Különféle védőkesztyűk és tanácsok a kiválasztásához

Még otthon is előfordul, hogy piszkos, veszélyes anyagokkal, tárgyakkal kell dolgozni. A védelem normál védőkesztyűvel biztosítható. Azonban számos fajtára oszthatók, ezért figyelembe kell venni a szakemberek által a választásukhoz adott tanácsokat.

A feldolgozóipar sokféle fenyegetést jelenthet a kezekre nézve. Ezek ütések, vibrációs terhelések, szúrások, sőt mély vágások is. De megbízható védelem csak akkor biztosított, ha megfelel az orosz vagy nemzetközi szabványoknak. A kopásállóság az EN 388 szerint 1. szinten 100 ciklus. A 4. szint már 8000 kopási ciklussal szembeni ellenállást jelent.

Az 1. szinten a szakítási ellenállásnak legalább 10 Newtonnak kell lennie. A 4. kategória tanúsításához ennek a mutatónak el kell érnie legalább a 75 Newtont. A vágási ellenállási index 1,2, illetve 10 lesz. A szúrásokkal szembeni ellenállás ezekben az esetekben 20 és 150 Newton.

A kötött védőkesztyűk természetes vagy szintetikus fonalból készülnek. A gyártás mindkét esetben modern automatizált berendezéseken történik. Az egyes kötött kesztyűtípusok közötti különbség a következő pontokhoz kapcsolódik:

• nyersanyag típusa;
• fokozata;
• a szálak szövésének jellemzői;
• párzási osztály.

A kézre kopogásgátló kesztyűk készítésekor leggyakrabban hőre lágyuló gumit használnak. Ez az öntött anyag optimális védelmet biztosít számos mechanikai tényező ellen. Ha a tervezést helyesen készítik el, az anyagot hibák nélkül választották ki, az ütési energia eloszlása ​​nagyon hatékonyan történik. A legújabb technológiai megoldások lehetővé teszik az ember mechanikai igénybevételtől való 75-90%-os védelmét. A pontos végső szám a tényezők és árnyalatok tömegétől függ, amelyeket előre nem lehet figyelembe venni.

Egyes modellek további védelemmel rendelkeznek, nevezetesen:

• rezgésektől;
• vágások és szúrások miatt;
• eszközök a tárgyak jobb megfogására;
• mandzsetta, amely rögzíti a csukló helyzetét.

De az egyén személyes biztonságának eszközeiről szóló történet nem lesz teljes a hővédő eszközök említése nélkül. A kezek elektromos ívtől való védelmére tervezett modellek általában antisztatikus anyagokból, meta-aramid és para-aramid szálakból készülnek. Az ilyen termékeket hibátlanul más overallokkal együtt kell használni.

Egyes termékek tiszta para-aramid szálat használnak. Ez a megoldás nemcsak a pusztító hatásokkal szembeni kiváló ellenállást garantálja, hanem a külső tárgyak egyszerű kezelését is.

De a szakácsok számára speciális fémkesztyűre van szükség. Ne legyen szintetikus bevonat – csak maga az erős fém fontos. A kés kínos mozgásának, a konyhai kalapácsnak vagy az elektromos húsdaráló kezelésének hibáinak következményei rendkívül súlyosak lehetnek, ha nem használják a védőelemeket. A Chainmail séf kesztyűi speciális technológiával készülnek.A szövést úgy alakítottuk ki, hogy az garantálja a legnagyobb ellenállást a káros hatásokkal szemben, ugyanakkor ne zavarja a szakácsokat feladataik ellátásában.

Természetesen nagy figyelmet fordítanak az egészségügyi biztonságra. A fő anyag, amely teljes mértékben megfelel az alapvető követelményeknek, a rozsdamentes acél.

