Minden, amit a fa lézervágó gépekről tudni kell

A fa lézeres vágógépei nem csak igazi szakemberek számára készültek. Lehetővé teszi, hogy a művészi égetéshez nem csak kézzel, hanem számítógépes technológia segítségével is csatlakozhat.

A numerikus vezérlésű szerszámgép eszköze a következő alkatrészeket tartalmazza: keret vízszintes munkaasztallal, mozgatható platform szerszámokkal. Az utolsó komponens az eredetileg elnevezett komponens felett található. A munkafelület lézerpisztollyal van felszerelve. A lézeregységhez tartozik. Az áramlást visszaverő és átirányító lencsék és tükörfelületek az optikai rendszer alkotóelemei.

A fa lézeres vágógépét léptetőmotor egészíti ki, amely lehetővé teszi, hogy a lézerpisztoly a kívánt koordinátákra mozogjon a feldolgozandó falapon vagy fadarabon.

A lézergép algoritmusa a következő.

1. A lézercsőbe nitrogén, hélium és szén-dioxid keverékét táplálják.
2. Egy speciális transzformátor segítségével a 220 voltos hálózati feszültség a lézerrendszer helyes és zavartalan működéséhez szükséges névleges értékre alakul át.
3. A lézersugarak fókuszálása tükrök és lencsék segítségével történik. Ennek eredményeként például egy rétegelt lemezt lézerfejjel dolgoznak fel.
4. A hűtőkörben áramló vagy keringő víz magával viszi a hő jelentős részét, amit a lézerpisztoly bocsát ki. Ha a lézeres rendszerben nem helyeztek volna el megbízható hőelvezető rendszert, a cső egy percig sem működött volna hűtés nélkül, még impulzus üzemmódban sem.

A teljes működéshez áramforrásra, aktív közegre és a kisugárzott energia optikai koncentrátorára is szükség lesz. A lézersugár erősen koncentrált potenciállal rendelkezik.

Minden típusú CNC gépnek van egy fontos tulajdonsága - automatizáltak. A kézi faégető még lézerrel sem tekinthető teljes értékű gépnek. A lézeregységeket elsősorban méret szerint osztályozzák. Otthoni használatra alkalmasak azok a kis modellek, amelyek nem rendelkeznek a legerősebb lézercsővel, míg az alacsony, 400 wattot meg nem haladó fogyasztásuk nem képes megbirkózni a rendelések teljes áramlásával, mivel mindegyik teljesítése sokkal tovább tart. .

Otthoni műhelyben a lézergépek nem rendelkeznek kilowatt (vagy több) teljesítménnyel, mivel ez nem szükséges. Nemcsak fát égetne el, hanem még a gránitot és az acélt is megolvadná és elpárologtatná (plazmává alakulna). Az otthoni munkavégzéshez használt gép energiafogyasztása néhány watttól kezdődik – elegendő egy gyufa meggyújtásához vagy a fának elégetéséhez.Vékony sugárból, melynek sugárszélessége eléri a 25 mikront, minden üzemanyag és kenőanyag meggyulladna, ezért a lézerrel mindig óvatosan kell bánni. Egy mini asztali gép legfeljebb 0,5 m2-t vesz igénybe, tekintettel a megmunkálandó munkadarabok kis területére. A professzionálisabb modellek egy nagy asztalt foglalnak el - vagy akár két ilyen asztal is sikeresen elfér egy 1 * 2 m-es munkapadon.

Orosz Multicut cégpéldául kérdéseket gépmodell 3000 - a megrendelés alapján. Fafeldolgozó vállalkozások használják, amelyek tevékenysége fafeldolgozáshoz, bútorgyártáshoz, reklám- és ajándéktárgyak gyártásához kapcsolódik. A 3000-es modell minden faanyaggal működik, beleértve a kompozitot (MDF), és kibővített funkciókkal rendelkezik. A modell három változatának megengedett és bejelentett teljesítménye 60, 80 és 150 W (hálózati fogyasztás).

A szén-dioxid lézer lehetővé teszi furnér, rétegelt lemez, tömör fa és gravírozási anyagok vágását. Ehhez ki kell választani egy kis teljesítményt több tíz wattból - ez lehetővé teszi bármely fafaj és bármilyen anyag feldolgozását préselt és ragasztott fűrészáruból. Fémek és ötvözeteik feldolgozásához 100 wattnál nagyobb teljesítményre lehet szükség.

A lézercső cseréjéhez két ok kellene: vagy elhasznált erőforrás, vagy a régi cseréje erősebbre.

