Hogyan készítsünk barkácsdarálót mosógép motorjából?
Mindig olyan automata mosógépet használunk, amely a célját teljesítette, és nem alkalmas javításra. Az egység szétszerelése után a felhasználónak sok hasznos alkatrésze van. A legnagyobb érték a motor, amelyből számos praktikus eszköz, például daráló készíthető.
Mi az a daráló és mire használják
A Grinder egy csiszoló- és élezőgép, amely szalagcsiszolóval van felszerelve. Ez a kialakítás nélkülözhetetlen az otthoni műhelyekben, és bármely garázsban van rá méltó alkalmazás. A házi készítésű daráló funkcionalitásában felülmúlja a darálókat. A fő jellemző a termékek végeinek feldolgozásának képessége és a kis alkatrészekkel való munkavégzés nagy kényelme.
Köszörűre van szükség az alkatrészek felületeinek kidolgozásához, amikor különféle érdességeket és kisebb hibákat kell eltávolítani. Az ilyen előkészítést az alkatrész festése vagy lakkozása előtt kell elvégezni.
A daráló különböző szemcseméretű szalagokkal használható, ami jelentősen kibővíti alkalmazási körét. A gép szalagjának cseréjével fával, acéllal és színesfémekkel dolgozhat.
Tervezési és funkcionális jellemzők Ez a saját készítésű gép lehetővé teszi a különböző formájú felületek könnyű megmunkálását. Ezt a munkát kéziszerszámmal nem fogja tudni elvégezni.
Tervezési jellemzők
Házi daráló különleges kialakítás jellemziamely egy régi szalagcsiszoló talpát fogja használni. Ez a megoldás kényelmessé és költséghatékonyabbá teszi a gép további üzemeltetését. Ennek oka a kész csiszolószalagok használatának lehetősége és az öntapadósság hiánya.
Kényelmes hajtóműként az autók hajtásrendszereiből vett szíjakat és görgőket használni.
Az asztalt veszik alapul. Kialakítása a felhasználó kérésére változtatható, akit a kitűzött célok és a kívánt eredmény vezérel. Darálók padlóra csavarozható, ami stabilabbá teszi a gépet, bár megfosztja egy olyan fontos tulajdonságától, mint a mobilitás. De ebben az esetben a daráló nem mozog és nem rezeg működés közben. Is kerekek helyezhetők az asztalra, megkönnyíti a mozgást a műhelyben.
A házi készítésű daráló szépsége abban rejlik, hogy saját belátása szerint megváltoztathatja a kialakítást, hozzáadhat szerkezeti elemeket vagy eltávolíthatja azt, ami a további munkában nem hasznos. Különben is a daráló létrehozásával kapcsolatos munka megkezdése előtt át kell gondolni a jövőbeli gép rajzait... Sokkal könnyebb lesz papíron korrekciókat végrehajtani, mint a beállítás létrehozása során.
Kézműves eszközök
Nem szabad rohanni, hogy nekiálljon a daráló létrehozásának - ez mindig sikerülni fog, és a rohanás rossz segítő lesz. Először át kell gondolnia a szükséges eszközök és alkatrészek listáját. Általános listát adunk, amely az egyes mesterek belátása szerint változhat:
- a jövőbeli tervezés fő eleme egy automata mosógép motorja;
- indító kondenzátor a motorból;
- trim és két pár láb a gépről;
- rétegelt lemez nedvességálló tulajdonságokkal;
- körülbelül 5 cm hosszú és körülbelül 14 mm belső átmérőjű vastag falú cső;
- egy pár azonos átmérőjű csapágy;
- tömítőanyag;
- vastag fémlemez, amelynek keresztmetszete legfeljebb 8 mm;
- sarok 63x63 mm mérettel;
- két profilcső (40x40 és 30x30 mm);
- hosszú anya;
- körülbelül 10 mm keresztmetszetű acélszalag;
- gázlengéscsillapító a bútorok összeszereléséhez;
- gomb a be- és kikapcsoláshoz;
- dugók, csavarok, anyák, csavarhúzók és egyéb apróságok.
