztású motor. A fa és a fűrészáru fűrészelését ennek alapján végző gépekkel szemben a fő követelmény a terhelési értékek háromszorosánál nem alacsonyabb biztonsági, megbízhatósági és stabilitási ráhagyás, ez segít elkerülni egy ilyen gépen bekövetkezett balesetet és a munkavállalók esetleges sérülését. Acélból és fából készült asztal alátámasztása megengedett, de az ilyen asztalnak legalább több száz kilogramm terhelést kell kibírnia.

A fűrészegység legegyszerűbb változata kézifűrészen alapul. Az ilyen kialakítású saját készítésű gép megbirkózik a tömör fán és forgácslapon, fűrészelt MDF-en és más kompozit anyagokon végzett munkákkal, amelyek egyik fő összetevője a fűrészpor vagy a fapor.

A gép rajzának elkészítése előtt figyelembe kell venni a vágási mélységet (hány centimétert lép be a fűrészlap a fadarabba). Ez azt jelenti, hogy nem lehet át- és átfűrészelni egy deszkát vagy fát, a tárcsa útját meghaladó vastagságban fa rétegekben vagy kompozit faanyagban, ez nem lehetséges - a vágás süketen jön ki, vékony és keskeny horony formája. A legnagyobb, legfeljebb 26 cm átmérőjű tárcsa valószínűleg nem teszi lehetővé 8 cm-nél vastagabb deszka vagy fa fűrészelését: itt az asztallap vastagságát veszik figyelembe, amely nem hajlik meg a mozgatandó munkadarab. A deszkákat és a vastag rétegelt lemezt különösebb nehézség nélkül lehet fűrészelni.

A megmunkálandó munkadarabok nagyobb vastagsága érdekében a gépvázlatban egy emelő van kialakítva, amely lehetővé teszi, hogy a hajtótengely a lehető legnagyobb mértékben közelebb kerüljön a munkadarabhoz, anélkül, hogy a tárcsa közvetlenül elakadna működés közben. A tárcsa észrevehető fékezése jelentős, közel a motor maximális terheléséhez fordulatszámának többszöri csökkenéséhez vezet, ezért az utóbbi túlmelegszik és kiég. Ebben az esetben nem kell jelentős terhelést adni - vagy érdemes a tápfeszültséget csökkenteni ugyanazzal a transzformátor kapcsolással a konzolon.

Durva vágásoknál a fordulatszám alacsony lehet, de a simításnál a magas fordulatszám (5000 ford./perctől) elengedhetetlen. Ha a motor fordulatszáma 3000 ... 4500 ford./perc tartományban van, akkor a keretet masszív fadarabokból szerelik össze, amelyek működés közben csökkentik a vibráció intenzitását.

A gép vázlata és rajza figyelembe veszi az egység ergonómiáját (könnyű kezelhetőség és üzem közbeni biztonság). A távirányító vezérlőgombjainak meghatározott sorrendben kell elhelyezkedniük, kizárva egy felkészületlen gép véletlen, hirtelen elindulását. A fűrészlaphoz való hozzáférést korlátozni kell a dolgozó sérülésének elkerülése érdekében.

Először össze kell szerelni az asztalt - például a fűrészegység alapját, legfeljebb 90 cm-es lábmagassággal és körülbelül 95 cm-es asztali felfüggesztési magassággal. Erre a célra egy acélkeretet hegesztenek - a lábakhoz négyzet alakú cső, 50 * 50 mm, falvastagsága legalább 3 mm. A fiókoldalhoz (megerősítő távtartó) téglalap alakú profilt kell venni, például 40 * 20, és legalább 2 mm falvastagságú.

Az úgynevezett alsó keretet - vízszintes gerendákkal ellátott alap - szintén a kerület mentén ugyanannak az 50 * 50 mm-es csőnek a szegmenseiből készítik. További megerősítéshez átlós (szögletes) távtartókat használnak, fűrészelnek és 45 fokos szögben hegesztenek. Ezek egy professzionális cső 40 * 20 mm-es szakaszai. Jelenlétük szükséges - csak segítségükkel lehet valóban megerősített asztalt építeni, amely nem billeg erős lökésekkel, amelyek gyakran kísérik a fűrészelt munkadarabok áthaladását a vezetőkön belül.

A munkalaphoz 2 ... 3 mm vastag acéllemezt használnak. Mondanunk sem kell, hogy egy ilyen munkapad nehéz lesz a fából készült megfelelőjéhez képest, de legalább hosszú éveken át szolgálja az otthoni mesterembert - egész életében. A munkaasztal munkalap mérete ritkán haladja meg a 2 m2-t (1 * 2 m), figyelembe véve a bemélyedéseket.

A nagyobb kényelem érdekében az asztallapot felülről - a kerület mentén - egy acélsarokkal leforrázzák, például 20 * 20 mm (a falvastagság körülbelül 2 mm). A sarkok által alkotott 2 mm-es csepp eltávolításához tegyen a tetejére - a méretekhez igazítva - egy másik acéllapot, amelynek vastagsága megegyezik a szegélysarkok falainak vastagságával. A kapott asztal nagy szilárdságú, és kétszer-háromszorosa a megengedett súlynak és terhelésnek.

Miután az asztal elkészült, alulról szerelik fel a meghajtó szerelősíneit. Mindegyik azonos acélcsövekből készül, négyzet vagy téglalap keresztmetszetű. A teljes és korrekt felszereléshez előfordulhat, hogy az újonnan készített asztalt meg kell dönteni, hogy az alsó oldalára kerüljön, és megjelölje az asztallapot a munkadarabok rögzítéséhez.

