Mindent a féktárcsa hornyológépekről

A féktárcsák minden jármű fontos részét képezik. Ezek az alkatrészek közvetlenül befolyásolják az utazás biztonságát és megbízhatóságát. Nem mindig, amikor elhasználódnak, az emberek újakat szereznek be, hanem használják a lehetőséget, hogy ledarálják a régieket. Erre van egy bizonyos típusú gép.

A féktárcsák idővel elhasználódnak, ami csökkenti a hatékonyságukat vezetés közben.... Az ilyen gépek lehetővé teszik az alkatrészek eredeti tulajdonságainak visszaállítását a felesleges acélréteg eltávolításával, aminek eredményeként a termék működőképessége helyreáll. Ez a berendezés gyakran elérhető számos autószervizben és szervizben, ahol az autósok fordulhatnak a probléma megoldása érdekében a hajtások hatékonyságának csökkenésével. A gépek sokoldalúsága és sokfélesége lehetővé teszi a sokféle részlettel való működtetést, melyek közül kiemelhetünk személygépkocsikhoz és teherautókhoz egyaránt alkalmas termékeket, mert a fékek működési elve megegyezik.

A legtöbb modern szerszámgép-modell lehetővé teszi a hornyolótárcsák műveleteinek elvégzését anélkül, hogy azokat a gépből eltávolítanák, ami időt takarít meg a munkafolyamat végrehajtásában. Azt is érdemes megjegyezni, hogy a sok funkció és a jellemzők különbsége lehetővé teszi a felhasználó számára, hogy az alkalmazási körön belül leginkább figyelemreméltó szempontok szerint válassza ki a berendezést. A berendezés elrendezése a gépet alkotó általános szerkezet.

A felhasználó az orsófej fordulatszámának változtatásával állíthatja be a munkafolyamat intenzitását. Megnövelt mobilitás érhető el a mozgatható keret jelenléte miatt, amely lehetővé teszi a féktárcsával való munkát anélkül, hogy azt az autóból eltávolítaná.... Kezdetben (maga a horony előtt) fontos meghatározni a termék kopásának mértékét, hogy vissza lehet-e állítani az alkatrész hatékonyságát a későbbi beszereléssel. Ezután a gépen beállítanak bizonyos paramétereket a tárcsák méretének és típusának megfelelően, figyelembe veszik a külső átmérőt, kiválasztják a szükséges jellemzőkkel rendelkező vágót.

A következő lépés a közvetlen horony. Ennek a folyamatnak a végrehajtása során a munkavállalónak gondosan ügyelnie kell arra, hogy csak a szükséges réteget távolítsa el, mert ellenkező esetben a horony vagy nem kellően hatékony, vagy túlzott mértékű lesz, ami miatt a fékek a jövőben nem működtethetők biztonságosan. Miután a gép befejezte az összes fő munkát, az utolsó lépés az esztergált tárcsa méreteinek ellenőrzése.

Vásárlás előtt fontos figyelembe venni számos tényezőt: a gép gyártóját, a rendelkezésre álló berendezéseket, áttekintéseket és jellemzőket. A technikai rész az egyik legfontosabb, hiszen a legtöbb vásárló erre választ termékeket. Az első paraméter a feldolgozott lemez vastagságának (minimális és maximum) kiválasztása. Ez a mutató nagyon fontos annak megértéséhez, hogy milyen elemek kapcsolhatók be a gépen. Ha néhány mobil modellről beszélünk, akkor funkcionalitásuk nem teszi lehetővé a nagy lemezekkel való munkát, ami csökkenti a berendezés sokoldalúságát a nagyobb társaikhoz képest.

Ez vonatkozik a megengedett munkadarab-átmérőre is. A vágófej lépése is fontos. Minél kisebb, annál pontosabb az esztergálás. Ennek megfelelően az ilyen termékek munkájának eredménye hatékonyabb, és alkalmasak összetettebb lemezműveletek elvégzésére. Az elvégzett esztergálás mértéke közvetlenül függ az elektromos motor teljesítményétől és a hálózathoz való csatlakozási rendszerétől. Az olcsó modellek átlagos karakterisztikájú motorokkal vannak felszerelve, és támogatják a működést 220 V-os aljzatról. Ha a nagy gépekre figyelünk, akkor ezek motorja erősebb és több áramot fogyaszt. És 380 V-os tápra van szükségük.

