Különféle önmetsző csavarok polikarbonáthoz és rögzítőelemeikhez

A polikarbonát speciális önmetsző csavarjai az anyag növekvő népszerűségével jelentek meg a piacon. De a rögzítés előtt érdemes tanulmányozni a törékeny panelek felszerelésének jellemzőit, kiválasztani a megfelelő méretű és típusú hardvert az üvegházhoz. Érdemes részletesebben beszélni a termikus alátéttel ellátott önmetsző csavarok és a hagyományos fa, más típusú rögzítőelemek közötti különbségről.

A falakkal és polikarbonát tetővel rendelkező üvegházak Oroszország számos régiójában nyertek rajongókat. Kívül, Ezt az anyagot széles körben használják fészerek, előtetők, ideiglenes és reklámszerkezetek építésére, bővítményeket és verandákat készítenek belőle. Ez a népszerűség oda vezet, hogy a kézműveseknek meg kell keresniük az optimális hardvert ezen szerkezetek összeszereléséhez. És itt felmerülnek bizonyos nehézségek, mert a rögzítésnél nagyon fontos a lapok helyes helyzete és szabad tapadása - a hőtágulás miatt egyszerűen megrepednek, ha túlságosan meghúzzák.

A polikarbonát önmetsző csavar egy fémtermék az anyag átmenő rögzítésére a kereten. Attól függően, hogy milyen anyagot használnak alapként, megkülönböztetik a fához és fémhez készült vasalatokat. Ezenkívül a csomag tartalmaz egy tömítést és egy tömítő alátétet - ezek szükségesek a szerkezet károsodásának elkerülése érdekében.

A hardver minden komponense ellátja a saját funkcióját.

1. Önmetsző csavar. Erre azért van szükség, hogy egy polimer anyaglapot csatlakoztasson a kerethez, amelyhez rögzíteni kell. Neki köszönhetően a polikarbonát ellenáll a széllökéseknek és egyéb üzemi terheléseknek.
2. Tömítő alátét. Úgy tervezték, hogy növelje az érintkezési felületet az önmetsző csavar és a lemez találkozásánál. Ez azért fontos, mert a fémfej veszélyeztetheti a lemezanyag integritását. Ezenkívül az alátét kompenzálja a hőtágulás okozta feszültségeket. Ez az elem egy "testből" áll, amely a külső környezettől védő burkolat. A gyártáshoz használt anyagok polimerek vagy rozsdamentes acél.
3. Párna. Dokk menedékként működik. Ezen elem nélkül kondenzvíz gyűlhet fel a csomópontban, ami rozsdaképződést okoz, amely tönkreteszi a fémet.

A polikarbonát - cellás vagy monolit - rögzítésekor leggyakrabban a szükséges méretre vágott lemezeket használják. A rögzítés a furat előzetes fúrásával vagy anélkül történik. Önmetsző csavar lehet hegyes hegy vagy fúró az alján.

Különböző típusú önmetsző csavarokat használhat az üvegház összeszereléséhez, vagy lemezanyag rögzítéséhez lombkoronatetőként, veranda vagy teraszfalként. Néha még gumi alátéttel ellátott tetőfedési lehetőségeket is használnak, de gyakrabban présalátéttel vagy termikus alátéttel ellátott opciókat használnak. Az önmetsző csavar abban különbözik a többi hardvertől (csavarok, csavarok), hogy nem igényli a furat előzetes előkészítését. Az anyag vastagságába vág, néha miniatűr fúró formájú hegyet használnak a hatás fokozására.

A polikarbonát rögzítésének nehézsége az, hogy nem lehet szögeket vagy kapcsokat, szegecseket vagy bilincseket használni. Itt csak az önmetsző csavarok relevánsak, amelyek képesek a lapok ügyes és erős rögzítését biztosítani a keret felületéhez. Hogy miben különböznek, érdemes részletesebben beszélni.

Facsavaroknál meglehetősen széles lépcsőfok jellemző. Süvegük leggyakrabban lapos, kereszt alakú résszel. Szinte bármilyen típusú polikarbonát, horganyzott és vas, alkalmas polikarbonáthoz. Csak a hőalátétben lévő furat átmérőjének és a kívánt hossznak megfelelően választhat.

A fémkerethez való rögzítésre szánt önmetsző csavarok széles fejjel rendelkeznek, leggyakrabban cinkréteggel vannak bevonva, amely megvédi a hardvert a korróziótól. Lehetnek hegyes hegyük is – ebben az esetben a lyuk előre ki van fúrva. Az ilyen hardver nagyon népszerű. A fúrószár opciók alkalmasak anélkül, hogy először lyukat vagy mélyedést ütnének ki a keretbe.

