A melegen hengerelt csatornák jellemzői és típusai

A melegen hengerelt csatorna a hengerelt acél egyik fajtájára utal, meleghengerlési technikával, speciális profilú hengerműben készül.... Keresztmetszete U alakú, ennek köszönhetően a terméket széles körben használják az építőipar és az ipar különböző területein. Cikkünkben az ilyen csatornák működési jellemzőiről és a hajlított csatornáktól való különbségeikről fogunk beszélni.

Melegen hengerelt csatorna van az acélhengerelt fémtermékek egyik legkeresettebb kategóriájába. Valóban sokoldalú terméknek nevezhető, mivel felhasználási területe számos iparágra és építőiparra terjed ki. A gyártási folyamat szigorúan szabályozott, a legelterjedtebb a GOST 8240-89. Ennek a szabványnak megfelelően a csatorna különféle minőségű acélból készülhet, és különféle típusú fémszerkezetek, beleértve a teherhordó szerkezeteket is, építésére használják.

Az ilyen hengerelt termékek gyártásának módszerét évszázados tapasztalatok sugallják. Elég csak emlékezni arra, hogyan dolgoztak a kovácsok: eleinte alaposan felmelegítették a fém munkadarabot, majd kalapáccsal intenzíven megmunkálták. A melegen hengerelt csatorna gyártása során ugyanazt az elvet alkalmazzák: egy vörösen izzó fémszalagot hengerelnek át egy szakaszológépen, ahol megkapja a kívánt formát az orosz "P" betű formájában.

A csatornák egyenlő karimájúak, míg a polcok párhuzamosak vagy lejtősek lehetnek. Az egyedi forma a melegen hengerelt csatorna fő előnye lett, és olyan tulajdonságokat ad a hengerelt terméknek, amelyekre az autógyártásban, a gépészetben és az építőiparban is szükség van:

• merevség, melynek köszönhetően a termék a legintenzívebb erőhatásoknak is ellenáll;
• bármilyen alakváltozással szembeni ellenállás, beleértve a húzó- és hajlítási terheléseket: ez lehetővé teszi a melegen hengerelt termék felhasználását súlyozott fémszerkezetek, beleértve a teherhordókat is, összeszerelésére;
• külső mechanikai hatásokkal szembeni ellenállás: a GOST szerinti csatorna gyártására szolgáló forró technológia jellemzői teljes mértékben kizárják szerkezetük gyenge zónáinak legkisebb kockázatát, amelyekben becsapódás esetén anyagi megsemmisülés következhet be.

Bármely melegen hengerelt acéltermék másik előnye az oxidációval és korrózióval szembeni ellenállás.... Ez a tulajdonság előnyösen megkülönbözteti a meleghengerléssel előállított hengerelt termékeket az öntöttvasból készült termékektől. Nem titok, hogy annak megakadályozása érdekében, hogy az öntöttvas elveszítse nagy szilárdságát a rozsda megjelenése miatt a működés során, betonnal kell önteni.

Ha ez nem lehetséges, az öntöttvasat festékkel, alapozóval vagy bármilyen más védőanyaggal kell feldolgozni. De ez nem más, mint egy ideiglenes intézkedés, mivel egy idő után egy ilyen bevonat megreped vagy egyszerűen leválik. Ezen a területen oxidáció lép fel, és a csatorna rozsdásodni kezd. Éppen ezért, ha olyan acélművet terveznek építeni, amelyben a csatornát agresszív környezetben üzemeltetik (nedvességgel érintkezik vagy szélsőséges hőmérsékletnek van kitéve), akkor a melegen hengerelt rozsdamentes acélötvözet lesz a legjobb megoldás. .

A melegen hengerelt csatornáknak azonban van egy olyan tulajdonsága, amely valamelyest szűkíti felhasználási területüket. A melegen hengerelt termékek nem jól hegeszthetők. Ebben a tekintetben, ha hegesztett szerkezetet kell összeszerelni, jobb, ha előnyben részesítjük a hideg módszerrel készült termékeket. A melegen hengerelt csatorna másik hátránya a nagy súlya.

A melegen hengerelt termékek gyártásához speciális St3 és 09G2S ötvözeteket használnak. Ritkábban 15KhSND acélt használnak - ez egy drága márka, ezért a hengerelt termékek elsősorban megrendelésre készülnek. A gyártók a lehető leghosszabb csatornákat gyártják - 11,5-12 m, ez működésük sajátosságainak köszönhető. Azonban minden tételen belül több, nem mért típusú fémtermék jelenléte megengedett.

Ezenkívül a GOST pontosan meghatározza az összes mutató esetében a megállapított előírásoktól való maximális megengedett eltérést:

• a melegen hengerelt gerenda karima magassága nem térhet el 3 mm-nél nagyobb mértékben a szabványos szinttől;
• a hossz nem térhet el 100 mm-nél nagyobb mértékben a jelölésben meghatározott mutatóktól;
• a görbület határértéke nem haladja meg a hengerelt termék hosszának 2%-át;
• a kész acélcsatorna tömege nem térhet el 6%-nál nagyobb mértékben a szabványtól.

