Mik azok a gyalugépek és hogyan válasszuk ki őket?

A fafeldolgozás különféle gépeket igényel, amelyek mindegyike elvégzi a szükséges műveleteket és funkciókat. Az egyik ilyen eszköz a gyalugépek, amelyek minden fakitermelő cég részét képezik. Ezek a gépek rendkívül sokoldalúak, ezért népszerűek a fogyasztók körében.

Amint már említettük, a fatermékek gyártása során sokféle szerszámgépet használnak. Ezért nem ritka, hogy egy hétköznapi vásárlónak kérdése merül fel azzal kapcsolatban, hogy mik azok a gyalugépek, mik a jellemzőik és rendeltetésük.

Az illesztés a fafeldolgozás egyik szakasza. A különbség a vastagságtól vagy a gyalulástól az, hogy ebben a folyamatban a fő elemek nagy hosszúságú munkadarabok - deszkák és más nagy anyagok. E tekintetben a specifikáció olyan, hogy a gépnek elég hosszú ágyat és megfelelő rögzítőelemekkel és bilincsekkel ellátott munkaasztalt kell tartalmaznia.

A gyaluszerszámnak is megvan a maga besorolása, és a műszaki dokumentumok szerint hosszmarógépnek nevezik őket, vagyis működési elvük az, hogy a munkadarab maga mozog a forgácsolószerszámhoz és a készülék egyéb fontos asztali egységeihez képest. . Ahol A gyalugépeket többnyire nagyolásra szánják, mivel csak felületesen távolítják el az anyagot a deszkáról. De érdemes megjegyezni, hogy minden az adott modelltől, annak konfigurációjától és a dizájn és a funkcionalitás adta lehetőségektől is függ.

Ugyanilyen fontos a gyalugépek jellemzőinek különbsége a sajátos különbségeknek megfelelően. Ebben a tekintetben az ilyen típusú termékek egyszerűek - egy- és kétoldalasra vannak osztva.

Általában magán kis otthoni műhelyekben, valamint elsődleges és középvállalkozásokban használják, ahol szó sincs nagyüzemi termelésről. Az egyoldalas gyaluegységek legfeljebb 1,5 méter hosszúságú deszkákat, gerendákat és egyéb fa építőanyagokat képesek feldolgozni. A műszaki egyszerűség miatt a legtöbb ilyen modell csak kézi adagolású munkadarabokat tartalmaz, amelyek sebessége nem haladja meg a 10 m / percet.

Egy ilyen gépet csak egy kezelő kezelhet és karbantarthat. Természetesen az egyoldalas gépek előnyei közé tartozik az alacsony ár és a könnyű kezelhetőség. De ha az idő és a gyártási mennyiség rendkívül fontos Önnek, akkor a kétoldalas gépek alkalmasabbak.

Az elnevezés alapján arra a következtetésre juthatunk, hogy a vágóelemként működő fúvókától függően egyszerre két oldalról is össze tudják illeszteni a munkadarabot, ugyanakkor azonos és különböző változatokban is.

A legtöbb modern kétoldalas gép beépített automatikus adagolóval rendelkezik, ami megkönnyíti a felhasználók kezelését és termelékenyebbé teszi a folyamatot. További jellemző, hogy ezekhez a modellekhez sokféle vezérlőrendszer létezik, amelyek részben vagy teljesen elektronikusak lehetnek. Az ismert gyártók kétoldalas gyalugépei is bővíthetők a munkaterület növelésével vagy további egységek biztosításával, ha a gyártott termékek szűkebb specifikációt igényelnek.

Egyes kézművesek a munkavégzés módjától függően megkülönböztetik a gépeket - kör- és gyalulás-illesztés. De ez többnyire a professzionális drága modellekre vonatkozik, ahol egy munkadarabon egyszerre több művelet is elvégezhető.

Az egységek sokféleségének pontosabb megértéséhez érdemes összeállítani a szerszámgépeket gyártó vállalatok minősítését.

Egy orosz vásárló gyakran az európai piacra fordítja a figyelmét, ahol sok szerszámgépgyártó cég található. Talán, az egyik leghíresebb a bolgár Stomana. A cég termékei rendkívül szélesek, és fa és fém feldolgozására alkalmas berendezéseket is tartalmaznak. Jelenleg a gyalugépek között a DMA sorozatból 3 modell található, melyek közül kettő egymással analóg.

