Alakú csövek hengerelésére szolgáló gépek jellemzői

Hengerelt profilcsövek - egy speciális eljárás, amellyel kiváló minőségű acél hosszprofilt lehet előállítani. A technológiai művelet elsősorban különböző vastagságú és különböző anyagokból készült csövek hengerelésére tervezett gépeken történik.

Profil cső - speciális hengerelt fémminőség, amelyből utólag lehet szilárd fémszerkezeteket összeállítani az ipari és építőipari szférában való felhasználásra különféle szerkezetek építése során. A hengerelt termékek különbségei között megkülönböztethető a sokoldalú vagy ovális alakú profil jelenléte az elem keresztmetszetén. Az acélszerkezeteket speciális berendezéssel hengerelik.

A profilhajlítókat - vagy csőhajlítókat - különféle technológiai műveletek elvégzésére tervezték, beleértve:

• acélrudak és szerelvények hajlítása;
• acélprofilok dekoratív hajlítása;
• különböző vastagságú és keresztmetszetű csövek könyökök kialakítása vagy hajlítása a kívánt szögben;
• bármilyen hosszúságú munkadarabok lekerekítése.

Az acélszerkezetek összeszerelése különféle fémdarabok használatát igényli, amelyeket speciális gépek használatával lehet beszerezni. A gyártók által gyártott összes berendezés több típusra osztható.

• Hengerhajlító gépek... Cél - a fémlemez alakjának megváltoztatása. Az ilyen telepítéseknél a szerkezet elemei közötti kis rés miatt nem lehet csöveket feldolgozni. Alapvetően a gépeket vékony falú alakos alkatrészek gyártására használják.

• Háromhengeres gépek. Lehetővé teszi a lemezek és csövek deformációját. És az installációk segítségével a profilbérlés elemeinek feldolgozása is lehetséges lesz. A berendezés kialakítása magában foglalja a görgők nyomásának generátorát, amely a teljesítmény változtatásával szabályozza a mechanizmus teljesítményét.

• Négy görgős gépek. Az egyik legerősebb csőhengergép. Segítségével kiderül, hogy bármely szakasz profilját készíti. A kialakítás mechanikus hajtáson alapul, amely lehetővé teszi a kézi gördülést. A teljesítmény növekedését a készülék kialakításának megváltoztatásával érik el.

Ezenkívül a gépeket a meghajtás típusa szerint osztályozzák. Ebben a kategóriában a berendezések több típusra oszlanak.

• Szerszámgépek hidraulikával. A legdrágább, de erős modellek. Az ipari felhasználásra szánt berendezéseket megnövelt teljesítmény jellemzi, kizárólag helyhez kötött telepítésre alkalmas. Az aggregátumokat akkor használják, ha meg kell szervezni ugyanazon elemek nagy mennyiségben történő kiadását. Az ilyen berendezések előnyei közé tartozik a nagy sebesség, a műveletek automatizálása, a könnyű használat és a nagy szakaszok hajlításának képessége. A mechanizmus hátránya a túl magas ár.

• Villanyszerelés... A tekercsek elektromos meghajtással és csavarhajtással vannak felszerelve, és sokféle funkcióval rendelkeznek.A hajlítógépek tervezése is elektromos típusú motorokra épül, amelyek működése a berendezés hálózatra kapcsolódásától függ. Az ilyen típusú gépeket kisvállalkozásokba vagy magánműhelyekbe telepítik, ahol nincs szükség nagy mennyiségű munkadarab feldolgozására. Az előnyök között szerepel: alacsony ár, nagy gördülési sebesség, egyszerű tervezés, nagy hajlítási pontosság. A gép hátránya a mobilitás hiánya.

• Kézi gépek. A legegyszerűbb, legolcsóbb és egyben mobil lehetőség csőszerű termékek hideghengerlésére, amely egyszerű kialakításával és kompakt méreteivel vonzza. A meghajtó görgők és a mozgatható görgők lehetővé teszik a személy számára, hogy képesítés nélkül dolgozzon a telepítésen. A gép könnyen szállítható a telepítés helyére, ami miatt az egység olyan népszerű. A termék további előnyei: könnyű kezelhetőség, vonzó dizájn, otthoni használat. Hátránya a munkadarabok megnövekedett feldolgozási ideje.

Nem mindig lehet drága, sőt kézi telepítéseket vásárolni. Ebben az esetben megpróbálhat saját maga készíteni egy gépet formázott csövek hengerlésére. Először is a rajzokkal kell kezdenie. A szakértők egy szabványos, egyszerű gépkialakítást javasolnak, amely tengelyeket és csőhajlító görgőt tartalmaz. Jobb, ha egy kézi meghajtót veszünk alapul, amelyre a jövőbeni gép elemeit telepítik. Ha szükséges, nem lesz nehéz elektromosra cserélni.

