Mi az a Grover mosógép és hogyan szerelhetem fel?

A rugós alátét egyszerű és olcsó módja annak, hogy olyan kötést hozzunk létre, amely nem válik ki magától. Bár nem tekinthető univerzálisnak, az alátét széles körben használatos. Magas széntartalmú acélból készült, amely hosszú évekig képes megőrizni ruganyos (taszító) tulajdonságát.

A rugós alátét a csavarra csavart anya erőszakos rögzítéséhez szükséges, miközben csak egyszer használatos - minden egyes csatlakozáshoz. Ez azt jelenti, hogy használata csak egyszeri csavarozás esetén indokolt. Leszerelés után, mivel rugós hatásának jelentős részét elveszti, még ugyanarra az anyacsavar kötésre sem ajánlatos újracsavarni. Mivel ideális rugalmasságú testek nem léteznek a természetben, minden hosszan tartó vagy túlzott összenyomódású test részben elveszíti tulajdonságait. Olyan ez, mintha a labda nem arra a szintre pattant volna, ahonnan leesett: a test rezgései a rugón – Grover alátétje csak egy ilyen rugó tekercse – végül eltűnnek. A rögzítő alátét többszöri meghúzásával normál nyomóalátétté alakul, amelynek területe megegyezik az anya érintkezési pontjával a rögzített rész felületével, amelyet a helyén tart.

A rugós alátétet, mint a zárótömítés alfaját elsősorban a gépészetben használták, majd terjedt el az elektromos, elektronikai és mindenféle automatizálási gyártásban. Gépek, mechanizmusok és elektromos alkatrészek kritikus részeinek rögzítésére szolgál. Például azért, hogy a kocsi, a karosszéria, az asztali számítógép rendszeregységének tartószerkezetei ne nyíljanak ki, ezt az alátétet használják. Rögzíti a kapcsolók, késes kapcsolók, automata biztosítékok, telefon sorkapcsok elektromos érintkezőit az automata telefonközpontban. Mindenhol, ahol a vezetékes betétek alkalmasak, ahol a táp- vagy jelvezeték megbízható érintkezésére van szükség, legalább egy rugós alátétet használnak - egy ilyen vezeték C-alakú érintkezővel, amely távolról egy egyszerű blokkra emlékeztet.

A korongot John Grover mechanikai feltalálóról nevezték el. A széles körű elterjedés kezdete - a 19. század vége, a fizikai munkát fokozatosan felváltó mechanizmusok iránti kereslet aktív, robbanásszerű növekedésének időszakában. A kötések hiányosságaira adott válaszként, ahol csak nyomó alátéteket használtak.

Kezdetben a tervezőmérnökök megpróbálták hagyományos rugókat használni olyan helyeken, ahol szükség volt a csavaranyák biztonságos meghúzására, a menet átmérője az M12, M14, M16 vagy M20 csavarok jelenlegi méretéhez hasonló. De az észrevehetően hosszabb szerkezetű csavarok jelenléte miatt ezek nehezebbek lettek, ami kellemetlenséget okozott. A rugó, mint osztott alkatrész, helyettesítheti a rugós alátétet, ahol például egy rugós kocsi vagy talicska súlyának minimalizálása nem annyira fontos. Az ilyen "túltermelés" azonban változatlanul kézzelfogható kiadásokba megy át a gépek és termékek előállítására, megnöveli azok költségeit, így nincs szükség többletfordulatra. A biztosító alátét célja, hogy az anyát a helyén tartsa úgy, hogy az egyik éles (megemelt) végét belevágja, a másikat a nyomó alátétbe, amely érintkezik az egyik rögzítendő résszel. Az így létrejövő tengelykapcsoló megakadályozza az anya visszacsavarását, mivel az esetleges kicsavarodás ellen irányul.

A szegecselt illesztést a grover elemek alternatívájának tekintették. Bár a szegecs nem tartja rosszabbul az alkatrészeket, mint egy csavar anyával és rögzítő alátéttel, a szegecselt illesztés fenntartása, a laza szegecsek cseréje nem egyszerű intézkedés. Szegecsek hiánya - szegecseléskor minden részlete megváltozik. Csavar és anya alapú csatlakozás rögzítő alátéttel történő nyitásakor csak magát az alátétet kell cserélni: a gondosan szétszedett, sértetlen csatlakozást ezen a ponton az egész szerkezetre negatív következmények nélkül vissza lehet csavarni. A hibás szegecskötések száma észrevehetően magasabb, mint a rugós alátéttel ellátott csavaros csatlakozások száma: bármelyik hibás alkatrész cserélhető, a többi megőrződik. Az extrakció után a szegecset teljesen eldobják.