Érdemes megjegyezni, hogy a bolgár gyártó minden modellt felszerelt a vágószerszám szögének megváltoztatásának lehetőségével. Ez azt jelenti, hogy a felhasználónak lehetősége van a fűrészlap kívánt pozíciójának beállítására és a munkadarabok szélesebb tartományban történő megmunkálására. A biztonság érdekében a gépek vágóblokk biztosítékkal vannak felszerelve. Az eltávolított réteg maximális vastagsága egy menetben 5-8 mm. Munkaszélesség 410 vagy 530 mm, amely a termék megnevezésében van feltüntetve. A késtengely fordulatszáma 4500-4700 percenként, minden gép fel van szerelve minden szükséges mérőeszközzel és szerszámmal, amellyel önállóan beállíthatja a fűrészelés kívánt paramétereit.

A Stomana további típusú komplett készleteket is kínál ügyfeleinek, amelyek kibővített szerszámokat és továbbfejlesztett műszaki jellemzőket tartalmaznak. Legtöbbjük az egységek termelékenységének növelését célozza. A cég berendezésének egyik fő előnye az alacsony költség, megfelelő jellemzők jelenlétében.

Egy másik jól ismert európai gyártó a Griggio. Ez az olasz márka már régóta együttműködik hazai cégekkel, saját képviseleti irodával rendelkezik. A gyalugépek kínálatában jelenleg két professzionális kategóriába sorolható egység található. A berendezés nagy teljesítménye a megbízható 4 kW-os motoroknak köszönhető. A méretei 530x3000 mm, a munkaasztal méretei elérik az 540x260 mm-t.

A gyártó a szerszámgépek tervezési szakaszában úgy döntött, hogy a pontossági mutatót teszi meghatározóvá a termékeknél, ezért gyalu egységek Griggio elsősorban a fa finom megmunkálásának képességéről ismertek, ami igazán különlegessé teszi őket. Míg a legtöbb hagyományos vállalat nagyológépeket gyárt, az olasz cég úgy döntött, hogy egy lépéssel tovább megy, és felszerelte a modelleket olyan képességekkel és funkciókkal, amelyek lehetővé teszik a technológia számára, hogy többet tegyen, mint versenytársai.

A meglévő gyalutermékeken kívül a Griggio számos archivált modellel rendelkezik, amelyek néhány gyártóüzemben megtalálhatók. Funkcionalitásuk is széles, de nem összehasonlítható a meglévő egységekkel, hiszen az új technológiák bevezetése a cégben folyamatosan történik.

Az ilyen típusú szerszámgépek amerikai gyártói közül a világhírű JET céget lehet megkülönböztetni. A sok éves tapasztalat és a gyárak jelenléte a világ különböző részein lehetővé teszi a vállalat számára, hogy sok fogyasztót lásson el termékeivel - a kis magánműhelyektől a legnagyobb ipari vállalkozásokig, ahol a nagy mennyiségű termék magas minőségi szabványokkal párosul. A cég széles modellválasztéka feltételesen két típusra osztható - amatőr és félprofesszionális JET és multifunkcionális Powermatic.

Az elsők nagyon eltérő árkategóriájúak, és közepes és nagy bonyolultságú munkákhoz készültek. A teljesítmény, a munkaterület, a felszereltség és sok más szempont pusztán a modellen múlik, mert a cég igyekszik nem sablon szerint, hanem az alkalmazott technológiáknak és a tervezett felhasználási területnek megfelelően gépeket gyártani. A Powermatic drágább, de sokoldalú gép, amely sokféle feladatot képes megbirkózni a legnagyobb kihívást jelentő változatokban.

Ha általában összefoglaljuk a gyártók eredményeit, akkor valóban sok megbízható. Ezért a technika kiválasztásakor nem szabad egy cégen kiakadni, más szempontok szerint kell választani, amelyekből jó néhány van.

Minden gyártó egyéni megközelítést alkalmaz a gépeihez tartozó alkatrészek és tartozékok kérdésében. Egyes cégek saját termékeiket csak alapfelszereltséggel látják el, míg az összes többi elemet külön értékesítik. Ennek a megközelítésnek van egy jelentős előnye: a fogyasztó a termelési céloknak megfelelően utólag megvásárolhatja azt, amire szüksége lesz. Másrészt egy professzionális gép tisztességes áron történő vásárlásakor azt szeretné, hogy minden meglegyen benne, ami a változó működéshez kell, és nem mindig van kedv a többletköltséghez.

Egy másik cégcsoport ennek az ellenkezőjét teszi, és a gyaluegységeket a komponensek széles választékával szereli fel, ami sokféle alkatrészt tartalmaz. - befogó alkatrészek, szerelt asztalok a munkafelület területének növelésére, cserélhető rögzítések kések formájában. És lehetnek vezetők és mérőműszerek is - vonalzók serifekkel és bizonyos vonásokkal. Egyes gyártók, például a JET, lehetővé teszik a fogyasztó számára, hogy komplett konfigurációt válasszon, amely nemcsak az egyes alkatrészeket, hanem a saját technológiájukkal rendelkező munkaegységeket is magában foglalja.

