Kockafúró gépek és működésük áttekintése

A különféle termékek gyártása során nagyon fontos a pontosság és a pontosság betartása. Ehhez vannak olyan gépek, amelyek lehetővé teszik, hogy megtegye azt, amit az ember nem tud. Nyersdarabok készítésekor különös figyelmet kell fordítani a termék legkülönfélébb szempontjaira és elemeire. Ehhez szúrós fúrógépeket használnak, amelyeket számos modell képvisel a jelenlegi berendezéspiacon.

Az ilyen típusú technika működésének alapelve a lyukak feldolgozása a legpontosabb kivitelezésben. Ehhez olyan koordinátarendszert alkalmaznak, amely lehetővé teszi a munkadarab legváltozatosabb feldolgozását a gyártási céloknak megfelelően. A fő működési mechanizmus az orsó, amely vízszintes vagy függőleges helyzetben van. A munkaeszközt tartó eszköz van ráerősítve.

A szúrós fúrógépek sajátossága a vágóeszköz kiválasztásának sokoldalúsága. Ez lehet különféle formájú és átmérőjű fúró, maró, menetfúró, süllyesztő és egyéb hasonló szerszámok. Sőt, maximális méreteik a gép konkrét modelljétől és besorolásától függenek. A rögzített rögzítésű orsó egy adott tengely mentén lineárisan mozog.

Külön érdemes figyelni egy ilyen gép készülékére. Alapja, más típusú felszerelésekhez hasonlóan, az ágy. Ő az, aki a berendezés összeszerelése után a teljes fizikai terhelést viseli, ezért a szerkezet ezen részének feltétlenül nagyon kemény anyagokból kell készülnie. Gyakran öntöttvas lesz. A gép következő része a munkaasztal, amelyre a munkadarabot felhelyezik és rögzítik, ezzel előkészítve a feldolgozásra.

Fent található az orsó fúrófeje, amely a szükséges furat kialakításán dolgozik. A gépet meghatározott teljesítményű és percenkénti orsófordulatszámú motor hajtja.

A szúrós fúrógépek az univerzális berendezések közé sorolhatók, mivel alkalmazási körükön belül a műveletek széles skáláját képesek elvégezni. Közülük a legalapvetőbb a furatok fúrása, mind a durva, mind a kidolgozott változatban. Ez a vágószerszám egyszerű cseréjének köszönhetően lehetséges, amely különböző méretű lehet. Az ilyen egységeket gyakran használják hengeres felületek esztergálására, furatok végeinek megmunkálására, süllyesztésére és telepítésére.

A szúrófúró gépek funkciói közé tartozik a felületmarás és a menetképzés. Általánosságban elmondható, hogy a berendezés meglehetősen hasznos, és mind a tömeggyártáshoz, mind a darabonkénti egyedi nyersdarabok gyártásához használható. Az ilyen típusú berendezések fémszerkezetek és különféle fafajták feldolgozására is alkalmasak, ezért számos területen használják: alkatrészek, bútorok, nagyméretű berendezések gyártása, gyári gyártás és más iparágak.

A szúrós fúrómodellek tervezési jellemzői lehetővé teszik lyukak létrehozását a legnehezebb részeken, például ha szögben vagy merőleges síkban kell dolgozni. Valamint az optikai eszközöknek köszönhetően nagyon pontos mérések végezhetők részenként, és kiszámítható a munkadarabok középpontjai közötti távolság. A 0,001 mm-ig történő beállítás megbízható információkat nyújt.

Az elrendezéstől függően a gépeket egyoszlopos és kétoszloposra osztják. Az első esetben azokról a modellekről beszélünk, amelyek maguk is átlagos méretekkel és ennek megfelelően kerettel rendelkeznek. Az ilyen termékek keresztasztallal vannak felszerelve, amelyen a munkadarab a vízszintes síkban a merőleges mentén mozog. Szerkezetileg az egyoszlopos modellek egyszerűbbek, de ára alacsonyabb. Ezeket az egységeket többnyire középvállalkozásokban használják, és alapvető technológiai funkciókkal vannak felszerelve.

Több funkciót lát el egyszerre. Ezek közül az első a szerkezet szilárdságának és merevségének növelése, mivel a kétoszlopos modellek szélesebbek, asztalaik nagy méretűek. A második cél további technológiai rendszerek, egységek elhelyezése, hogy a munkavégzés változatosabb és pontosabb legyen, szemben az egyoszlopossal. Az ilyen modellek működésének sajátossága, hogy az asztal egy csúszdán mozog az állványok között, és az orsó függőlegesen mozog.

A szúrófúró gépek automatizálási funkcióinak kezdeti készlete magában foglalja a jelzés megadásának lehetőségét a koordinátarendszer beállítása során. Ez a technológia megkönnyíti a technika beállítását, és lehetővé teszi a jobb navigálást a különböző műveletek során. További funkciók közé tartozik az automatikus szerszámcsere és a munkadarab-cserék egyszerűbb elérése. Nagyon hasznos opciók, melyek segítségével a felhasználó kevesebb időt fordít a gép előkészítésére a következő feldolgozási vagy az asztalon lévő alkatrészek átrendezésére.

