Lakatos vésők: cél és tippek a választáshoz

Egyes munkákhoz speciális szerszámra van szükség, amelyet pusztító erejű mechanikai behatásokhoz terveztek. Az ilyen eszköz egy véső. A cikkben lesz szó róla.

A lakatos véső fém vagy kő megmunkálására alkalmas ütvevágó eszköz. Szerszámszénacélból készült. A szerszám hegye penge alakú.

Az eszköz többfunkciós, de elsősorban a következőkre használják:

• kövek törése;
• fém kivágása;
• csempe leverése;
• "Vágó" szeg-/szegecsfejek és hasonló rögzítőelemek;
• csavarok és anyák kicsavarása / meghúzása "lapolt" élekkel.

Az ábra egy asztalosvéső szerkezetét mutatja: 1 - fej, 2 - rúd, 3 - penge.

A véső általában egy egyenes rúd, amelynek metszetében téglalap, kerek, ovális vagy sokoldalú forma követhető. Egyik oldalán ki van élezve (munkapenge). A másik vége kalapácsütésre szolgál. A mester biztonságának biztosítása érdekében a vésőre védő "gombát" lehet felszerelni. Ez egy üreges fogantyú, gumiból, fából vagy műanyagból készült gyöngyvel. Ugyanakkor szem előtt kell tartani, hogy általában csak a szerszám építési lehetőségei vannak felszerelve védőgombával. Ugyanazon vésőkön általában nincs jelen.

A szóban forgó eszköznek körülbelül 20 különböző típusa van. Soroljuk fel közülük a leghíresebbeket.

• Véső - edzetlen fémmel végzett munkákhoz használható.
• Csuka véső - pneumatikus eszközökkel használható (emelő és forgácsoló kalapács).
• Véső kereszt - kúpos vágóéllel felszerelt. Hornyok vagy hornyok fémbe lyukasztására szolgál.

• Hornyoló véső - formázott vágóélű keresztvágó alfaja.
• Kovács véső - hosszú fa nyélre szerelve (mint egy kalapács). Ez lehetővé teszi a készüléket tartó kéz eltávolítását a forró fémről. Nem kizárt a hideg fém használata a vágáshoz.
• Scarpel véső - a hagyományos modellhez képest élesebb eszköz, amelyet kövekkel való megmunkáláshoz használnak. Ennek az opciónak a munkalapátja hasonló a pengéhez. Segít a kő simításában, főleg a szobrászok használják. A szerszám gumigombával van felszerelve, amely nem csak a kéz ütésétől, hanem a töredékek szétszóródásától is megvédi a mestert.

A szerszám főbb jellemzői közé tartozik a szerelvény típusa, célja (lágy, közepes kemény és kemény fémek megmunkálásához). A feltűnő rész típusát (kúpos vagy egyenes) szintén figyelembe kell venni. A vésők az alkatrészek több változatában készülnek (a GOST 7211-86 követelményei szerint). Szerszámok kiosztása fogantyúval:

• lapos ovális szakasz;
• ovális szakasz;
• hatszögletű szakasz;
• I-szakasz.

A feltűnő rész típusa szerint a következő lehetőségek állnak rendelkezésre:

• szélességben kúpos munka- és feltűnő rész;
• szélességben egyenesen működő feltűnő rész.

A győztes keményforrasztású véső alkalmas beton, fém, különféle fajtájú megmunkálására. Egy ilyen véső tovább tart, mint egy forrasztás nélküli eszköz. Élezés nélkül is tovább bírja.

A GOST műszaki követelményei szerint a vésők keménységének meg kell felelnie bizonyos paramétereknek. A 7ХФ, 8ХФ acélminőségeknél a vágóéltől legalább félhosszúságú munkafelület esetén ez az érték 56-60 HRC. Az U7A, 8HF esetén 54-58 HRC érték van megadva. A 7HF, 8HF ütési végétől legalább másfélszeres hosszúságú ütőrészre a megállapított norma 41-46,5 HRC. Ami az U7A, 8HF-et illeti, itt a mutatók 36,5-41,5 HRC tartományban vannak.

A vésőknek védő- és dekoratív bevonattal kell rendelkezniük. A GOST 9.306 és 9.032 szerint ez lehet:

• oxid olajjal, foszfát olajjal vagy króm 9 mikron vastagsággal;
• 1 mikron vastag króm katódos redukcióval felvitt nikkel-alréteggel, 12 mikron vastagságban;
• horganyzott 15 mikron vastagságban kromálással és foszfáttal, majd a véső felületeinek festését NTs132 különböző színű nitrogliftál zománccal a II. osztálynak megfelelően;
• 21 mikron vastag kadmium kromálással;
• króm 1 mikron 14 vagy 7 mikron vastag nikkel alréteggel.

