Hogyan készítsünk munkapadot a garázsban saját kezűleg?

Tartalom
  1. Készítmény
  2. Gyártási lépések
  3. Utolsó munka az acél munkapadon
  4. Biztonságtechnika
  5. Elrendezés

A munkapad elengedhetetlen kelléke egy professzionális autószerelő garázsában. Akár a garázsba behajtott autó alatti javítóárokba is beépíthető, feltéve, hogy a lyuk elég széles és mélysége meghaladja a ház tulajdonosának magasságát. De gyakrabban egy garázs munkapadot helyeznek el a parkoló közelében, ha a garázs teljes négyzete ezt lehetővé teszi.

Készítmény

Az előkészítő munka a garázsban rendelkezésre álló szabad hely felülvizsgálatával kezdődik. Biztosítani kell az emberek átjutását az autóhoz, kinyitva magának az autó ajtaját, hogy ne ütközzenek a munkapadba. Ha a garázs mérete nem elég széles, és a végétől a végéig elegendő hely van az autó elindításához (vagy kiszedéséhez) és beszállásához (egyik vagy mindkét oldalon), akkor gondoljon arra, hogy szüksége lesz egy munkapadra az autó alatt (javítóárokban). Az utóbbi esetben a következőnek kell lennie:

  • visszahúzható és/vagy összecsukható, a javítási hely megközelítéséhez, bármelyik oldalra tolva;
  • kétszer keskenyebb, mint maga az árok.

Miután eldöntötte a helyet, válassza ki az univerzális javítóasztal építési sémáját. Több tucat kész tervrajz létezik a munkapadokhoz. Ha barátja a rajzolásnak és a vázlatkészítésnek, és a legkisebb mértékben is tudja, hogyan kell tervezni, kiszámolja az esetleges szerencsétlen pillanatokat és a lehetséges mozdulatokat, akkor ez a te útod.

Rajzok és méretek

A jó minőségű garázs munkapad a méretekkel kezdődik - az alapterülettel és a számára rendelkezésre álló hely nagyságával. A munkaasztal rajza a következő pontokon alapul:

  • Munkalap magassága - az álló helyzetben dolgozó mester padlótól a hajlított könyökig mért távolsága.
  • Hossz - leggyakrabban legfeljebb 2 m, de hosszú (az autóhoz kapcsolódó vagy nem kapcsolódó) szerkezetek összegyűjtéséhez mind a 3-4 m-re szükség lehet.
  • Szélesség - legfeljebb 1 méter.
  • A keret hossza és szélessége munkapad (beleértve az úgynevezett talapzatot, fiókos polcot vagy anélkül), figyelembe véve a lábakat, 5-10 cm-rel kisebb, mint a rajta fekvő munkalap megfelelő méretei. De ezeket a méreteket kiegyenlítheti - ezt akkor teszik, ha a táblákat fém alapba helyezik, és a tetejére egy acéllemezt rögzítenek.
  • Lábak a munkaasztal keretének méreteit figyelembe véve készülnek. Ideális esetben, ha beleférnek a hosszába és szélességébe, anélkül, hogy kidudorodnának a sarkokban. A lábak magassága az álló helyzetben dolgozó munkavállaló hajlított könyökének távolsága, mínusz az asztallap vastagsága (legalább 3 cm).
  • Függesztett polcok (fiókkal vagy anélkül) az asztallap alatti másodlagos gerendákra vannak felszerelve, a távolságuk legalább 60 cm a padlótól. Leggyakrabban a dobozok egy sorban helyezkednek el.

Az asztalos munkapadok főként fából készülnek - tartalmaznak fémcsapokat, önmetsző csavarokat, szögeket, bútorsarkot, valamint satu elemeit - vezércsavart és annak biztosító- és ólomanyákat, esetleg golyóscsapágyas perselyt.

De egy ilyen asztal csak bútorok és egyéb faszerkezetek gyártására szolgál - nem lehet rajta acél és színesfém alkatrészeket feldolgozni és főzni.

A többcélú munkapad szükségszerűen tartalmaz egy acél asztallapot, keretet és lábakat - akkor több száz kilogrammban is kibírja az alkatrészek, szerkezetek súlyát, ami a fatermékek összeszereléséről nem mondható el. Könnyen elhelyezhető rajta lakatos satu, fűrész- és fúrógépek, hegesztőállomás felszerelése. Maga az asztal lehet szögletes, csuklós, összecsukható, de alig visszahúzható.