A kész fémtermékeket 5-9 tonna össztömegű kötegekben árusítják.A 22 mm-es vagy annál nagyobb számú csatornát általában nem csomagolják: ömlesztve szállítják és tárolják. A kötegbe csomagolt gerendák nincsenek jelölve, a jelölést minden köteghez csatolt cédula tartalmazza.

A gyártók többféle lehetőséget kínálnak a melegen hengerelt csatornához. A termék alkalmazási területe nagymértékben függ a méretétől és méretétől. Ezért a hengerelt acél vásárlóinak tudniuk kell, mit jelentenek a jelölésen található alfanumerikus szimbólumok. Tehát az orosz gyártók által gyártott minden típusú csatorna számokkal van osztva. Ezenkívül ez a paraméter megfelel a polcok centiméterben megadott magasságának. A legelterjedtebb csatornák a 10, 12, 14, 16, 20, ritkábban 8-as és 80-as számmal ellátott gerendákat használnak. Például 30U, 10P, 16P vagy 12P.

E kritérium szerint a termékeknek öt alapvető kategóriája van.

• "NS" azt jelenti, hogy a termék polcai egymással párhuzamosan helyezkednek el.
• "U" Az ilyen hengerelt termékek polcai enyhe befelé dőlést biztosítanak. A GOST szerint nem haladhatja meg a 10%-ot. Jelentősebb lejtésű csatornák gyártása egyedi megrendelésre engedélyezett.
• "NS" - gazdaságos egyencsatornás csatorna, polcai párhuzamosan helyezkednek el.
• "L" - csatorna könnyűszerkezetű párhuzamos polcokkal.
• "VAL VEL" - ezek a modellek speciálisnak minősülnek, felhasználási körük jelentősen korlátozott.

A csatornatípusok kezelése egyszerű. A párhuzamosakkal minden nyilvánvaló: a bennük lévő polcok 90 fokos szögben helyezkednek el az alaphoz képest. Az első igény a specifikusságra azokra a modellekre vonatkozik, ahol az oldalsó polcok enyhe lejtést biztosítanak. Az "E" és "L" csoport termékei esetében a nevüket beszélik: az ilyen modelleknek megvannak a saját jellemzői a gyártási anyag és a profil vastagsága tekintetében, amelyek megkülönböztetik őket a szabványos párhuzamos polcos változattól . Könnyű ötvözetekből készülnek, így 1 méter ilyen csatorna kevesebb. Ezenkívül az ilyen termékek kissé vékonyabbak, bizonyos célra használják őket. Ugyanez vonatkozik a C csatorna sávjaira is.

A felsorolt ​​lehetőségek mellett vannak hengerelt termékek osztályai is, amelyeket a melegen hengerelt termékek létrehozásakor figyelembe vesznek: "A" és "B". Ez a megjelölés nagy, illetve fokozott pontosságú csatornákat jelöl.

A meleghengerlési technikában kapott csatornák alkalmazási köre közvetlenül kapcsolódik a termékszámhoz. Például egy 100x50x5 paraméterű csatornát széles körben használnak az épületek építésénél használt fémszerkezetek megerősítő elemeként. A 14-es csatorna sűrűsége és szilárdsága nagyobb. Jelentős terhelést képes elviselni, ezért a teherhordó szerkezetek összeszerelésében találta meg alkalmazását. Az ilyen típusú csatorna használatának köszönhetően a szerkezet a lehető legkönnyebb, miközben sokkal kevesebb fémre van szükség a beépítéshez.

A különböző típusú acélból készült gerendáknak is megvannak a saját működési jellemzői. A gyengén ötvözött ötvözetekből készült hengerelt termékek a legkeresettebbek olyan körülmények között, amikor a felállított fémszerkezetet alacsony hőmérsékleten üzemeltetik. Például, amikor épületeket építenek a Távol-Északon, minden más fém törékennyé válik és törni kezd. A csatornarudakat teherhordó szerkezetek megerősítésére, mérnöki kommunikáció elvégzésére és épületvázak felállítására használják. A hengerelt termékek magas biztonsági határa meghatározza a szerkezet hosszú élettartamát: az ilyen "csontvázzal" rendelkező házak több mint egy tucat évig állnak. A csatornát széles körben használják hidak építésében. És az emlékművekkel ellátott oszlopok a legtöbb esetben U-alakú metszetű fémcsatornákból állnak.

A csatornaprofilokat évek óta használják szerszámgépgyártásban és útépítő berendezések gyártásában. Megnövekedett szilárdságuk miatt az ilyen gerendák ellenállnak a nagy méretű gépek rezgéseinek és terheléseinek. A vasúti kocsik vázában is szerepelnek, ahol csatornák vannak a vázelemekben és a motor rögzítésére szolgáló alapokban.