Ha minden alkatrész és szerszám kéznél van, folytathatja a daráló létrehozását saját kezűleg egy mosógépből származó nagy sebességű motorból.
Gyakorlati útmutató
A munka nem könnyű, de mindenki megbirkózik vele. Csak követnie kell az utasításokat, és be kell tartania néhány szabályt.
- A folyamat azzal kezdődik, hogy feszítőhengereket készítenek rétegelt lemezből, amely nagyon ellenáll a nedvességnek. Ebben az esetben a vastagság nem sokat számít. Koronás fúróval a fa megmunkálásához 9 db 10,2 cm átmérőjű rétegelt lemez palacsintát készítünk, amiket a hajtóhengerhez használunk. A rétegelt lemez körök száma a rétegelt lemez vastagsága és a szalag szélessége alapján változtatható.
- A kapott köröket lecsiszoljuk, ragasztóval kikenjük (PVA használható) és összeragasztjuk. Ez egy széles, többrétegű gyöngyöt hoz létre. Az erős csatlakozás érdekében a munkadarabot a prés alá kell helyezni. Ugyanígy hajtott gyöngy jön létre, de a korona 6,4 cm-rel változik.
- Az alkatrészek leválásának megakadályozása érdekében a ragasztó megszáradása után 2 lyukat kell készíteni az oldalakon, és rögzíteni kell csavarokkal.
- Esztergagépen kiegyensúlyozzuk a görgőket, eltávolítjuk az egyenetlenségeket és tökéletesen simává tesszük a felületeket.
- A hajtógörgő rögzítésére szolgáló adapter létrehozásához egy csődarabot használunk, amelynek belső átmérője 1,4 cm. A cső motortengelyre való rászorításához egy lyukat kell készíteni, és az ellenkező oldalról be kell csavarni. a csőből egy M12-es csavart hegesztünk.
- A hajtógörgőn lévő furatot félig ki kell szélesíteni a cső felszereléséhez. A cső többi részét a keskeny résszel az M12 csavar menete alá húzzuk vissza.
- Fogjuk a meghajtott görgőt, és mindkét oldalra helyezünk egy csapágyat. Méretüknek meg kell felelnie a belső átmérőnek. A csapágyüléseket esztergagépen kell elkészíteni.
- A részleteket üvegragasztóval vonjuk be, ami lehetővé teszi a jó simaság elérését.
- A daráló elhelyezéséhez lemezágyat kell készítenie úgy, hogy kivág belőle egy téglalap alakú nyersdarabot.
- A motor rögzítéséhez egy pár sarok és egy lemez szükséges. Lefektetjük az acéllemezt, a sarkot és a motort, megjelöljük a rögzítőelemek leendő furatait. Négy M6-os anyával rögzítjük a sarkokat a motoron. A sarkokkal ellátott tápegységet fémlemezre szereljük, jelöléseket készítünk, és hegesztéssel rögzítjük a sarkokat a jövőbeli gép alapján.
- Profilokból (40x40 és 30x30 mm) 30 cm hosszúságú nyersdarabokat készítünk.
Ebben a szakaszban foglalkozhat a szalag beállítási mechanizmusának létrehozásával. Ezt a munkát a következő séma szerint végezzük.
- A hosszúkás anyára csiszoljuk a széleket, majd az acélszalagra hegesztjük. A szalagban egy M10-es menettel lyukat készítünk, amit egy hajtott görgős csavarhoz használunk. Egy 30x30 mm-es négyzetcsőből L alakú alkatrészt készítünk, ráhegesztjük az acélszalagot rögzítő anyákat.
- Kiválasztjuk a négyzet merőleges oldalát, hegesztjük az anyát a csavarral úgy, hogy a hajtott hengerrel szemben legyen a csavarral. Az alapra 40x40 mm-es profilcsövet függőleges helyzetben hegesztünk.
- A szalag egyenletes nyújtásához a 40x40 mm-es profil és az L alakú rész közé gázlengéscsillapítót kell beépíteni. A támasztékot egy profilból és egy sarokból gyűjtjük.
A mosógép motorjából csináld magad csiszológép létrehozásának részletesebb és vizuális áttekintése a következő videóban található:
A megjegyzés sikeresen elküldve.