Mindent a tömítőhuzalról

Tehát mi az a tömítőhuzal? Biztosan kijelenthető, hogy valószínűleg szinte minden felnőtt látta őt, talán egyszerűen nem tudta, hogy ő az. Ha például megnézi a mérőt, amely feltétlenül minden otthonban elérhető, akkor láthat egy pecsétet és a vezetéket, amelyen van - ez az. Ebben a cikkben részletesen elmondjuk Önnek.

Tömítő huzal Olyan termék, amelyet széles körben használnak különféle tevékenységi területeken, mind a háztartásban, mind a professzionálisan. Leggyakrabban a lakások és a kommunális szolgáltatások használják a mérőórák lezárására. A terméket tömítésre is használják:

• kültéri és beltéri ajtók;
• szekrények és széfek;
• pultok, vitrinek, sok más kereskedelmi terület;
• autók és teherautók;
• tűzoltó készülékek;
• terminálok a vasútállomásokon;
• Gyűjtőzsákok;
• kapcsolótáblák.

A tömítőhuzalt úgy tervezték, hogy ellenálljon a lezárt tárgy vagy tárgy jogosulatlan felnyitásának és feltörésének, továbbá nem teszi lehetővé a tömítés erőszakos eltávolítását és nem engedi elcsúszni. Éppen ezért nagyon tartósnak kell lennie, és nem kell félnie a különféle külső hatásoktól - légköri, sav stb.

A tömítőhuzalt kizárólag a jogalkotási normatív aktusok követelményeinek megfelelően gyártják, amelyek közül a legfontosabb a GOST 3282 - 74 „Alacsony széntartalmú acélhuzal általános használatra. Műszaki feltételek". Ez a dokumentum egyértelműen leírja mindazon műszaki követelményeket, tulajdonságokat, amelyeknek a terméknek maradéktalanul meg kell felelnie. Ezenkívül számos követelmény van feltüntetve, amelyek szerint egy ilyen vezetéknek:

• magas korrózióállósággal rendelkeznek;
• nagy szakítószilárdság jellemzi;
• ellenáll a különféle mechanikai hatásoknak.

A GOST 3282-74 szerint pontosította a termék gyártási technológiáját is. E szabályozó dokumentum szerint a terméknek a következő szakaszokon, gyártási folyamatokon kell keresztülmennie.

1. A "rézkarc" szakasza. A rozsdamentes acélhuzalt speciális, magas kénsavtartalmú oldatba áztatják. Ez a folyamat eltávolítja a vízkőréteget a termék felületéről.
2. Ezután a huzalt közönséges vízben mossuk, hogy eltávolítsuk a maradék kénsavat.
3. Fedje le a vezetéket kenőréteggel. Ez a manipuláció lehetővé teszi a termék tulajdonságainak javítását a gyártás kezdeti szakaszában.
4. A gyártás utolsó szakaszában speciális eszközöket használnak, amelyek segítségével a huzal egyszeri vagy többszörös húzása és a kívánt állapotba hozatala történik. Az egyszeri rajzolási folyamat egyetlen speciális berendezés használatát foglalja magában. Ismételt húzással az egység belsejében elhelyezett szálak száma elérheti a 15 darabot. Többszörös húzással kis átmérőjű tömítőhuzal készül.

Ezt követően a huzalt 900 ° C feletti hőmérsékleten lehűtjük, és nitrát oldatban 500 ° C hőmérsékleten lehűtjük. A gyártáshoz kizárólag gyengén ötvözött acélt vagy rozsdamentes acélt használjon, amely ellenáll az agresszív környezetnek és nagyon nagy terhelést is képes elviselni működés közben.

A tömítőhuzalok választéka ma meglehetősen változatos. A termékek eltérhetnek a gyártási technológia, műszaki paraméterek, tulajdonságok, szín, felhasználási terület tekintetében. Ilyenek szerint van besorolva típusok.

Gyártásához rozsdamentes acélt használnak, amely képes ellenállni a nagy terhelésnek működés közben és az állandó agresszív környezetnek való kitettségnek. Ez a fajta termék nagyon népszerű, és gyakran használják fontos tárgyak lezárására. A csavart tömítőhuzal ólom-, műanyag- és forgótömítések tömítésére szolgál.

Ő viszont többféle lehet. Ez a termék fő és másodlagos vénáinak anyagától függ, nevezetesen:

• a termék teljesen rozsdamentes acélból készült;
• horganyzott acélt használtak a huzal, annak alap- és másodlagos magjának gyártásához;
• az alap monofil - horgászzsinórból, a másodlagos vezető pedig rozsdamentes acélból készül;
• a termék elemei horganyzott monowire-ből készültek.

Számozott, ólom vagy polietilén tömítésekkel használható bármilyen tárgy lezárására. Ez a típusú huzal két magból áll - központi és másodlagos. Kiváló minőségű anyagokból, modern berendezésekkel készül. Éppen ezért a fémhuzal magas műszaki tulajdonságokkal, kiváló szilárdsággal és magas stabilitási együtthatóval rendelkezik.

A következő műszaki paraméterekkel rendelkezik:

• termék átmérője - 0,5 mm, mindegyik mag átmérője 0,25 mm;
• két magból áll;
• romboló erő együttható - 9 kg.

Tekercs formájában kerül értékesítésre, amelyre maga a huzal van feltekerve.

Réz - ez az az anyag, amelyből leggyakrabban tömítőhuzal készül. A termék gyártása során megbízható és korszerű anyagokat és új berendezéseket használnak. A gyártáshoz speciális gépeket használnak - huzalrudak... A réz tömítőhuzal átmérője 038 mm és 0,2 mm között van.

Az alumínium is meglehetősen népszerű és gyakran használt anyag. A gyártási folyamat hasonló a rézhuzal gyártásához, huzalrudak is szerepelnek benne. De a GOST követelményei szerint a gyártási folyamatnak szükségszerűen két szakaszból kell állnia.

• Az első szakasz magában foglalja a nyersdarabok csúszás nélküli rajzolásának folyamatát. Az eljárás után a termék átmérője 0,45 mm és 0,59 mm között változik.
• A második szakasz a termék rajzolását foglalja magában, csak csúsztatással. Ezen manipulációk után megállapítják a termék használatra kész végső átmérőjét, amely 2,0 és 0,3 mm között van.

A tömítőhuzal kiválasztásakor számos alapvető tényezőt, kiválasztási kritériumot kell figyelembe venni, amelyek közül a legfontosabbak a következők:

• terméktípus, fent részletesen beszéltünk az egyes tömítőhuzaltípusokról;
• Műszaki adatok;
• pontosan mire van szükség a huzalra a tömítéshez;
• a huzalra szerelendő tömítés típusa, a forgó- és ólomtömítésekhez készült termékek eltérőek;
• ár;
• gyártó, fontos figyelembe venni, hogy melyik cég a termék gyártója, a legjobb, ha előnyben részesítjük a leghíresebb, legnépszerűbb és jól bevált cégeket.

A tömítőanyag nélküli öntömítéssel kapcsolatos információkért lásd a következő videót.