Annak érdekében, hogy végre megértse, alkalmas-e a termelői alátét az Ön helyzetére, hasznos, ha a mester megtudja, hogyan cserélhető ki ez a termék. Az alternatív lehetőségek lehetővé teszik az anya rögzítését a csavarhoz, valamint a termesztőhöz.

• Az önzáró anyák műanyag betéttel rendelkeznek, hogy csökkentsék az ütések és a vibráció hatását. De a viszonylagos összetettség miatt - a hornyos alátéthez képest - az önzáró anya észrevehetően drágább, mivel egy bizonyos alakú acél mellett más, kevésbé szilárd és rugalmasabb anyagokat is használnak.

• A papucs az egyik szabványos lehetőség a termelő helyettesítésére. Megbízhatóbb és olcsóbb típusú mosógép. Legközelebbi analógja kúpos.

• Koronadió - feltételek megteremtésére szolgálalkalmas a sasszeg beszerelésére egy külön lyukon keresztül. Lépcsőzetes felépítésének köszönhetően az egyik legmegbízhatóbb módszerként ismert.

• A fogazott karima csapos csatlakozásra alkalmas. Oldalról úgy tűnik, hogy a lépcsők mindkét oldalon belépnek egymásba - "spirális" elhelyezkedésük miatt. A csatlakozás megbízhatósága és az anya kilazulásának megakadályozása nem rosszabb, mint a termelő.

• A reteszelő alátét ismétlődő tüskékkel rendelkezikenyhe szögben kiálló - a termék fő felületének síkjához képest. Ezek a fogak is belenyomódnak az anyába, megakadályozva annak kilazulását.

• A sorja alátét lehetővé teszi, hogy az egyik a munkadarabon belül maradjon, ennek köszönhetően a maradékok megkerülik a kanyarokat. Többféle változatban kerül bemutatásra, egy adott helyzetre jellemzően.

• Drótkapcsok rendkívül alacsony költségben és a legegyszerűbb gyártási technológiában különböznek egymástól.

• Egy közönséges nyomóalátét meghajlításával a legegyszerűbb hullámosságot kapják - például M6, M8, M10 anyákhoz. De az igazán pattogós hullám alátét vékonyabb acélszalagból készül, mint a hagyományos hornyoló, a kerület mentén hajlítva. A vágás, mint egy grover korong, hiányzik a hullámból.

Például a Belleville alátéteket egyfajta lengéscsillapítóként használják, csillapítják az ütéseket és a vibrációt a csavaros rögzítéseken. Az ütközés nagy része rájuk esik - az anya és a csavar megmarad. Magas széntartalmú rugóacélból készült. Megfelel a GOST 3057-nek (1990-es kiadás). A Belleville alátétek használatakor a csavarkötés feszültsége stabilizálódik, az éles erőnyomatékok megszűnnek, szűk helyen pedig tekercsrugóként (egy fordulat) használatosak. Az alátét célja, hogy átvegye a "hő-hideg" hőmérséklet-ingadozásokat, amelyek normál körülmények között az anya és a csavar károsodásához vezetnek, alátét nélkül használva. Egyes gyártók szándékosan nem helyeznek be összeszerelő alátéteket, hogy többet spóroljanak a termelésen és a háztartási cikkek egész sorának összeszerelésén. A fogyasztó, látva, hogy nincsenek ott, önállóan vásárol még "termesztőket", mielőtt végül összeszerel egy dolgot vagy tárgyat, amelyben csavarkötéseket használnak.

Egy egyszerű grover darab egy rugós tekercs. Elméletileg úgy tűnik, hogy a grover alátétekkel való probléma megoldásához elegendő egy vékony tárcsával ellátott köszörűt, vagy egy másik fűrészt, például egy vékony tárcsát egy fűrészgépen, és például egy rugót rögzít. satuban lévő kagylóból, fűrészelje végig - egyrészt óvatosan, miközben irányítja a fűrészelést, hogy elkerülje a fűrészelést az átmérővel ellentétes oldalról. A kerek keresztmetszetű alátétek, amelyeket egy ilyen „huzalból” nyernek (a rugó valójában egy magas széntartalmú acélból készült huzal, amely a végeitől összenyomva jó rugalmassággal rendelkezik), valóban meg tudják oldani a csatlakozás meghúzásának problémáját.

