Mi az a vezeték és milyen?

Ahhoz, hogy valamit mozdíthatatlanul rögzítsünk valamihez, leggyakrabban drótot használunk. Miért? Megbízhatóan és szilárdan képes összekapcsolni két felületet, két sarkot vagy két csúcsot.

A huzal vékony fémtermék, amelynek hosszában nincs korlátozás, és mechanikai vagy fizikai hatás hatására plasztikusan meghajlik különböző szögekben. A huzal különböző anyagok keverékéből készül préselés vagy hengerlés útján. Az alapátmérő 0,0005 és 1,7 cm között van. Funkcióik a következők:

• távközlés;
• mechanikus támaszték;
• elektromos vezetőképesség.

Magamat vezetékes kifejezés a szálköteg számít, például lehet kábelhuzal vagy fémkötelek.

A jelenlegi GOST-nak megfelelően a következőket különböztetjük meg huzalfajták.

• Rézbevonatú... Ezt a típust szén- vagy ötvözött acélt tartalmazó vegyületekkel történő munkavégzéskor használják, gyakran színesnek nevezik.

• Alumínium összetétel. Alumínium-, mangán-, szilícium- és magnéziumötvözetekkel való hegesztésre tervezték.

• Rozsdamentes acél... Alkalmas krómot vagy nikkelt tartalmazó fémek ragasztására.

• Por - Szénacéllal kombinálható. A csatlakozások a hőkezelés során történnek.

• Titán... A titán fémmel való munkához az ilyen huzallal végzett hegesztést leggyakrabban tapasztalt hegesztők végzik, speciális utasítással.

• Sárgaréz... Dolgozzon sárgarézzel és bronzzal.

• Acél... Közvetlenül acélhegesztésre tervezték.

• Csavart... Elasztikus és lágy fémekhez tapad.

• Kalibrálva... Különböző vegyületek szennyeződéseit tartalmazó anyagok előállítására használják.

• Cink... Hegesztés cinkötvözetekkel.

• Molibdén... Egy ilyen termék alkalmazását olyan területeken találták meg, ahol megkövetelik az alkatrészek méretét és az anyagok magas hőmérsékleten való ellenállását.

• Felszínezés... Speciális anyagokból készült, amelyek tulajdonságai lehetővé teszik a fémszerkezetek gyártása során a hegesztési folyamatban való részvételt.

• Műanyag... Praktikusan használható, nem rozsdásodik, nagyon ellenáll a vegyszereknek és a műtrágyáknak. Ezért gyakran használják a kertben és a vidéken.

• Platina... Egy ilyen huzal tekercs meglehetősen drága. Olyan eszközökben és szerelvényekben használják, ahol a tartósság és a problémamentes működés szükséges.

• Sikló... Egoza típusú drótkerítések gyártásához használják.

• Csavart... Ezt a típust szinte minden területen használják. Mivel egy ilyen huzal nagyon erős és tartós.

• Lakás huzal.

Minden típusú huzal (alumínium, lítium, folyasztószeres stb.) a GOST szerinti jelöléssel (állami szabvány). Ez a szempont fontos, mivel önmagában az ötvözöttnek körülbelül 80 fokozata van. Sv-06X19N9T (sv - a faj neve; más betűk és számok a vegyület összetételét jelzik) - az elektromos hegesztésben használt betű (06 - a szén százalékos aránya a termékben (0,06%); X - a vegyület jelenléte króm (19%), H - nikkel (9%), T - titán. Mivel a "T" után nincs szám beállítva, ez azt jelenti, hogy a titán százalékos aránya nem haladja meg az 1%-ot.

És így, a tanúsítványában szereplő huzaltípusok mindegyike rendelkezik ezzel a kóddal, amellyel megtudható az anyag összetétele... A sárgarézötvözetekből készült termékek esetében a kód egyszerűbb (2,5 L70) - az előtte lévő számok a huzal átmérőjét jelzik.Ennek eredményeként egy 2,5 mm átmérőjű sárgaréz termék áll előttünk. Ugyanez a rendszer működik alumínium jelöléseknél a GOST 7871 (Sv1002, SvA3K) szerint.

Alumínium huzal szigorúan tiszta alumínium vagy keverékei hegesztéséből készül (speciális adaptert használnak). Ezt a folyamatot félautomata gáznyomásos hegesztéssel hajtják végre. Gyakran használt huzal - Amg6, AMG3, AMg5 (GOST 7871). Az acélhuzal előállítását nagy vákuum környezetben, speciális kemencékben végzik, aminek köszönhetően ötvözetet kapnak. Alkalmazzák az elektroslag újraolvasztás módszerét is. Az alkotás módjának megválasztását a gyártó cég és a fogyasztó közötti szerződés írja elő.

Rézbevonatú huzal ötvözött és alacsony szén-dioxid-tartalmú acélt tartalmaz ötvözete összetételében. Az előírt GOST 2246 alapján a vevő köteles külön engedélyt bemutatni, majd megrendelni. Az ilyen típusú gyártás során elektromos ívhegesztést alkalmaznak.

Folyasztószeres huzal (önárnyékolt) por formájában kerül bemutatásra, amelyet egy cső alakú fémtermékbe öntenek, két réteggel borítva, ráncokkal. A tartalom fluxusként működik. A százalékos arány 15-40% között mozog, a konkrét adatok a tanúsítványon szerepelnek. Ennek a huzalnak a fő célja a hegesztési munka szén-dioxid körülmények között, normál környezetben is lehetséges. A porkeverék tartalma szerint 5 féle lehet:

• fluorit;
• rutil (szerves vegyület);
• fluorit-karbonát;
• rutil-fluorit (vegyes);
• rutil szervetlen elemek keverékével.

Mindegyik vezetéktípus különbözik a keresztmetszet alakjában.