Célszerű süllyesztett fejű csavarkötéseket használni - ezek viszont nem kívülről (felülről) emelkednek az asztallap felülete fölé. Szükség esetén a vezetők felszerelését ezen elemek elhelyezése mentén hegesztéssel vagy rövid varratokkal rögzítik.

Ezután magát a kört felszereljük, a hálózati kábelt csatlakoztatjuk, a kapcsolót felszereljük (az asztallap tetejére vagy az asztalkeret oldalaira / oromzatára). A kör beszerelése előtt technológiai rést kell kivágni az asztallapon - a legnagyobb tárcsáknál a hossza legalább 30 cm lehet.

A körlevél felszerelése után szerelje fel a vezetőket. Testreszabhatónak kell lenniük. Számukra a technológiai réseket a fűrészlap útjára merőlegesen fúrják - közelebb az asztallap végeihez. A vezetők kívánt helyzetbe nyomásához és rögzítéséhez csavaros szárnyas anyákat és rögzítő alátéteket használnak.

A vezetők mozgásának (terítésének) illeszkednie kell a legtöbb szabványos méretű fadarabhoz. Tehát egy deszka és egy rúd esetében a gépi vezetők teljes löketszélessége körülbelül 30 cm.

Ha rétegelt lemezeket kell vágnia, akkor a vezetők bármikor eltávolíthatók (levehetők), a rétegelt lemez pedig az asztallap szélei mentén rögzíthető és rögzíthető például bilincsekkel. De egy ilyen gépnek mozgó (legalább manuálisan) meghajtóval kell rendelkeznie, amely a munkadarab vágási vonala mentén mozog, miközben a technológiai rés az asztallap hosszának több mint felét foglalja el. A hajtás mozgatásához kétoldalt zárt ipari csapágyakon egy görgőrendszert alkalmaznak, amelyet kézifékrúd mozgat.

A fém fémfűrészen alapuló kézi minigép az elektromos kirakós fűrész analógja. Ez az asztali lehetőség nem olyan kicsi, mint amilyennek elsőre tűnik - szabad helyre van szüksége egy megfelelő méretű asztalon.

A gépvázhoz elő kell készíteni:

• a csatorna szakasza;
• kerek cső;
• acéllemez darabok;
• meghajtóként - bármilyen motor, amelynek teljesítménye nem haladja meg a 850 W-ot.

A gép elkészítésére vonatkozó utasítások a következők.

1. Vágjon egy fél méter hosszú csődarabot... Szüksége lesz ennél a szakasznál nagyobb átmérőjű rövidebb csőszakaszokra is. Ezek a darabok perselyként szolgálnak.
2. Csúsztassa ezeket a hüvelyeket egy kisebb átmérőjű csődarabra.... Hegesszen rájuk egy acélkeretet, amely távol tartja a pengét a fűrésztől. Hegesszen két téglalap alakú lemezt a főcsőre. Helyezze ezeket a lemezeket a cső közepére. Korlátozzák a fűrészlap mozgását - nem engedik, hogy keresztirányban mozogjon.
3. Hegesszen két függőleges támaszt a csatornára.
4. Készítsen tartót az elektromos motorhoz - szükség lehet például egy szögprofilra.
5. Az U-keretet egy hozzáhegesztett tömszelencével hegessze a főcsőszakaszhoz, amelyre a fémfűrész alapja van rögzítve. A keret viszont két rövid és egy hosszú csődarabból van összeállítva.

Szerelje össze az acélasztalt a fenti utasítások egyikével. Körfűrész helyett láncfűrészt rögzítsen hozzá. Nagyobb teljesítménnyel rendelkezik - akár több kilowatt is, ami az elektromos teljesítménnyel egyenértékű.

A professzionális cső vastagsága és méretei változtathatóak, tervezési hiba a mozdulatlansága - egy láncfűrész alapú fűrészgépet kevesen tudnak egyszerre mozgatni, másik helyiségbe vinni... Az egység előnye - teljesítményben nem rosszabb, mint a mini fűrésztelep. A láncfűrész keresztirányú mozgása (balra vagy jobbra) ugyanazoknak a vezetőknek köszönhetően blokkolva van.

A függőleges gép gyártása nem különösebben nehéz.Elég, ha az asztalt a ráerősített körfűrésszel függőlegesen tesszük, szükség esetén a béléseket is alá helyezzük, és a munkadarabok függőlegesen fűrészelhetők.

Egy ilyen gép elkészítéséhez csak egy függőlegesen futó körfűrészt kell vásárolnia. A teljesen összeszerelt gép egy függőlegesen beállított kör alakú asztal, amelyen bilincsek segítségével tömörfa deszkát, rudat vagy lapot, vagy (lehetőleg kalibrált és lekerekített) rönköt tartanak, és a kört felfelé mozgatják. és le manuálisan.

A körfűrész helyett a kezdő kézművesek hagyományos szúrófűrészt használnak, amelynek pontosságát vezetők segítségével szabályozzák. Ezzel egyidejűleg egy deszkát, egy rönköt, egy rudat vagy egy lapot vízszintesen eltolunk, álló helyzetben. A fűrészelés megkezdése előtt ellenőrizni kell a szerelés pontosságát. A deszka, rúd vagy lemez függőlegessége buborékos vagy lézeres hidroszintmérővel ellenőrizhető - annak érdekében, hogy elkerüljük a munkadarabból kivágott csíkok, lemezek, lécek görbületéhez és egyenetlenségéhez vezető súlyos hibákat.

A fűrészgép saját kezű készítésével kapcsolatos információkért lásd a következő videót.