A potenciális vásárlónak figyelnie kell az alkatrészek kiválasztásának kérdésére. A legtöbb jól ismert cég saját alkatrészeit értékesíti, ezért jobb, ha közvetlenül a cégtől vásárolja meg azokat. Célszerű ezt megtenni, hogy ne kelljen olyan helyzettel szembesülni, amikor a máshol vásárolt alkatrészek egyszerűen nem alkalmasak illesztési gépekre.

Ami a tartozékok és egyéb alkatrészek beszerelését illeti, ezt a folyamatot szigorúan a dokumentációnak megfelelően kell végrehajtani. Meg kell érteni, hogy a tervezésben a teljes készletben nem szereplő független változtatások következményekkel járhatnak a mechanizmusok meghibásodása vagy az egység hatékonyságának elvesztése formájában. Ezért legyen rendkívül óvatos az alkatrészek kiválasztásakor.

Az illesztőgépek kiválasztásánál nagyon sok szempont érvényesül. Először is el kell döntenie a főbbeket, amelyek jelentős különbséget jelentenek a termékekben. A fogyasztónak össze kell hangolnia az elvégzendő munka mennyiségét a gép típusával a teljesítményének megfelelően. Mint korábban említettük, ha a megmunkálási mennyiségek kicsik vagy nem következetesek, akkor az egyoldalas gép választása a legjobb megoldás. Egyszerű és nem igényel különleges működési feltételeket. Ezenkívül olcsóbbak, és az összköltség szintje alacsonyabb lesz.

Érdekesebb helyzet áll elő, ha a vevő már úgy döntött, hogy professzionális használatra kétoldalas gyalut választ. Ebben az esetben érdemes odafigyelni a konkrét műszaki jellemzőkre. Ezek közül az első az asztal szélessége és a rá rögzíthető munkadarabok. Ez a paraméter különösen fontos összetett munkáknál, ahol jelentős méretű táblákat és gerendákat használnak.

Egy másik fontos jellemző a vágószerszám kialakítása. A rögzített rögzítéssel ellátott tengely 1-4 kést tartalmazhat. Természetesen minél több, annál jobb. Ez a mutató közvetlenül befolyásolja, hogy a réteget milyen óvatosan és pontosan távolítják el a fáról. Fontos tisztázni azt is, hogy a kétoldalas modellek két ilyen munkaegységet tartalmaznak, amelyek a munkadarab fokozatos elfordítási funkciójával együtt kiváló lehetőséget adnak a változó illesztésre. De minél több kés, annál több időt vesz igénybe a gép előkészítése.

A feldolgozás tisztasága és a termelékenység a készülék forgórészétől is függ. Kívánatos, hogy az elektromos motor teljesítménye 5-5,5 kW legyen. Ezenkívül ügyeljen a percenkénti fordulatszámra. Általában az átlag 4500 és 5000 között van.

A jó minőségű gyaluláshoz egy másik tényező, amelyet figyelembe kell venni, a fűrészgép helyes beállítása. Több szakaszból áll, és mindegyiket külön kell szétszerelni. Ez mindenekelőtt a párhuzamosság ellenőrzése és a forgácsolószerszámok rögzítéssel, élezéssel történő előkészítése, amely a megfelelő szerszámmal akár otthon is elvégezhető.

A második szakasz az asztal és az útmutatók komplex beállítása. A munkadarab pozícionálása rendkívül fontos, mert a gyalulás pontossága a sikeres munka egyik kulcsa. Ha a csomag tartalmaz egy bővítést az asztalhoz, akkor ki kell választani a szerkezet ezen részeinek megfelelő arányát. A második lépésben a vezetővonalzót a fáról eltávolítandó réteg vastagságához kell igazítani.

Az utolsó lépés tisztán technikai jellegű, mivel a felhasználónak be kell állítania a munkadarab előtolási sebességét és be kell állítania az előtolási mechanizmust. Mindezen lépések elvégzése után a munkadarabot az asztalra helyezheti, és elindíthatja a motort.

Ne felejtse el, hogy bizonyos működési idő után élesítenie kell a késeket és diagnosztikát kell végeznie. Ellenőrizze a párhuzamossági szintet és a csomópontok és a munkadarab közötti távolságot. A gyalulás során sok forgács marad a gépen, ezért tartsa tisztán a munkahelyet a cső és a forgácsszívás összekapcsolásával. Gyakran számos gyártó modelljének alapfelszereltségében szerepelnek.