Eszközök és anyagok

A szükséges eszközök egy kézműves számára, akinek sürgősen szüksége van egy munkapadra, a következőket tartalmazza:

  • hegesztőgép (legfeljebb 300 ampernél nagyobb üzemi áramú inverter), 2,5, 3 és 4 mm-es elektródák, színezett üveggel ellátott védősisak;
  • épület szintje;
  • fúró vagy ütvefúró adapterrel a hagyományos fúrókhoz, fúrókészlet fémhez;
  • daráló vágó (fémhez) és csiszolókorongokkal;
  • rulett típusú vonalzó 3 m-re;
  • kirakós fűrészlapkészlettel fához;
  • csavarhúzó (hiányában - univerzális csavarhúzó hornyos, kereszt- és hatszögletű fúvókákkal).

A következő fogyóeszközök alkalmasak:

  • profilcső 60 * 40 mm (falvastagság - legalább 2 mm, teljes hossza - 24 m-től);
  • acélszalag 4 * 4 mm, szalag hossza - körülbelül 8 m;
  • legalább 2 mm vastagságú acéllemez;
  • legalább 1,5 cm vastag rétegelt lemez (nem kívánatos kisebbet használni - a falak merevsége nem lesz elegendő);
  • önmetsző csavarok, amelyek vastagsága legalább 5 mm;
  • legalább M12 méretű csap, anyák és alátétek (hornyos, normál nagyított);
  • sarokprofil 50 * 50 és 40 * 40 mm (acél vastagság - legalább 4 mm);
  • legalább 5 cm vastag természetes fa táblák;
  • alapozó-zománc rozsdához és festék fához.

Nem a teljes profilt szállítják ki tökéletesen tisztán - ha az előző napon vihar volt, és a vasszállítmányt nem adta ki időben az építési piac, és egy raktárban feküdt, amely nem volt felszerelve fészerrel, vékony réteg rozsda jelenik meg a közönséges acélon, amely könnyen alapozható a megfelelő összetétellel.

Gyártási lépések

A barkácsoló munkapad egy garázsban nagyon is valós és megvalósítható feladat még egy kezdő számára is.

Fából készült

Egy fa munkapad esetében a munka sorrendje a következő lesz:

  1. Rétegelt lemez és falapok fűrészelve séma szerint szegmensekre.
  2. A munkaasztal keretének összeszerelése - minden vízszintes és függőleges létrafok. Ezenkívül háromszög alakú orrkerekeket helyeznek el - ez a legjobb és legegyszerűbb módja a keret megerősítésének, megóvva a meglazulástól és töréstől.
  3. Az alkatrészek sorjait és éles széleit csiszolókoronggal ellátott köszörűvel csiszolják... A durva simításhoz csiszoló- és kefés tárcsa használható.
  4. Munkaasztal alap - teljesen csavarozott és levert keret - megfordul és arra a helyre kerül, ahol teljesen összeszerelve állni fog. A munkalap rétegelt lemeze az alaphoz van csavarozva.
  5. A munkapad hátuljához alacsony fal van rögzítve, megakadályozza az alkatrészek és egyes szerszámok leesését az asztalra, mivel az apró alkatrészeket és fogyóeszközöket (például 3 mm-nél kisebb fúrókat) nem lehet azonnal megtalálni, még akkor sem, ha a garázs padlója ezen a helyen tökéletesen sík, és nincsenek rajta repedések és kátyúk .
  6. A kéziszerszámokhoz akasztópajzs van összeállítva. Azonban egy kis elektromos kéziszerszámhoz is vannak helyek. Ilyen például egy házi készítésű fúró vagy egy minifúró, amely lehetővé teszi a rögzítő lyukak fúrását a nyomtatott áramköri lapokon - legfeljebb 1,5 mm-es fúrókat használ.
  7. A fiókos polc a munkalap felszerelése után azonnal összeszerelésre kerül. A kész alsó kereszttartókra egy azonos vastagságú rétegelt lemez lapot csavarunk. Minden éles élt ki kell egyenlíteni és le kell kerekíteni.

Az összeszerelt termék penész- és gombaellenes impregnálással, valamint nem gyúlékony vegyülettel van bevonva. Az egész asztalt festékkel vagy nem gyúlékony és nedvességálló lakkal festették át. Miután a festőréteg készen áll az asztal további munkájára, fel kell szerelni az elektromos vezetékeket - tápkábelt, aljzatokat és kapcsolókat. Satut, gépeket és eszközöket helyeznek el - a gyakran elvégzendő munka típusától függően. Ez a munkalista egy tipikus fa munkapad projektre jellemző.