Az ilyen berendezésekre általában csak akkor van szükség, ha különböző méretű lemezeket folyamatos üzemmódban kívánnak csiszolni. Ha a benzinkút kicsi, akkor a szabványos jellemzők elegendőek lesznek. Egyéb paraméterek között különleges helyet foglal el a hajtótengely sebessége és a forgáspontosság. Ezek azért fontosak, mert meghatározzák a berendezés általános minőségét. A teljesítmény jó, de nem túl hasznos, ha a maró nagyon durván köszörüli a tárcsákat, és az eredmény nem felel meg a megmunkálási szabványoknak.

Ezenkívül egyes felhasználók olyan gépeket választanak, ahol csak lehetséges, hogy módosítsák a vágóegység magasságát a kés pontosabb pozicionálása érdekében. Természetesen nagyon fontosak az egység méretei és súlya, mivel egy ilyen technika sok helyet foglal el és elhelyezést igényel. Itt fontos helyesen rangsorolni, hogy mit kell hangsúlyozni: teljesítményt és terjedelmet vagy kis méretet és átlagos teljesítményt.

Ezeknek a gépeknek a fő osztályozása a munkára való felkészülés elvén alapul. Így kétféle felszerelés létezik: a lemez eltávolításával az autóból és anélkül. Az első esetben a berendezés nincs felszerelve a fékek mozgatására szolgáló rendszerekkel. Az ilyen funkció hiánya olcsóbbá teszi a technikát, de emiatt minden horony tovább tart.

A gépeket az automatizálás mértékétől és a sokoldalúságtól függően is kiválaszthatja. Ez mind az alap-, mind a kiegészítő felszerelésben megnyilvánul. Az automatizálás egyértelmű jele a vágóeszköz elmozdulása a szán által. Ezt a funkciót a gép önállóan vagy kizárólag a felhasználó segítségével hajthatja végre. A kiegészítő felszerelések különféle eszközöket tartalmazhatnak: lefogó poharak, központosító kúpok és egyéb eszközök.

A jelenlegi berendezések piacán a legtöbb gyártó és modell között számos dob- és tárcsás fúrógép népszerű. Az egyik ilyen az AE&T AM-8700M. Az egységet Kínában gyártják, és jellemzői miatt népszerűvé vált az Orosz Föderációban és a FÁK-országokban. A megmunkált tárcsa vastagsága 6-40 mm, maximális átmérője 400 mm.

Érdemes megemlíteni a gép előnyeit a fej beállításának nagy pontossága 0,005 mm-ben, elforgatás - 0,005 mm-ben, valamint a munkadarab vastagságának változása 0,005 és 0,01 mm között. Az AM-8700M méretei 1100x530x340 mm, súlya körülbelül 70 kg. A technika lehetővé teszi a tárcsák esztergálását anélkül, hogy eltávolítaná őket a gépből.

A Comec TR470 egy nagy teljesítményű gép egy népszerű gyártótól, amely a gyártott termékek minőségéről és megbízhatóságáról ismert... Automata vágó-adagoló rendszer van beépítve, van egy központosító kúp készlet a különböző méretű dobok és tárcsák felszereléséhez. A fémforgács összegyűjtésére szolgáló tálca biztosított, opcionális állvány is rendelkezésre áll. A két kézikerék lehetővé teszi a gép helyzetének gyors megváltoztatását és a munka sebességének beállítását. Van egy vágótartó, a motor teljesítménye - 750 W. Az áramellátás 380 V feszültségű hálózatról történik.

Vágóelőtolás 27 mm/fordulatig, dobátmérő 710 mm, mélysége 210 mm. A tárcsa maximális átmérője 860 mm, a gépfej forgása három pozícióban - 70, 100 és 145 ford./perc, a mozgatható asztal lökethossza 150 mm. Méretek TR470 - 600x800x1000 mm, tömeg - 205 kg.

A gép használata tisztán a korábban leírt szakaszokban történik. Megjegyzendő, hogy a termék teljes működését a gyártó által megadott biztonsági előírásoknak megfelelően kell végrehajtani.... Ez vonatkozik mind a gép elhelyezésének és beállításának körülményeire, mind a felhasználó figyelmére a munkafolyamat során. Ne felejtse el, hogy a kívánt eredmény eléréséhez csak bizonyos mértékig kell csiszolnia a korongokat. A gép minden üzembe helyezése és használata előtt ellenőrizze a tápellátását és az összes rögzítés megbízhatóságát, különösen az esztergaszerszámot.