Minden, amit a vágógépekről tudni kell

Tartalom
  1. Sajátosságok
  2. Nézetek
  3. Népszerű modellek
  4. Alkatrészek
  5. Kizsákmányolás

A cikk elolvasása után a fogyasztó mindent megtud, amit tudni kell a reteszelőgépekről és azok működéséről. Lehetővé válik a vízszintes és a függőleges jellemzők, a darálónyílással ellátott gépek sajátosságainak világos megértése. Szintén figyelmet fordítanak a gépeken történő feldolgozásra és a hozzájuk tartozó speciális eszközök kiválasztására.

Sajátosságok

Nagyszámú fémmegmunkáló berendezést hoztak létre mindenféle célra. De még ebben az általános háttérben is több, mint meggyőzően kiemelkednek a vágógépek. Kifejezetten tiszta felületre tervezték, belül és kívül egyaránt. Ez a technika különféle geometriai konfigurációjú részekkel használható. Érdemes megfontolni, hogy a külső-belső lyukasztás továbbra is különböző berendezéseken történik, megvan a maga sajátosságai.

A fő funkcionális mozgás a húzószerszám mozgása. Nincs hozzá speciális táp és mechanizmus. A brossfogak felelősek ezért a funkcióért. A lyukasztógépek leggyakrabban félautomatikusan működnek, nagyrészt hidraulikus hajtással vannak felszerelve. De a legproduktívabb modelleket elektromechanikus erőmű használatára tervezték.

Hidraulikus hajtás használatakor általában egy pár szivattyúval van felszerelve. Ők látják el az olajat a fő- és a kiegészítő hidraulikus hengerekhez. A működés elve magában foglalja a bross görgővel való alátámasztását és a munkatokmány felé történő elmozdulását.

A patron megragadja a bross farkát, és a kívánt irányba mozgatja. A kiegészítő tokmány is fontos: már belekapaszkodik a hátsó szárba, és visszahelyezi az előtolót az eredeti helyzetébe.

A fő csomópontok eszközéről szólva jelezni kell, hogy szerkezetileg a szároknak meg kell felelniük a nyílás típusának és a tokmány kialakításának... A szárakat hengeres és lapos típusokra szokás felosztani. Az univerzális befogó tokmányok kar-bütykös bilinccsel vannak felszerelve; velük együtt 1,6 - 3,2 cm keresztmetszetű bélyegzők használhatók.Egyes búvógépek lehetnek automatikusak vagy félautomata.

Az áttörés növeli a termelékenységet. Ez a feldolgozási módszer meglehetősen pontos. Elkészítése után tiszta felület marad. A több menetben végzett egymás utáni felületkezelések helyett egyetlen brosúra mellőzhető. Érdemes megfontolni ennek a feldolgozási módszernek a gyengeségeit:

  • deformáció vágás közben;

  • nehézségek a méretes munkadarabok kivágásánál;

  • az eszköz magas költsége;

  • nehézségek a pontos pozicionálással.

Nézetek

Vízszintes

Univerzális megoldásnak számítanak a vízszintes nyílászáró rendszerek. Sokféle iparágban alkalmazhatók. Az ilyen gépeken a külső felületek könnyen megmunkálhatók (nyújthatók). Az ágyak hidraulikus hengerrel vannak felszerelve, amely egy speciális rúdnak köszönhetően mozgatja a csúszkát. A nyomásmérő segít a hengerben lévő nyomás ellenőrzésében.

Egy bizonyos alcsoportot tekinthetünk vízszintes befúvási technikának, forgó kialakítású. Ebben a sémában azt feltételezzük, hogy a forgótányér nyílásai egyesével benyomódnak az alkatrészbe. Egy ilyen mozdulattal automatikusan csatlakoznak a csúszkához, kikötnek vele.

Amikor a csúszka visszamozdul, a broach visszakerül az eredeti cellába.Amikor belép ugyanoda, az asztal is az eredeti helyére kerül; majd a dob egy új helyzetbe fordul, és a következő lökés veszi át az irányítást.

