Mindent a lapos alátétekről

A csavarok, önmetsző csavarok és csavarok használata során néha további elemekre van szükség, amelyek lehetővé teszik a rögzítőelemek szoros meghúzását a szükséges erő alkalmazásával, és megbizonyosodnak arról, hogy a rögzítőfej nem esik bele a felület. Mindezen feladatok elvégzésére egy nagyon egyszerű, de hatékony darabot hoztak létre, az úgynevezett alátétet. Ismerve ennek a terméknek a jellemzőit és fajtáit, ügyesen használhatja, és maximális eredményt érhet el munkájában.

A kötőelemekkel végzett munka során időről időre számos nehézség merül fel, amelyeket csak az alátétek megjelenésével oldottak meg. Egy kis fém lapos tárcsával, amelynek közepén lyuk van, a technikus elkerülheti:

• az alkatrészek spontán letekercselése;
• sérülések a rögzítőelemek csavarozása során;
• csavar, csavar vagy önmetsző csavar elégtelen szoros rögzítése.

A kialakítás egyszerűsége ellenére az alátét teszi lehetővé a szorítófelület növelését, egyes esetekben az alkatrészek csatlakozásának sűrűbbé tételét. A termék alkalmazási szélessége miatt a gyártók ügyeltek arra, hogy a belső furat átmérője eltérő legyen.

A lapos alátétek különféle anyagokból készülhetnek, de minőségük változatlan marad, amelyet a GOST 11371-78 szabályoz. Az akciós termék két változatban található:

1. letörés nélkül - az alátét a teljes felületen azonos szélességű;
2. ferde - 40°-os ferde van a termék széléhez képest.

Alkalmazástól függően választhat az egyszerű alátétek vagy a megerősített alátétek közül, amelyek ellenállnak a nagy terhelésnek. Ezt az opciót sikeresen használják a könnyű- és nehéziparban. A mosógépek legnépszerűbb felhasználási területei a következők:

• hajógyártás;
• gépészet;
• mezőgazdasági gépek összeszerelése;
• szerszámgépek gyártása különféle célokra;
• olajmalmok építése;
• hűtőberendezésekkel való munka;
• bútoripar.

Ahhoz, hogy megértsük, milyen alátétekre van szükség, fontos ismerni az egyes termékváltozatok műszaki jellemzőit.

Lapos alátétek beszerzéséhez használhat rúd- vagy lemezanyagot, amelyet a szükséges szerszámokkal élesítenek meg. A termékek létrehozása során hőkezelésen esnek át, ami végső soron erősebb és megbízhatóbb alkatrészeket ad. A legjobb megoldásnak azokat az anyagokat tekintik, amelyekre védőréteget alkalmaztak - élettartamuk sokkal hosszabb. Az egyik fontos pont a horganyzási eljárás, amelyet kétféleképpen lehet végrehajtani.

• Galvanizált - a vegyszer hatása miatt vékony cinkréteg kerül az alátétekre, ami lehetővé teszi, hogy egyenletes bevonatú, sima terméket kapjunk.

• Tűzi horganyzott - a legnépszerűbb módszer, amellyel kiváló minőségű alátéteket lehet beszerezni. A folyamat a termék előkészítéséből és horganyzásból áll. A bevonat egyenletesebbé tételéhez minden alkatrészt zsírtalanítanak, maratnak, mosnak és szárítanak.Ezt követően forró cinkoldatba mártják, ami védőréteget ad az alkatrészeknek.

Ha alumínium alátétekről beszélünk, akkor azokat sárga kromozással kezelik, amely megakadályozza, hogy a fém a korrózió hatására romoljon. A legjobb eredmény elérése érdekében az alátétdarabokat kimossák, majd maratják, újra mossák és krómozzanak fel, majd újra mossák.