A számos iparágban nélkülözhetetlen, vegyszerálló kesztyűt leggyakrabban nitril alapúak készítik. A savvédő eszközök nemcsak a savaktól, hanem a lúgoktól, számos korrozív sótól is megvédhetnek. Az egyéni védőeszközök kiválasztásának azonban szigorúan egyedinek kell lennie. Különböző anyagokból készült kesztyűkre nemcsak a különböző iparágakban lehet szükség, hanem ugyanazon vállalkozás különböző területein is. Kültéri munkákhoz szél- és hidegszigetelő kesztyűt használnak.

Vannak olyan lehetőségek, mint például:

• tiszta mez;
• PVC bevonatú kötöttáru;
• latex bevonatú kötött alap;
• nitril bevonatú pamut.

A védőkesztyűk tulajdonságainak sokfélesége nagyon fontossá tette a tulajdonságaik egységes megnevezését. Hazánkban az alábbi védjegyeket fogadják el:

• Мп - kisebb a szúrás és a bemetszés kockázata;
• Тн - hidegben végzett munkához;
• Кк - koncentrált savakkal való érintkezés számítása;
• PM - nagy frakciójú szappan;
• PC - kis frakció por;
• Ti - infravörös sugárzással szembeni ellenállás;
• Yat - érintkezés szilárd toxinokkal;
• Yazh - érintkezés folyékony méreganyagokkal;
• Shchr - izolálás híg lúgoktól és agresszív lúgos oldatoktól;
• Нс - olajjal és olajtermékekkel végzett munkához;
• Ps - azbeszttel, üveggyapottal és így tovább való kölcsönhatáshoz.

Ilyen jelölések is lehetnek:

• Tr - olvadt fém fröccsenése;
• Mi - kopás;
• MV - magas rezgésszint;
• Рз - radioaktív részecskékkel szembeni ellenállás;
• En - alacsony feszültségű áramhoz;
• Ev - nagyfeszültségű munkákhoz;
• NJ - növényi olajok és zsírok.

Ha nagyon forró csapágyakkal és hasonló alkatrészekkel kell dolgoznia, gyakran javasolt a használata SKF TMBA G11ET... Ez a modell akár +500 fokos hőállóságot garantál. A tervezők gondoskodtak a kiváló gyújtásállóságról is, ami fontos a közlekedési iparban, az autójavításban és a petrolkémiai iparban. A kevlar alkatrészek lehetővé teszik a szúrás vagy vágás elkerülését. Az EN 388, EN 407 szabványoknak való megfelelés garantált.

A következő kesztyűket széles körben használják építési és javítási munkákhoz:

• G304;
• Archimedes Norma 91899;
• M8 Bison Master 11276-M;
• Bison 11275-L Master (megőrzi az ujjak érzékenységét);
• Sibrtech (különösen csúszós tárgyak kezelésére alkalmas).

Ha a megtakarítás különösen fontos, és a védő tulajdonságok minimálisak lehetnek (mint a mindennapi életben), akkor egyszerű kötött kesztyűt használhat. A tisztán természetes alapanyagok garantáltan kizárják az allergiás reakciókat. A teljesítmény javítása érdekében azonban szinte mindig szintetikus szálakat adnak hozzá. A nylon termékek a könnyedséget és az erőt a kiváló kezelhetőség mellett egyesítik. A külső felület gyakran polimer vagy nejlonréteggel van bevonva.

A téli hónapokban természetesen nagy jelentősége van a termékek szigetelésének. A szigetelés lehet szőrme, gyapjú, félgyapjú és még nem szőtt anyag is. Vastagságának növelése lehetővé teszi, hogy súlyos fagyban is dolgozzon, de az ilyen munkát nem lehet kényelmesnek nevezni.

Érdemes odafigyelni a következő ajánlásokra:

• méret és jelölések;
• tűzállósági osztály;
• ellenállás a konvektív hővel szemben;
• az olvadt fém kritikus tömege (garantált égő anyag);
• a kesztyű sugárzással szembeni ellenállása, mindenekelőtt a töltőanyag anyagától függően;
• különbség a konvekciós és érintkezési hideggel szembeni ellenállásban;
• az elvégzendő munka pontossági osztálya.