A legtöbb garázsmunkaasztalra nem egészen jellemző kiegészítő elemek és szerkezetek jelenlétében az összeszerelési sorrend megváltozhat.

Fémből készült

Fém - leggyakrabban acél - munkapad hegesztésének akkor van értelme, ha nem csak otthoni asztalos, hanem összeszerelő, lakatos, esztergályos, marógép-kezelő és profi autószerelő is. Az acél munkapad alapjának létrehozásához tegye a következőket:

  1. Jelölje meg és vágja részekre a profilt, acéllemezt és a sarkokat a kész projektre hivatkozva. Tehát egy professzionális csőre van szükség ahhoz, hogy a jövő kerete merevséget, rugalmasságot és szilárdságot biztosítson, amely nélkül egy multidiszciplináris mester nem tud meglenni. A sarkokat gyakrabban használják élszegélyek építésénél - ezek lehetővé teszik a munkapad végső szilárdságát. A sarokprofil több részre van vágva, készen áll a jövőbeli asztal tartószerkezetének összeszerelésére. Maga a szerkezet hordozza a munkalapot is, a lap alá a végső összeszereléskor az égéstől és a mikroflórától előre impregnált táblákat lehet elhelyezni, mert maga a lap meghajlik. Az oldallapok elhelyezéséhez használt vezetők felszereléséhez acélszalagot használnak - ez szükséges a keretet és az asztallap rétegelt lemezét összekötő konzolok rögzítéséhez. A fiókokat is rétegelt lemez darabokból állítják össze.
  2. Ha konkrét méreteket adnak meg, akkor a felső rész összekötéséhez csőszakaszok szükségesek, például 2 x 220 és 2 x 75 cm... A felső keret hegesztése után egy szögprofilt szerelnek fel rá. Ebben viszont tartódeszkákat helyeznek el az asztallap fémlemezének megtartására, hogy az ne hajoljon meg a masszív alkatrészek és szerkezetek súlya alatt, amelyeket a mester később feldolgoz. Az asztallap további megerősítése a professzionális cső több darabjának hegesztésével történik - ezek egymástól 0,4 m távolságra vannak, ezek a szegmensek különleges ellenállást biztosítanak a szerkezetnek a deformációval és deformációval szemben.
  3. Ezután négy lábat hegesztenek a munkapadra oldalról.... Javasoljuk, hogy mindegyik hosszát legalább 0,9 méteren tartsa - a legtöbb átlagos magasságú ember számára, vagy ha a mester főként ülve dolgozik. A még nagyobb szilárdság érdekében további vízszintes kereszttartókat hegesztenek a lábakra.
  4. A szerszám elhelyezéséhez panelrekeszre van szükség... Acél sarkokból készül. Kettő az oldalán található, még néhány - közelebb a központhoz, ezek a sarkok emellett erősítik a szerkezetet. A műszerfal hozzájuk van hegesztve.
  5. A kapott alap megerősítéséhez a szalagból vágott konzoltöredékeket használnak - 24 db.... A központi furatokhoz csavarok és anyák segítségével állvány van rögzítve a dobozokhoz.

A táblázat alapja kész. A ládák elkészítéséhez tegye a következőket:

  1. Jelöljön meg és vágjon le egy rétegelt lemez lapot darabok a rajz szerint.
  2. Rögzítse őket egymáshoz - így szerelik össze a fiókokat. Számuk kezdetben 2 vagy 3. A fennmaradó helyet nyitott polcokra használják.
  3. A rekeszek oldalsó részei közé hegesszen acélszalagokat dobozokhoz... Fúrjon lyukakat bennük - a vezetők belső felszereléséhez szükségesek, amelyek mentén a dobozok mozognak.
  4. Szerelje fel az összeszerelt ládákat és ellenőrizze működésüket. Elakadás nélkül kell csúszniuk, és a mester erőfeszítései nélkül.

Utolsó munka az acél munkapadon

Ügyeljen arra, hogy a szerkezet ne tartalmazzon rosszul hegesztett varratokat, túlzott acélcseppeket. Ha hibák vannak, festés előtt javítsa ki azokat.

Alapozzuk le az összeszerelt asztalt (ha van rozsda), és fessük át a fémhez jól tapadó festékkel.

Gyakran használnak autófestéket a karosszéria fedésére.

Győződjön meg arról, hogy minden illesztés és hegesztés teljesen le van fedve – rosszul festett acél vagy hiányzó foltok, pontok rozsdásodáshoz vezethetnek röviddel az asztal összeszerelése után.