Az alátétek megjelenése lehetővé tette a kötőelemek megbízhatóságát az önmetsző csavarok és csavarok segítségével, ezért ezeket a termékeket széles körben használják a különböző iparágakban. Nagy népszerűsége miatt ennek a résznek számos fajtája jelent meg:

• záró - rendelkeznek fogakkal vagy mancsokkal, amelyeknek köszönhetően lehetővé teszik a rögzítőelemek rögzítését, megakadályozva azok elpörgését;

• ferde - szükség esetén lehetővé teszi a felületek kiegyenlítését;

• többlábú - nagyobb számú lába van, ami lehetővé teszi a termék zárási tulajdonságainak maximalizálását;

• termesztő - osztott alátét, különböző síkban lévő végei vannak, ami lehetővé teszi a részletek lehető legnagyobb rögzítését;

• gyorsan levehető - speciális kialakítással rendelkezik, amely megkönnyíti az alátét fel- és levételét, aminek köszönhetően megelőzhető az axiális elmozdulás;

• korong alakú - lehetővé teszi az ütések és a nagy nyomás csillapítását zárt térben;

• fogazott - olyan fogakkal rendelkezik, amelyek lehetővé teszik a rugózást, ezáltal a rögzítőelemeket a felülethez nyomják.

Ha részletesebben megvizsgáljuk az alátétek sokféleségét, néhány kritériumban különbséget észlelhet:

• átmérő - az átmérő külső mutatói általában nem annyira fontosak, és a belső méretek a következő méretűek lehetnek: 2, 3, 4, 5, 6, 8, 10, 12, 14, 16, 18, 20, 22, 24, 27, 30, 36 mm vagy több;
• mezők szélessége - az alátéteket széles és keskeny fajtákra osztják;
• a nyomtatvány - lapos változat, megfelel a GOST 11371-nek vagy a DIN 125-nek, ez a lehetőség a leggyakoribb; a lapos nagyított megfelel a GOST 6958 vagy DIN 9021 szabványnak, a hosszabb mezők miatt megerősített alátét; a termesztőhelyiség megfelel a GOST 6402 vagy a DIN 127 szabványnak, amelyet rugónak is neveznek; gyorskioldó zárszerkezet megfelel a DIN 6799 szabványnak; négyzet alakú alátétek, amelyek lehetnek ék alakúak, a GOST 10906-78 szerint, vagy négyzet alakúak fatermékekhez, a DIN 436 szerint.

Minden normál alátét meg kell felelnie a minőségi követelményeknek, ezért legtöbbjük számára GOST-t biztosítanak... Elég sok alátét opció létezik, és a szám pótolható, ezért fontos tanulmányozni az osztályozást és helyesen kiválasztani a további termékeket a kötőelemekhez.

Az alátétek gyártásához különféle anyagok használhatók. A legkeresettebbek a következők:

• szénacél;
• ötvözött acél;
• rozsdamentes acél;
• sárgaréz;
• réz;
• műanyag;
• faipari;
• karton;
• radír.

A bevonatos acél alátét, valamint a horganyzott változatok a legkeresettebb alkatrészek, mivel jó szilárdságúak és ellenállnak a különböző hatásoknak. A műanyag opciók jó alternatívának tekinthetők, mivel nincs szükség további feldolgozásra a gyártási folyamat során.

Különböző anyagok használatával különböző területekhez választhat alkatrészeket, és érheti el a legjobb eredményt.

Az alátétek használatának megvannak a maga sajátosságai és árnyalatai, ezért bizonyos esetekben szükségessé válik a termék pontos méretének és súlyának ismerete. A mutatók navigálásához használhatja azt a táblázatot, amelyben a paraméterek 1 darabra vannak feltüntetve:

A különböző méretű alátétek átmérője és súlya jelentősen eltér egymástól, ezért fontos erre odafigyelni.Ezen a táblázaton kívül a könnyű, normál, nehéz és extra nehéz alátétek súlymutatóira vonatkozó adatok találhatók. Bizonyos típusú munkáknál ezek az értékek különösen fontosak lesznek, ezért érdemes odafigyelni az alátétek jelölésére és egyéb jellemzőire a velük való munka során.

Lásd alább a különböző típusú alátétek áttekintését.