Mellesleg, A sima alátétek sima, sorjamentes rugótekercsek. A keresztbevágások - a fűrészelt rugós tekercsgyűrű végei - eltolva vannak, nem "céloznak" pontosan egymásra. Ha valóban egybeesnének, egy ilyen részlet hiábavaló lenne: nem rögzíti az anyát a meghúzás pillanatában, ami azt jelenti, hogy egy ilyen acél tömítést semmi ok arra, hogy hordónak nevezzük.

Ezeket az alkatrészeket elsősorban azért nevezzük komplexnek, mert ezt az elemet a szerkezetek és mechanizmusok bonyolult működési körülményeihez fejlesztették ki, mint például: a mechanizmusok forgó mozgásai. Különösen az autók agresszív vezetési módja gyakori túlterheléssel, a kezelő manipulálása speciális berendezésekkel, különleges munkakörülmények kíséretében, például teherautódaru, amikor a rakatokat jelentős magasságban emelik és helyezik át, és így tovább.

A második tényező a kétfordulós végrehajtás. Ez két egymást követő fordulat ugyanolyan keresztmetszetű, mint az egyszerű alátéteknél. Más szóval, a "dupla" alátét egy rugódarab, amelynek tekercseit szándékosan "elfelejtették" felosztani, ugyanazon a vonal mentén vágni. A tekercs szakasza egyik pontján sem kerek, mint a közönséges rugóknál, hanem téglalap alakú, ritkábban vannak trapéz alakú profilos alátétek, amelyekben a rugótekercs alsó széle, amely ezek, valamivel hosszabb, mint a felső az egyik, míg az oldalsó élek felfelé, enyhén ferde. A kétfordulatú alátétek prototípusa több fordulatú rugós szakaszok. Alkalmazási területe nem csak hornyos tömítés, hanem teljes értékű rugók is rendkívül szűk helyeken. A rugalmasság, két fordulat ellenállása egyhez képest (egyes) szintén jelentősen megnő.

A behordó alkatrész nem rendelkezik a „nem rugós” versenytársakban rejlő tulajdonsággal: anyával, csavarral, nyomóalátéttel nem kombinálható. Ez általában egy független és eldobható elem, amely könnyen cserélhető a csavarkötések későbbi összeszerelése során.

A GOST 6402 (1970-től módosított) szerint a hornyos alkatrészek anyaga 65-G acél. Ez egyfajta magas széntartalmú acél, amely alkalmas földi járművek rugórugóihoz és különféle építőipari berendezésekhez, amelyeket nagyméretű építkezésekben használnak. Ez alól a szabály alól kivétel a bronzötvözetek használata.

A csavarkötések rugós alátétekkel történő felszerelésére szabályok vonatkoznak. Ezek mind a következőkben csapódnak le.

1. Ne használjon acél rögzítő alátéteket bronz, alumínium anyákkal. Sorja, a bemetsző szakasz síkbeli eltérései barázdákat hagynak rajtuk az anyák színesfémből történő meghúzásakor, ami anyatöréshez vezethet.
2. A grover csatlakozást nem lehet húzni. Bármilyen méretű anya túlhúzása mindenképpen lapossá teszi az alkatrészt, szabályos tömítéssé alakítva szinte rugózás nélkülivé.
3. A hornyos alátétet nem szabad a nyomóalátét alá helyezni. A másodiknak távolabb kell lennie az anyától és/vagy a csavar fejétől, mint az elsőnek. Vagyis a csavarkötés a következő sorrendben készül el: a csavarfej, a rugós alátét, a nyomóalátét, a rögzítendő munkadarabok, a nyomóalátét, a rugó, az anya, másképp nem. Pontosabban, az alátéteket tükrözött sorrendben kell felszerelni a rögzítendő részek mindkét oldalára.
4. A rugós alátét befogása két nyomás között nem megengedett. Ha a csavar hosszú, és a menet nincs elvágva teljes hosszában, de üres rés van az anya és a rögzítendő részek között, akkor először egy vagy több nyomóalátétet kell lefektetni, majd egy vagy több hornyos alátétet, és végül felcsavarjuk az anyát. Ez azt jelenti, hogy a prés és a beszúró alátétek nem váltakozhatnak sem véletlenszerűen, sem ciklikusan. A csomag hasonlít a súlyzórúd helyes megterhelésére. Az alátétek "tükrözésének" módja ebben az esetben is érvényes.

Az acél anyákkal és csavarokkal ellátott bronz rugós alátétek nem lesznek hatással: sem az alumíniumötvözet, sem a bronz nem hozza a várt hatást. Csak jó minőségű acél rögzítőelemeket használjon, ne hamisított.