Függőleges

Úgy gondolják, hogy az ilyen gépek fő célja a külső felületek feldolgozása rekesz segítségével. Munka közben különösen stabilak. A csúszdák az ágyon fekszenek, ezért nem borulnak fel. Lehetővé válik 0,4 - 0,5 cm-es ráhagyások eltávolítása Általában a függőleges vágóberendezések félautomata üzemmódban működnek; a kezelőknek csak az alkatrészeket kell helyükre állítani és eltávolítani a fémkezelés befejezése után.

CNC-vel és anélkül

Kis alkatrészek tömeggyártásához a folyamatos feldolgozás a legjobb választás. A legjobb az egészben, hogy körhinta- vagy alagútvágó gépekkel hajtják végre.... A haberősítésre szolgáló berendezések szintén külön csoportba tartoznak. Meglehetősen nagy számú modell képviseli. Az ilyen gépek általában rugalmas vakolatréteget visznek fel; változó sebességgel tudják előtolni a munkadarabot.

A megmunkálandó munkadarabok hossza általában nincs korlátozva. Mindazonáltal a készítmény tartálykapacitása korlátozó tényező lehet. További fontos gyakorlati jellemzők:

  • a munkadarabok hossza;

  • a szállítószalag mérete;

  • magának a gépnek a mérete;

  • a hálózati tápegység jellemzői;

  • energiafelhasználás;

  • folyamatos működés lehetősége vagy lehetetlensége.

A megerősítés bármilyen összetételű gitttel lehetséges. Ehhez azonban jó tapadásra van szükség a habbal. A tervezést az alkalmazott réteg egyenletességére és egyenletességére számítják ki. A hasonló gépek szalagokkal, párkányokkal, díszlécekkel és így tovább dolgoznak. A jól megtervezett tolószíj megakadályozza az alkatrészek elcsúszását.

A nyomógörgőknek gyakran felfújható kamrájuk van. Ez minimalizálja a nyomást a munkadarab felületére.

A nyomógörgő megváltoztathatja a nyomás kifejtésének szögét, ami lehetővé teszi, hogy alkalmazkodjon bármilyen munkadarab tehermentesítéshez.

A rakodáshoz és húzáshoz használt műszaki asztal egy tengelypáros fémvázra épülő termék. Ezeken a tengelyeken húzzák a szegecses szalagot. Az oldalsó részben hajtóműves motor van elhelyezve. Frekvenciaváltót biztosítanak, amely befolyásolja a mozgás sebességét és irányát. A fogadóasztalok egy alapból és egy állítható beépítési szélességű csőpárból készülnek.

A CNC-rendszereket főként nagy teljesítményű függőleges préselőgépekkel szerelik fel. Általában lehetőség van a szabványos vezérlők cseréje olyanokra, amelyekre egyedi rendelésre van szükség. Egyes CNC-rendszereket belső bordák és kulcshornyok gyártására optimalizálták. A tervezők gondoskodnak arról, hogy a programozási felület lehetővé tegye mind a használt szerszámok, mind a munkadarab manipulálását.

Ami a feszítővel ellátott darálógépeket illeti, ez szinte mindig házilag készült - de sok esetben nem rosszabb, mint a gyári változat.

Népszerű modellek

A legtöbb esetben azonban célszerű gyári vágógépet használni. Professzionális mérnökök tervezik, figyelembe véve számos finomságot és árnyalatot. A vízszintes készülékek közül a Minszkben gyártott 7B55 modell érdemel figyelmet. Különféle formájú és méretű belső felületek manipulálására alkalmas. Alapértelmezés szerint ez egy félautomata, de ha szükséges, hozzáadhat CNC-t a maximális automatizálás érdekében.

A hidraulikus egység egy pár nagynyomású szivattyúval van felszerelve. A gép funkcionális lökete eléri a 160 cm-t, 60 másodperc alatt legalább 1,5 és legfeljebb 11,5 m sebességgel húzza a munkadarabokat. Hátramenetben ezek a sebességek 20, illetve 25 m lesznek.Az elektromos áramkör a maximális megbízhatóság érdekében van optimalizálva, és a hidraulikus rendszerben lévő olaj szűrve van.