Miután megvárta, amíg a szerkezet teljesen megszárad, helyezze az előcsiszolt és a szükséges kompozíciókkal impregnált táblákat a munkalap alá.Helyezze el őket kissé lazán - a fa száradáskor összezsugorodik, páratartalom változásával pedig kitágul, felveszi a nedvességet. A megközelítés itt ugyanaz, mint az iparvágány panelek házra szerelésekor vagy az ajtólap és a keret közötti technológiai rés, a padlók kerülete körüli rés esetén. Ez megakadályozza, hogy a fa deformálódjon, és ne hajoljon meg a hőben - a hőmérsékleti tágulási együtthatót is figyelembe kell venni.

Hegesztés nem ajánlott a fémlemez rögzítésére munkalap bevonatként - a közeli táblák elszenesedhetnek. Használjon önmetsző csavarokat vagy süllyesztett csavarokat.

Biztonságtechnika

Feltétlenül földelje le a munkapadot. Az a tény, hogy az elektromechanika főként motorok, és működés közben, amikor áramot vezetnek a tekercsekre, váltakozó mágneses mező indukálódik a tekercsek és az áramkörök magjaiban. Ez minden olyan motorra vonatkozik, amely nem működik egyenárammal - akár több tíz voltos feszültség keletkezik a ház és a föld között. Ezek eltereléséhez maga a munkapad és az összes ilyen eszköz földelve van. A földelés mind az épület megerősítésén, mind pedig egy különálló fémlemezen keresztül, betonacéllal, a földbe temetve a garázs mellett, ahol a mester dolgozik.

Rögzítsen egy álló (nem mozgatható) munkapadot a padlóra és a falakra - ez megakadályozza, hogy az egész szerkezet hirtelen leessen, amikor a munka lengőerőt igényel.

Előfordult már olyan eset is, amikor egy egyenetlen padlóra telepített, szerszámokkal, nyersdarabokkal túlterhelt, munka közben több száz kilogramm súlyú munkapad összezúzta az embert, vagy kézsérüléshez, akár végtag amputációhoz vezetett. A ledőlt szerkezet egyszerűen eltörte azoknak a dolgozó embereknek a csontjait, akiknek nem volt idejük időben félrelépni.

A vezetékek keresztmetszetének elegendőnek kell lennie ahhoz, hogy ellenálljon a teljesítménynek, például 5-10 kilowatt. A fő fogyasztók egy fúrókalapács, egy csiszológép, egy hegesztőgép és egy fűrészgép.

Elrendezés

A munkaasztal asztal felszerelése csak a teljes összeszerelés és telepítés után lehetséges:

  1. Szerelje fel a kapcsolótáblát. Automatikus biztosítékok szükségesek - főként 16 amperes üzemi áram. Az inverteres hegesztőnek szüksége lehet egy 25 amperes automatikus biztosítékra.
  2. Egyes mesterek további villamosenergia-mérőt telepítenek - a villamosenergia-fogyasztás munkapad általi kiegészítő szabályozására és a túlzott villamosenergia-fogyasztás megelőzésére.
  3. Telepítsen több aljzatot... Ha egyes munkák speciális üzemmódot igényelnek, akkor egy "okos" aljzatot használnak, amely nem kapcsolja be az áramot, amíg a helyiség le nem hűlt (vagy fel nem melegszik) a kívánt hőmérsékletre.
  4. Elektromos szerszámokhoz szerelje fel a polcokat kis élekkelmegakadályozza például, hogy egy csavarhúzó és egy fúró vibrációból a szélére toljon és leessen.
  5. A hegesztőállomáshoz LED-es spotlámpára van szüksége, amely egyértelműen megvilágítja a hegesztési helyet. Ha a mester hagyományos sötétített sisakot vesz fel, az üvegszűrő által a hegesztésből származó fény és ultraibolya sugárzás akár 98%-ának elnyelése miatt a hegesztendő kötés alapos vizsgálata szükséges - az elektromos ív elindítása előtt. . Ez lehetővé teszi a fémek főzését még este, amikor már sötét van. A többi munkavégzéshez asztali lámpa szükséges.

A további ötletek és lehetőségek a munkatípusok és -típusok listájától függenek.

A következő videó részletes áttekintést nyújt arról, hogyan lehet saját kezűleg létrehozni egy munkapadot egy garázshoz vagy műhelyhez.

nincs hozzászólás

A megjegyzés sikeresen elküldve.

Konyha

Hálószoba

Bútor