A szabad szemmel látható optikai sugár (védőszemüvegen keresztül) a megmunkálandó munkadarabra összpontosul. A keskeny nyalábban való visszaverődést és koncentrációt szolgáló optikának elég átlátszónak kell lennie, különben elkezd felmelegedni és meghibásodik. A gyűjtőlencsék cink-szelenidből és gallium-arzenidből készülnek. Nagyon törékenyek, ha a gépet hanyagul mozgatják egy másik helyre, könnyen eltörhetnek - akárcsak maga a cső. De nagyon jól áteresztik a sugarak 99%-át anélkül, hogy megtartanák a vastagságukat. A sima üveglencsék már elnyelik a lézerenergia néhány százalékát, bár az előállításukhoz edzett üveget használnak.

A hosszúfókuszú lencsék famegmunkálásra, a rövidfókuszúak filmezésre és gravírozásra alkalmasak, nem égetésre. A gyújtótávolság 1-4 hüvelyk.

A gép munkaasztalának formátuma 1,5 * 3 és 2 * 3 m. Az asztallap vastagsága nem haladja meg a 3 cm-t Az asztalburkolatot úgy kell megválasztani, hogy a sugár a munkadarabok vágása során ne rontsa el a munkafelület felületét, és ne hozzon létre tükröződést a visszavert lézersugárzásból. A vékony lapok kivágása lehetővé teszi egy hálós töltetű asztal használatát, amely megakadályozza a fóliák megereszkedését és íves vágását. A sorozatgyártó gépek szállítószalaggal vannak felszerelve, amely lehetővé teszi az anyag közvetlenül a tekercsről történő adagolását.

Ügyeljen arra, hogy a készlet tartalmazzon védőlőszert, amely mindig szemüveggel kezdődik. A biztonsági óvintézkedések figyelmen kívül hagyása miatt a tapasztalatlan mesteremberek részben elvesztették látásukat, miután a visszaverődő lézersugarakkal retinális égési sérülést szenvedtek, nem távolodtak el biztonságos távolságra és nem fordultak el azokban a pillanatokban, amikor a sugár égett vagy elolvadt / elpárolgott. fém.

Döntse el, mennyi energiára van szüksége – és milyen célra –. Ennek a teljesítménynek a tartaléknak háromszorosnak kell lennie, és nem "végtől-végig", mivel a cső egy nagyságrenddel tovább fog működni sokkal kisebb teljesítménnyel. Az optimális terhelés 30 ... 35%. Jobb, ha egyszer túlfizet egy kicsit, mint időt vesztegetni további javításokra.

Ügyeljen arra, hogy az optika és a cső ne sérüljön meg, és maguk a lencsék és a tükrök ne legyenek zavarosak vagy karcosak. A rengeteg belső hiba vagy masszív karc miatt elhomályosított használt optika (ez a javítás után megmaradt lencsék és tükrök újrafelhasználásakor történik) nem képes teljes mértékben átereszteni az optikai sugarakat önmagukon keresztül. A lencséknek és a tükröknek újnak kell lenniük.

Vágáshoz, asztali gépen történő vágáshoz nagy teljesítmény alkalmas - 150 W vagy több. A kiégéshez, beleértve a lakóépületben végzett kényes munkákat is, 60 ... 100 W paraméter alkalmas. Ez nem csak a Multicut lézervágó gépekre vonatkozik, hanem más gyártókra is. A lézergép hatóköre a művészet és a reklám, az orvostudomány és az űrtechnológia, a gépészet és bármilyen műszaki anyagfeldolgozás, az acélig. A lézeres gép segít azonos típusú soros alkatrészek elkészítésében, egyszerűen „nyomon követve” azokat a CNC megmunkálási folyamat során.

A lézerrel történő lézervágás és gravírozás anyagfelhasználása minimális, a pontosság száz százalékos, a munka minden elképzelhető határig felgyorsul, ami a berendezés fogyasztói jellemzőinek túllépése nélkül elképzelhető. A lézerek 100 mikron vastagságú anyagokkal dolgoznak. A vágás során keletkező füstgáz automatikusan távozik a rendszerből. Ha a nyersdarabok vágásakor és a termékek gyártása során a gáz szükségtelenül káros (például fenol-formaldehid, kéntartalmú gőzök és egyéb vegyületek), akkor az anyagot marásra / esztergálásra küldik, nem lézeres feldolgozásra, mivel ez az eljárás veszélyesnek tekinthető a gépkezelők egészségére. A lézerrel ellátott berendezéseken a legtöbb fémmel és ötvözettel (kivéve a higany- és ólomtartalmú vegyületeket, radioaktív anyagokat), fával dolgozhat - de nem ajánlott műanyagot és gumit vágni, gravírozni: az első gyűrődik, a második megereszkedik, morzsolódik, miközben fanyar és mérgező füst szabadul fel. Ha toxinok felszabadulásának gyanúja merül fel, érdemes nem lézeres feldolgozási módszerekre gondolni, amelyeknél az anyag több száz fokos felmelegedése kizárt - még nagy áteresztőképesség mellett is.