Ugyanaz a minszki szerszámgép cég szállítja a 7523-as modellt. Ez különbözik:

  • axiális dugattyús szivattyúk a hidraulikus rendszerben;

  • félautomata végrehajtási séma;

  • ciklusszámláló;

  • a munkafolyadékok kettős szűrése;

  • elektromos rész felújítása;

  • meghajtók elhelyezése fémdobozokba.

A külföldi cégek közül érdemes közelebbről is megnézni HOFFMANN Raumtechnik. Ez a cég a hagyományos függőleges, vízszintes - speciális gépek mellett gyárt. RAWX-M vonalzó hornyok és fogazott illesztések végső megmunkálására optimalizálva. RASA-M sorozat alkalmas minden tengelykapcsoló gömbhornyainak kezelésére. Más cégek nem valószínű, hogy a piacvezetőkéhez hasonló termékeket kínálnak.

Alkatrészek

A vágógépekhez különféle tartozékokra van szükség. A már említett CNC komplexek és forgóasztalok mellett a mérőeszközök is figyelmet érdemelnek. Lehetővé teszik a fenntartott méretek pontosságának garantálását. Ezenkívül szüksége lehet:

  • meghajtó berendezések;

  • tornyok;

  • tartalék tápegységek;

  • komplexek kenő- és hűtőfolyadék ellátására;

  • levegőszűrő egységek;

  • Forgácseltávolító eszközök;

  • adagolórendszerek rudak és lemezek számára;

  • szivattyúk;

  • speciális szoftverek (CNC rendszerekben).

Kizsákmányolás

Minden elvégzett munkánál be kell tartani a biztonsági intézkedéseket. Minden gépet csak jó állapotú és a szabványoknak megfelelő védőburkolattal szabad üzemeltetni. A függőleges eszközök csak konzollal használhatók. Ezek a védőburkolatok lehetővé teszik, hogy elkapja a nyílást, ha az kiesik a tokmányból. Az alkatrészeket csak a készülék kikapcsolásakor vezetik be a feldolgozási területre és távolítják el onnan, amikor az összes működő alkatrész az eredeti helyzetében van.

Hasonlóképpen ne tisztítsa meg azokat a szerszámokat, amelyek nincsenek áramtalanítva vagy visszaállítva. A vízszintes előtológépen végzett hosszú feszítőkkel való munkavégzéshez mozgatható, stabil támaszt kell használni. A gép egészének vagy egyes részeinek meghibásodása esetén a készüléket azonnal leállítják és jelenteni kell a művezetőnek vagy a műszaki segítségnyújtásnak.... Sík felületek és egyéb manipulációk feldolgozásakor gondosan ellenőrizni kell, hogy a hidraulikus hajtás működése nem zavart-e.

Problémákat okozhat a levegő bejutása és az olaj eltömődése. Az alkalmazott préselés mértékét a munkadarabok hossza és a ráhagyás határozza meg. A választott vágási minta és a felület-előkészítés módja is befolyásolja. A gömb alakú tartóra helyezett munkadarab maga is a nyílás tengelye mentén helyezkedik el. Ezenkívül ellenőrizni kell, hogy a végrész merőleges-e a furat tengelyére; ha ez a feltétel nem teljesül, akkor egy további műveletben módosítani kell a fenéket.

Lapos állvány használatakor nincs ilyen probléma. Másrészt azonban az átmérőkülönbségek a nyílás töréséhez vezethetnek. A sokoldalú lyukaknál sokoldalú lyukak, összetett alakú felületeknél pedig kör alakú nyílások szükségesek. Az állományvágási sémát annak értékének figyelembevételével választják ki.

Ha egyenes bordákat kell vágni, akkor jelentős lineáris mozgásra van szükség; spirális bordák további mozgással jönnek létre, különben a folyamat rosszul sül el.

nincs hozzászólás

A megjegyzés sikeresen elküldve.

Konyha

Hálószoba

Bútor