A vésők mérete változó. A hossza 100 és 200 mm között változik, beleértve a 125, 160 mm-es mutatókkal rendelkező opciókat is. A munkadarab szélessége 5-20 mm lehet. Súlyukat tekintve a könnyebb változatok 210 és 380 g közöttiek, a nehézek (elektromos szerszámokkal együtt) 590 és 750 g közöttiek lehetnek.

A véső vásárlása előtt mindenekelőtt érdemes meghatározni, hogy milyen munkára fogják használni: építőipari vagy lakatosipari. Az eszközök közötti fő különbség a biztonsági elem megléte vagy hiánya, amelyről a cikk elején is szó esett. Ennek köszönhetően a méretek csökkennek, és a szerszám munkaterülete nő.

Érdemes odafigyelni arra is, hogy milyen acélminőségből készül a véső. Az ajánlott anyagtípusok listája fent található. A legjobb minőségű vésők jó szívóssággal rendelkeznek. Ez csökkenti annak kockázatát, hogy a pengerészecskék működés közben letörjenek, így a szerszám biztonságosabb. A lágyacélból vagy edzetlen pengéjű vésők gyorsan elhasználódnak.

• Mielőtt elkezdené a vésővel való munkát, meg kell győződnie arról, hogy a munkafelület sértetlen. Ehhez elegendő megvizsgálni a penge élét repedések, forgácsok és hasonló hibák szempontjából. Ha megtalálja őket, a sérülések elkerülése érdekében nem ajánlott a szerszámmal dolgozni.
• Munka közben feltétlenül használjon szemüveget és kesztyűt. Lehetőség van a készülék kiegészítésére egy védő gumibetéttel, ami növeli a mester biztonságát. Ne feledje, hogy a szerszámnak száraznak kell lennie, különben kicsúszhat a kézből (ez vonatkozik a kalapácsra és magára a vésőre is). Munka közben gondosan figyelni kell, hogy ne legyenek idegenek a közelben.
• Ne felejtse el megjelölni az anyagot. Vékony, de terjedelmes fémlemez üllőn vágható. A vésőt függőlegesen kell tartani. Ha a munkadarab kicsi, de nagy vastagságú, jobb, ha egy satuba szorítja. A szivacsoknak egy vonalban kell lenniük a jelölésekkel.Ha a fém vastagsága jelentős, akkor a jelölési vonalat 4 mm-rel felettük kell elhelyezni. A kalapács röviden és tisztán üt a véső hátulján, megfelelő szögben.

• Fémlemezekkel végzett munka során vegye figyelembe azok típusát és vastagságát (a vastag lemezeket több menetben kell levágni). Ha vésővel kell levágnia egy drótdarabot, ne próbálja meg egy csapással megtenni, mert a levágott rész véletlenszerű irányba repülhet, ami miatt időt veszít a keresésére. Jobb, ha egy kis méretű könnyű ütést (bevágást) végez, és letöri a szükséges darabot, amely végül a kezedben marad.
• Ne felejtse el, hogy a kalapács súlyának legalább többszörösének kell lennie a véső súlyának. Ellenkező esetben a munka valódi problémává válik: a kalapács lecsúszik a véső feltűnő részének felületéről, és a termelékenység nullához közelít. A kalapács állapota is fontos, különösen a fogantyúhoz való rögzítés megbízhatósága. Ha a szerszám ütköző része működés közben kiugrik a tartóból, sérülésveszély áll fenn.
• Ne feledje, hogy a vésőnek megfelelő élezési szöggel kell rendelkeznie. Minél keményebb a fém megmunkálása, annál nagyobb lesz a szög. Öntöttvas, keményacél és bronz esetében 70 fokos élezési szöget feltételezünk. Közepes lágyságú és lágyacél anyagokhoz (sárgaréz, cink, réz) - 60 fok. Alumíniumhoz 40 fokos élezési szögű szerszám szükséges.

Az önélezés végrehajtásához elő kell készítenie egy kis tartályt tiszta vízzel, amelybe rendszeresen helyezze a fűtött szerszámot (annak érdekében, hogy elkerülje a kezdeti keményedés lágyulását). Az élezés a csiszolókorong végén történik. A vésőpengének a csiszolókorong haladási irányával ellentétesnek kell lennie (hogy biztosítsa, hogy a szikrák lefelé terelődnek). A környezeti hőmérséklettől és a csiszolókorong/kő forgási sebességétől függően a vésőt 30-60 másodpercig hűteni kell.

Ha túlexponálja a szélét, az túlmelegedhet és elveszítheti keménységét. Ez lehetetlenné teszi a kemény anyagok kezelését. Élezéskor cserélje ki a vágópenge érintkezési oldalát, mivel a véső kétirányú kivezetéssel rendelkezik. Az időszakos átfordítás lehetővé teszi a helyes geometria megtartását. Az élezés csiszolókövön is elvégezhető, de ez több időt vesz igénybe (ebben az esetben a folyamat előrehaladással történik).

További részletekért lásd alább.