Vakszegecselő: jellemzők, fajták és alkalmazások
A szegecselő szegecsek speciális eszközök, és széles körben használják az emberi tevékenység számos területén. A készülékek iránti nagy fogyasztói igény a segítségükkel kialakított kapcsolatok sokoldalúságából és a könnyű kezelhetőségből adódik.
Célja
Ma a szegecselőrendszer az egyik legelterjedtebb technológia két vagy több felület összekapcsolására. Ennek a technikának a segítségével lehetővé válik a szerkezetek nehezen elérhető helyekre történő felszerelése., ahol a hegesztési munka több okból nem végezhető el. A hegesztés alkalmazásának leggyakrabban korlátja, hogy a munkafelületek közvetlen közelében gyúlékony vagy égést támogató tárgyak jelenléte, valamint ha az összeillesztendő részek éghető anyagból készülnek. Ezenkívül a szegecs használata nélkülözhetetlen a nehezen elérhető helyekre történő beszereléshez, ahol az anyák beszerelése vagy hegesztése lehetetlen.
A vakszegecselési technikát a gépészetben, a hajójavító dokkban, az autójavító műhelyekben és az építőiparban alkalmazzák. A vakszegecsekkel kialakított csatlakozás jól viseli az ütést, a súlyt és a mechanikai terhelést. Nem törik el, csak a szegecshüvely lehetséges feszítéséig nyúlik. A rajzeszköz segítségével különböző szerkezetű és sűrűségű anyagokat lehet kombinálni: fém, bőr, textil és műanyag. A felületek bármilyen módon kombinálhatók, erős és tartós kapcsolatot képezve.
Működés elve
A szegecs elvének megértéséhez el kell képzelni a vakszegecs működését. A rögzítőelemet két elem képviseli: egy üreges henger fejjel a végén és egy rúd. A hengert szegecsperselynek nevezik, és a szegecs vasalatának méretét az átmérője alapján ítélik meg. Megjelenésében a fémrúd egy közönséges szögre hasonlít, és csak a fej lekerekített alakjában különbözik tőle.
A vakszegecsek acélból, alumíniumból és rézötvözetből készülnek. De ennek vagy annak az anyagnak a kiválasztásakor figyelembe kell venni a galvánpár hatásának valószínűségét, amely a leggyengébb fém gyors oxidációjához vezet, és a csatlakoztatott felületek rozsdásodásához (korróziójához) vezethet. . Ez a jelenség réz és alumínium kombinációjával figyelhető meg, ezért a szegecsek kiválasztásakor ügyelni kell az anyagra.
A kihúzható szegecs működési elve a következő: a szegecs mindkét felületén előfúrt furatba való behelyezése után a szegecselő a szegecsfejjel megragadja a vasalat rudat, mancsait az anyagra támasztja és kihúzza. Ugyanakkor a rúd lelapítja a hüvely végét és letörik. Így a rögzítendő felületek hátoldalán szirmok formájában egy lapítás képződik, a hüvely feje pedig az elülső oldalon marad.
Fajták
Vakszegecsek kézi (mechanikus), pneumatikus, akkumulátoros, elektromos és pneumohidraulikus hajtással. A legnépszerűbb és legelterjedtebb szerszámok a mechanikus modellek: kialakításuk egyszerű és megbízható, a velük való munkavégzés pedig nem igényel különleges készségeket.A szerszámok különböző átmérőjű munkafejekkel vannak felszerelve, ami lehetővé teszi különböző átmérőjű és hosszúságú szegecsek szegecseléséhez. A mechanikus húzós szegecsek működési elve az ember által kifejtett vonóerő elvén alapul.
A modellek nem igényelnek elektromos csatlakozást, és bármilyen hőmérsékleti és páratartalom mellett használhatók. Szerkezetileg a mechanikus modellek hasonlóak egy pisztolyhoz, és rugós mechanizmusok képviselik őket, amelyek a szegecsek visszahúzására szolgálnak, valamint az erőátvitelt biztosító karrendszer. A kézi eszközöket pedig egykezes és kétkezes modellekre osztják.
- Egykezes szegecselő egy kéz húzóerővel történő munkát feltételez, és olyan rögzítőelemek beépítésére szolgál, amelyek keresztmetszete nem haladja meg a 4,9 mm-t. A legfejlettebb egykezes modellek mozgatható munkafejjel rendelkeznek, amely 90, 360 és 180 fokban elforgatható. Ez a kialakítás nagymértékben leegyszerűsíti a nehezen hozzáférhető helyekre történő beszerelést, és igen népszerűvé teszi az eszközöket az autójavító műhelyekben. A karszerkezeten kívül az egykezes szegecselők eltérő vonószerkezettel is rendelkezhetnek, amelyet egy többrészes szerkezet, az úgynevezett "harmonika" képvisel. Az ilyen eszközök fő különbsége a hagyományos modellektől az, hogy képesek növelni az emberi kézből átvitt erőt, és képesek korlátozottan hozzáférhető helyeken dolgozni.