Általában, ezeket a lehetőségeket olyan esetekben használják ki, amikor a gyártás nem ugyanazon a nyersdarabokon való állandó munkából, hanem kis szériás termékek előállításából áll. Ez az oka annak, hogy a használt szerszámok időszakosan változnak, és az asztal alkalmazkodik az új munkadarabokhoz. A legfejlettebb gépek CNC rendszerrel vannak felszerelve, ami a termék működését a leginkább automatizálttá és könnyen kezelhetővé teszi.

Ezenkívül az ehhez használt alkalmazások többsége számos megoldást támogat mind az eszközök, mind az üres felületek vizuális létrehozása terén, a munka előnézetének lehetőségével. Ezekkel a manipulációkkal algoritmusokat hozhat létre nagyoláshoz és simításhoz különböző orsólöketekkel, beállíthatja a fordulatszámát, megváltoztathatja az irányvektorokat és még sok mást.

A CNC új szintre emeli a berendezés működését, mert a felhasználónak csak a programot kell konfigurálnia, miután azt előzőleg a szerkesztőben ellenőrizte, és nem szükséges a gépet használni. Az egység elindítása után csak a munkafolyamatot és a végrehajtás helyességét kell figyelemmel kísérni. A CNC-hez további lehetőségek is vannak, például a szerkezet különböző automatizált részeinek csatlakoztatása.

A gép fő tartozékai a marók, melyek a szárfejnek köszönhetően a szerkezethez csatlakoznak. A tartónak szabad holtjátéka van, így a vágószerszám különböző módon végezheti el a munkát. A szúrófúró gépek egyéb berendezései között különálló szerkezetek különböztethetők meg, amelyek közül az egyik egy forgóasztal. Lehetővé teszi az alkatrész kibontását úgy, hogy a már beállított program ne változzon.

A szerszámalkatrészek száma és változékonysága a konfigurációtól függ, amelyet viszont minden gyártó egyedileg mutat be. Ezért a gép vásárlása előtt nem csak a termék alapkészletét kell tanulmányoznia, hanem a jövőbeni korszerűsítési lehetőségeket is, ha az alkalmazási kör megváltozik, vagy a berendezés meglévő jellemzői nem elegendőek.

• JSC "Stan-Samara" egy hazai gyártó, amely szúrós fúrógépekre specializálódott. A cég a választékok sokféleségére összpontosít, ezért termékeit különösen precíz és nagy pontosságú termékekre osztja fel. Az egységek digitális rendszerekkel vannak felszerelve, amelyeknek köszönhetően a működési hatékonyság jó mutatókat ér el. A cég modelljeit gyakran használják nagyvállalatoknál Oroszországban és a FÁK-országokban. Szintén a JSC "Stan-Samara" a szerkezet különálló részeit értékesíti, ami lehetőséget ad a vevőnek további alkatrészek vásárlására azok meghibásodása esetén. A gépek műszaki jellemzőikben, konfigurációjukban, méretükben és árban különböznek egymástól.

• Az MZKRS egy másik orosz gyártó, a szovjet idők óta ismert. A moszkvai vállalkozás a berendezések megbízhatósága és sokoldalúsága miatt népszerűvé vált. Vannak köztük DRO-val és CNC-vel felszerelt egységek. A technikát a könnyű kezelhetőség és a modellek sorozatgyártása jellemzi, amely lehetővé teszi a szabványos és módosított géptípusok közötti választást. Jelenleg a vállalkozás megszűnt, de néhány modell eladó.

• A TOS Varnsdorf egy jól ismert cseh márkaamely alatt különféle gyártógépeket gyártanak. A legnépszerűbb szúrófúró modell a WHN (Q) 13/15 CNC, amely akár 25 tonnás munkadarabokat is képes kezelni. A vezérlést egy speciális rendszer végzi, amellyel paramétereket állíthat be és integrált technológiákat használhat. Ezek közé tartozik a metrológiai funkció, az egyszerűsített fejkalibrálás, a moduláris fejtartó interfész, a szoftveres távdiagnosztika és még sok más.

A szúrós fúrógépek üzemeltetését, mint minden hasonló berendezést, a szabályoknak megfelelően kell végezni. A gép megvásárlása és összeszerelése után ellenőrizni kell az egység működési állapotát. Gondosan ellenőrizze a szerkezet minden alkatrészét és alkatrészét, hogy ne sérüljenek meg. Ez különösen igaz a motorra, hálózati rendszerre és egyéb elemekre, olyan problémák esetén, amelyeknél a gép nem használható.

Ezenkívül rendszeresen végezzen karbantartást a szoftveren és a CNC-n, ha van. Munka közben a munkadarab, a vágószerszámok és egyéb alkatrészek rögzítésekor ellenőrizze a rögzítőelemek rögzítését. Ne felejtse el időnként cserélni a fúvókákat, mert hajlamosak lecsiszolódni.

Ne felejtse el, hogy a gép bizonyos konfigurációval rendelkezik, ezért az engedély nélküli tervezési változtatások szigorúan tilosak. Ha a termék meghibásodik, akkor első lépésként érdemes áttanulmányozni az utasításokat és egyéb dokumentációkat, amelyek az alapszolgáltatással kapcsolatos információkat és a meghibásodás okainak leírását és azok lehetséges elhárítási módjait tartalmazhatják. Ha a meghibásodás túl súlyos, a szakembernek meg kell javítania a berendezést. Ne feledje, hogy minden beállítást a működési szabályoknak megfelelően kell végrehajtani.