Rengeteg rajz létezik, amelyek segítségével kézi gépet lehet összeállítani egy professzionális cső megerősítéséhez vagy alakjának megváltoztatásához. Érdemes megtalálni a legmegfelelőbb opciót és beszerezni a specifikációban előírt anyagokat. Ha kívánja, saját maga is készíthet rajzot, de figyelembe kell vennie a jövőbeli telepítés minden árnyalatát. Amikor a rajzok elkészültek, és az anyagokat és a szerszámokat megvásárolták, elkezdheti a házi készítésű gép összeszerelését.

A saját gördülőberendezés létrehozása néhány egyszerű lépésben történik.

• Hajtás gyártása és henger beszerelése. Itt, ha nincs tapasztalat az ilyen munkák elvégzésében, jobb, ha esztergályosra bízza őket. A kész elemeket a folyamat végén ajánlatos megkeményíteni. A görgők lehetnek hengeresek és hornyok nélküliek, ami tökéletes formázott csövek hajlítására. Ezenkívül két határolóvéget kell készítenie, amelyek fúvókaként működnek, és rögzíteni tudják a munkadarabokat.
• Csapágyak felszerelése. Az elemeket a klipekbe kell telepíteni. Ha nincs kéznél gyári alkatrész, akkor a csapágyak esztergagépen saját kezűleg vagy szakember segítségével forgathatók.
• Illő csillagok... Ugyanakkor ajánlatos meghatározni a jövőbeni reteszhornyok helyét, hogy biztosítsák a hornyokat a felszerelésükhöz. Magukat a hornyokat fúróval vagy reszelővel vágják.
• Lyukak fúrása. A szorítócsavarokat ezt követően szerelik be bennük. Ezenkívül el kell vágni a rögzítőelemek menetét.
• A platform összeszerelése, ahol a nyomógörgő állni fog... Az elkészítéséhez vegyen egy nagy vastagságú acéllemezt. És egy csatorna is megfelelő. A munkadarabba két pár lyukat fúrnak, ahová a csapágypályákat rögzítik, rögzítőelemekkel rögzítve. A platform hátoldalán van egy hely az emelő felszerelésére. Bizonyos esetekben szükség lehet az egyik csatornaperem levágására.
• A nyomóhenger felszerelése... Az elemet felcsavarozzuk és hegesztéssel rögzítjük a helyszínen.Ezenkívül a rugók rögzítésére anyákból készült füleket hegesztenek.
• Támlábak és ágyak gyártása. A folyamatot hegesztéssel hajtják végre, ezért ajánlatos szakemberre bízni a munkát, aki kiemelt figyelmet tud majd fordítani a testre, ahol lesz egy támasztó platform a felső görgő számára. A sarkok felelősek a hely kialakításáért, ezért fontos figyelembe venni a hegesztés geometriáját, hogy azok egyenletesek legyenek.
• Platform felfüggesztés. A készterméket rugók segítségével fel kell függeszteni az ágy felső kereszttartójára. A hengert már telepíteni kell a helyszínen. Rugókra van szükség ahhoz, hogy a munka végén az emelőt az eredeti helyzetébe tudják állítani.
• Lyukak fúrása az alapkeretbe. Segítségükkel beállítható a gördülő csövek tengelyei közötti szükséges távolság. A munka során be kell tartani a távolságokat, és nem szabad megengedni a csapágyszerelvények elmozdulását, különben a munkadarab benyomódik.
• Tartótengelyek szerelése... Két csillag van felszerelve a berendezésre: hajtott és hajtott. Az elemek kölcsönhatását a hajtáslánc biztosítja.
• Hornyolásos hornyok. A tartókeretben történik, ez szükséges a feszítőgörgő felszereléséhez. A feszítő megakadályozza a lánc megereszkedését és meghosszabbítja a gép élettartamát.
• A meghajtó fogantyú gyártása. Ehhez egy 20 mm átmérőjű fémrúd alkalmas, hogy kényelmesen megfoghassa a kezével. Ezenkívül egy nagy darab acélcső van felszerelve arra a részre, ahol a kezelő keze található, így a fogantyú nem súrlódik.
• Jack telepítés... Az eszköz a gép felső platformjára van felszerelve, a helyzet erős rögzítőelemekkel van rögzítve: csavarok és anyák.
• Teszt Felszerelés... Ehhez vegyen egy profilcsövet, és görgesse át a görgők közötti távolságon, kézzel kifejtve a szükséges erőt. A fogantyú elforgatása aktiválja a berendezést, a nyomóerő beállításával elérhető az alkatrész kívánt lekerekítési sugara.

A tesztek végén a hengerelt gépet megtisztítják a rozsdától és bevonják a korrózió kialakulását megakadályozó vegyületekkel. Ez meghosszabbítja a berendezés élettartamát és növeli a hajlítási hatékonyságot.

A következő videóban megtudhatja, hogyan készítsen gépet egy profilcső saját kezű erősítésére.