- Kétkezes modellek sokkal erősebbek, mint az egykezesek, akár 6,5 mm átmérőjű hardverekkel is képesek dolgozni, és alacsony rúdtörési erővel rendelkeznek. A szerszám tervezési jellemzője az állítható elülső rögzítés. Lehetővé teszi a kívánt paraméterek beállítását a különböző típusú rögzítő hardverekhez, és képes beállítani a munkalöketet. A kétkezes modellek ütésálló műanyagból és krómozott acélból készülnek. A fogantyúk speciális polimerekből készülnek, amelyek megakadályozzák a szerszám kicsúszását működés közben. Ezenkívül a legtöbb modell fel van szerelve egy tartállyal a rudak hegyeinek összegyűjtésére, ami különösen kényelmes bonyolult mechanikai eszközök szegecselésekor, ahol az idegen tárgyak bejutása a mechanizmusba rendkívül nem kívánatos.
A pneumatikus szerszámok rendkívül termelékenyek, és ipari üzemekben használják. A modellek működési elve nem a kézi vontatáson alapul, mint a mechanikus mintáknál, hanem a munkakamrába kompresszor segítségével juttatott sűrített levegő munkáján. Tekintettel arra, hogy a szegecspofák mindegyike a csatornanyílásában mozog, gyakorlatilag nincs esély a vasalat elakadására vagy elferdítésére. A szegecsek beszerelése egyetlen gombnyomással történik, ami jelentősen megnöveli a munka sebességét és lehetővé teszi a szerszám használatát nagyüzemi gyártásban.
A pneumatikus szegecselő kiválasztásakor figyelembe kell vennie a szerszám számos működési paraméterét. Tehát minél nagyobb az eszköz visszahúzó ereje, annál vastagabb szegecsekkel tud dolgozni. Fontos a maximális üzemi nyomás is, amely ipari modelleknél nem lehet 6-8 atmoszféránál alacsonyabb. Ha vastag felületekkel kell dolgozni, akkor figyelni kell a szerszám munkalöketére. Ettől az értéktől függ az összeillesztendő részek maximális vastagsága, amit a készülék elbír. Ezenkívül ellenőrizni kell a különböző méretű hardverekhez igazított fúvókák számát, és ügyelni kell a levegő áramlási sebességére, amelynek 30%-kal alacsonyabbnak kell lennie a kompresszor képességeinél.
A pneumatikus szegecselők előnyei közé tartozik a nagy termelékenység, a kis súly és a rövid munkavégzési idő. A hátrányok között szerepel a termékek méretei és magas költsége, amit a szerszám professzionális kategóriába való tartozása magyaráz.
Akkumulátoros modellek külsőleg fúróra hasonlítanak, az elvégzett munka nagy sebességével és a fizikai erőfeszítések szükségességének hiányával különböztethetők meg. Ezenkívül az elektromos modellekkel ellentétben az akkumulátorral működő eszközökben nincsenek vezetékek, és nem kell az áramforrás közelében lenniük. Ezeknek a szegecselő szerszámoknak a hátrányai közé tartozik az akkumulátor korlátozott élettartama. Az ilyen eszközöket háztartási célokra használják, és nem nagy mennyiségek beszerelésére szolgálnak. Például a szellőző homlokzat akkumulátoros szerszámmal való burkolása valószínűleg nem működik, és nagyon kényelmes dolog szegecselni valamit az országban vagy a garázsban.
Elektromos modellek pontosan a szükséges ideig képesek működni, és nem függenek az akkumulátor térfogatától vagy a kompresszor egység működésétől. Az elektromos szegecselő egy elektromos fúróhoz hasonlít: működési elve a nyomaték szegecselőfejre való átvitelén és az óramutató járásával megegyező forgásán alapul. A szegecselő elektromos vezetékkel van felszerelve, amelynek jelenlétét teljes mértékben kompenzálja a készülék azon képessége, hogy bármilyen hőmérsékleti viszonyok között működjön.
Ügyes kezeléssel a vakszegecselő nélkülözhetetlen asszisztenssé válhat a javításban és az építésben.
A mechanikus szegecselő használatáról lásd a következő videót.
A megjegyzés sikeresen elküldve.