A fém önmetsző csavarjai kezdetben tartósabbak. Jelentős erőfeszítéseket tesznek ezek becsavarására. A vasalatnak törés vagy deformáció nélkül kell ellenállnia ezeknek. Önmetsző csavarok fehér színben - horganyzott, szintén sárga, titán-nitriddel bevonva.

A lemezes polikarbonáttal kiegészítve leggyakrabban önmetsző csavarokat használnak, amelyek csavarhúzóval rögzíthetők. Lehetnek lapos vagy domború sapkájuk. Hex opciók használata is megengedett. A leggyakrabban használt hardver a következő kalapokhoz tartozik.

1. Keresztes nyílással a bithez. Az ilyen spline-eket Ph ("philips"), PZ ("pozidriv") jelöléssel látják el. Ezek a leggyakoribbak.
2. Fej- vagy villáskulcs-fejjelekkel. Ezenkívül a fejen kereszt típusú nyílások is lehetnek.
3. Hatszögletű bemélyedéssel. Az ilyen típusú önmetsző csavarok vandálbiztosnak minősülnek, szétszerelésükkor speciális szerszámot kell használni. A hardvert nem lehet csak úgy kicsavarni egy csavarhúzóval.

A kupak formájának és típusának megválasztása kizárólag a mester feladata. Ez a használt eszköztől függ. A fej típusa nem befolyásolja túlságosan a polikarbonát lemezek sűrűségét.

A polikarbonát szabványos vastagsága 2 mm és 20 mm között van. Ennek megfelelően, amikor az önmetsző csavarokat rögzíti, ezt a tényezőt figyelembe kell venni. Ezen túlmenően a termikus alátétek saját méretekkel is rendelkeznek. 5-8 mm-nél nem nagyobb rúdátmérőjű rögzítőelemekhez tervezték.

Az önmetsző csavarok szabványos méretparaméterei a következő tartományban változnak:

• hossz - 25 vagy 26 mm, 38 mm;
• rúd átmérője - 4 mm, 6 vagy 8 mm.

A hangsúlyt az átmérőre kell helyezni. A polikarbonát törékenysége, különösen a méhsejt típusú fajtája, különös figyelmet igényel a lyuk átmérőjének kiválasztásakor. A gyakorlat azt mutatja, hogy az optimális méret 4,8 vagy 5,5 mm. A nagyobb opciók nem kombinálhatók termikus alátéttel, és repedések maradnak belőlük a fa keretben.

Ami a hosszt illeti, a legvékonyabb, 4-6 mm-es anyaglapok könnyen rögzíthetők 25 mm hosszú önmetsző csavarokkal. Ez elegendő lesz az alaphoz való erős kapcsolat biztosításához. Az üvegházak és fészerek legnépszerűbb anyaga 8 és 10 mm vastag. Itt az önmetsző csavar optimális hossza 32 mm.

A megfelelő paraméterek kiszámítása meglehetősen egyszerű a képlet segítségével. A következő mutatókat kell hozzáadnia:

• keret falvastagsága;
• lapparaméterek;
• alátét méretei;
• kis 2-3 mm-es margó.

A kapott szám megfelel a választandó önmetsző csavar hosszának.Ha a kapott verziónak nincs pontos analógja a szabványos méretek között, akkor ki kell választania a legközelebbi cserét.

A polikarbonát speciális profilok nélküli beszerelésének folyamata a hardverek számának kiszámításával kezdődik - azt egy lapon határozzák meg a kiválasztott rögzítési lépés alapján. A szabványos távolság 25-70 cm. Jobb, ha a jelölést vizualizáljuk - olyan helyeken alkalmazzuk, ahol a mester jelölő segítségével csavarja be a rögzítőelemeket. Üvegház esetén 300-400 mm-es lépés lesz az optimális.

A következő műveletek így néznek ki.

1. Lyuk előkészítés. Előre is meg lehet tenni. A polikarbonátot az alap sík, sík felületére helyezve kell fúrni. A furat átmérőjének meg kell egyeznie a termikus alátét belső méretével.
2. Polikarbonát élvédelem. A fóliát el kell távolítani a rögzítési pontokról. Helyezze az anyagot a keretre legfeljebb 100 mm-es túlnyúlással.
3. Lapok összeillesztése. Ha a szélesség nem megfelelő, akkor átfedésben is lehetséges, hosszabb önmetsző csavarokkal.
4. Önmetsző csavarok beszerelése. Tömítéssel ellátott termikus alátétet helyeznek rájuk, amelyet a polikarbonát lyukaiba helyeznek. Ezután egy csavarhúzóval rögzíteni kell a hardvert úgy, hogy ne legyenek horpadások az anyagon.

Az alábbi videóból megtudhatja, hogyan kell megfelelően rögzíteni a polikarbonátot a profilcsövekhez.