• Kerek forma.

• Téglalap.

• Trapéz.

• Négyzet.

• Formázott profil.

• Triéder.

• Hatszög.

• Ovális kép.

• Szegmentális.

• "Z alakú".

• X alakú.

• Ék.

• Időszakos profil.

• Különleges profil.

A huzaltípus kiválasztása előtt meg kell ismerkednie a kémiai összetétellel is, mivel amikor az egyik ötvözetet egy másikkal kombinálják, lehetséges az oxidáció vagy a deformáció folyamata. Szintén különböző kémiai összetételű huzalfajtákat használnak különböző területeken, például speciális kémiai összetételű kemény bronzhuzalt használnak a gépészetben, de ennek eltérő összetételű lágy változatát az iparművészetben. Ez más típusoknál is előfordul, például ólomhuzallal.

Molekulatartalma szerint a huzal a következő típusokra oszlik:

• alacsony széntartalmú vegyületek (legfeljebb 0,25% széntartalommal);
• magas széntartalmú ötvözetek (0,25% felett);
• ötvözött acélhuzal;
• erősen ötvözött keverékekkel;
• tulajdonságokra reagáló ötvözetek (korróziógátló, fokozott termikus stabilitás, magas hőmérsékleti szilárdság, precizitás).

A huzal fémének végső megmunkálása fontos elem a gyártás során, mivel ez közvetlenül függ a hegesztés további műveletétől. A végső bányászat típusai különböznek:

• izzított;
• erősen hőkezelt;
• elengedték;
• mechanikai igénybevétel hatására felszabadul (stabilizáltnak tekinthető);
• normalizált;
• szabadalmaztatott;
• nem erősen hőkezelt;
• edzett és edzett;
• hidegen húzott;
• hidegen tekercselt;
• kalibrált;
• hőhúzott.

A felület megjelenése felelős az egyik ötvözet atomjainak további fizikai érintkezéséért a másikkal. Korrózió léphet fel, ha a fajtákat nem megfelelően választják ki. A következő felületek léteznek:

• a fém deformációja után további kikészítés nélkül;
• fedett, főleg köszörülés és közbenső méretű esztergálás után fordul elő;
• polírozott, speciális eszközökkel (polírozás);
• csiszolt;
• maratott.

Speciális huzalfelületek is rendelkezésre állnak.

1. Fém felület... Elemeket tartalmaz: sárgaréz, alumínium, réz, cink.
2. Nemfémes. Felülete polimerekkel és foszfátokkal van kitöltve.
3. Könnyű... Ezt a hőkezelt foltok jelenléte okozza.
4. Fekete... Magas hőmérsékletnek is kitéve, de a felületen vízkőbevonat van.

A vezetéket funkcióik és céljuk szerint kell kiválasztani, így megkülönböztetik őket:

• háztartási használatra;
• vasbeton termékek megerősítése (az alkalmazott szerkezetek előfeszítése szükséges);
• hegesztési célokra;
• felületkezeléshez;
• kötélként használható;
• rugalmas rudak használatakor a nyilak és jelek központosítására;
• húrok készítése;
• vashálók;
• a távközlésben (légi távvezeték);
• vezetékekhez;
• kábelek és vezetékek;
• kötszer;
• fűtő- és ellenálláselemként;
• a rugalmassági együtthatóhoz;
• a szükséges rugalmasság elérésében hőkezeléssel és lineáris tágítással;
• harmonikus jelek vezérlése;
• konstrukciós (különféle elrendezések);
• rögzítőanyagként való felhasználás (csomagolás típusa);
• hasított csap;
• poligrafikus (az alkalmazás több aspektusát fedi le);
• tű;
• kavicsos;
• bilincs;
• összekapcsolás;
• bíboros;
• nád alkalmazás.

A méretek is különbséget tudnak tenni. Csak 9 csoport van, mindegyik huzaltekercs más-más súlyú és vastagságú.

• Az első csoport 0,01 cm-nél kisebb.
• A második csoport 0,01-0,02 cm.
• A harmadik csoport 0,02-0,04 cm.
• A negyedik csoport 0,04-0,08 cm.
• Az ötödik csoport - 0,08 - 0,16 cm.
• Hatodik csoport 0,16 - 0,4 cm.
• Hetedik csoport 0,4 - 0,6 cm.
• A nyolcadik csoport 0,6-0,8 cm.
• A kilencedik csoport 0,8 cm-től és afölötti.

A vezetéket elsősorban arra használják műszaki és díszítő munkák... Fő szerepe a különféle építőelemek gyártásában való anyag. Ezek acélkötelek, acélzsinórok, fémhálók. A hőszabályozó eszközökben (villanykemencék, fűtőtestek, hőmotorok) a kiálló vezetéket hővezető anyagként használják. A mérőszalagok tavasszal vannak felszerelve, a fűtőelemek - membránok.

Különféle rögzítőelemekben: anyák, csavarok, alátétek, szegecsek és mások. A csövek készítésekor krimpelt szalagot használnak. Fém- és fafűrészek eleme, kerékpár- és motorkerékpár-láncok hengerperselyei, kábelszigetelés, borotvapengék. A fő alkalmazási területek a következők:

• gépészet;
• a fémfeldolgozás területe;
• építőanyagok gyártása;
• az ipar különböző területein;
• a kohászat szférája;
• olaj és kémiai szerkezet.

A vezeték kiválasztása nem a legegyszerűbb, mivel rengeteg típus és besorolás létezik, ezért ha nincs szüksége erre a termékre a mindennapi körülmények között, akkor felelősségteljesen, minden tanácsot felhasználva közelítse meg a választást.

A következő videóban megtudhatja, hogyan válasszon huzalt egy félautomata hegesztőgéphez.