Profillemez gépek

A modern építésben különféle anyagokat használnak, amelyek között különösen népszerű a hullámkarton. Egy ilyen anyag létrehozásához speciális gépeket használnak, amelyek jellemzőit és típusait a cikkben részletesebben tárgyaljuk.

A profillemez nemcsak az építőiparban, hanem más területeken is keresett anyag. A hullámkarton egyik legfontosabb előnye az alacsony ára, amelyet a termékek gyártási egyszerűsége magyaráz.

Kívül, az ebből az anyagból készült termékeket a megbízhatóság és a tartósság magas mutatói különböztetik meg. A profillemez gyártása házi készítésű és gépesített berendezésekkel - szerszámgépekkel történik.

Bármely egység egy tipikus séma szerint működik. A lapos acéllemezt a legelején egy hengerrendszerbe vezetik be, amely ezt követően a kívánt konfigurációra formálja a tuskót. Az elvégzett művelet eredményeként lehetőség nyílik a lapos acéllemez kívánt geometriai alakjának megadására. A hengerelt acél préselésének technológiáját a legtöbb modellben alkalmazzák, függetlenül azok típusától.

A profillemez gyártásához különböző egységeket használnak - a kézitől a teljesen automatizáltig. Érdemes közelebbről is szemügyre venni a népszerű gépmodellek jellemzőit, jellemzőit.

Az ilyen gépeket a legegyszerűbbnek és legigényesebbnek tekintik. A berendezés alkalmas kis műhelyek és magángazdaságok felszerelésére. A mechanikus egység előnye a kompakt méret és a könnyű kezelhetőség.

Egy megfelelően konfigurált kézi eszköz képes egyetlen üres lap és tekercs kezelésére is. A gép által kezelhető anyag vastagsága nem lehet kevesebb, mint 0,4 mm és legfeljebb 0,6 mm, a maximális szélesség 2 méter.

A kézi hajlítógép előnyei:

• nincs szükség elektromos áramra;
• kompakt méret;
• könnyű karbantartás és kezelés;
• tetőelemek gyártásának lehetősége.

A berendezést egy személy manuálisan indítja el. A gép hátránya az alacsony termelékenység.

Az iparban használt nagy vonalak. Az automatizált gépeket magas termelékenység jellemzi. Az ilyen berendezések telepítéséhez számos feltételt kell figyelembe vennie.

1. A helyiségnek, ahol a gép áll, tágasnak kell lennie. A helyiség területe nem lehet kevesebb 100 m2-nél.
2. A padlónak sík betonfelülettel kell rendelkeznie. Ezenkívül egy nagy kaput kell biztosítania a berendezés bejutásához.
3. A gépet nagy mennyiségű anyag kezelésére tervezték, amihez daru szükséges.
4. Az automatizált egység elektromos árammal működik. Ezért a berendezést 380 voltos árammal kell ellátni. A megengedett legnagyobb teljesítmény nem haladhatja meg a 23 kW-ot.

Az automatizált vonal a berendezések egész komplexuma, amely a következő elemeket tartalmazza.

• Tekerje le. Az egység elején telepítve. Horganyzott acél letekercselésére, majd a tekercsről a gépbe történő anyagszállításra.Szabályozza az anyag megereszkedésének mértékét, a profillemez sebességét is.
• A gép, amelyen a profilozott lapot hengereljük. Két típusa van - pneumatikus és hidraulikus. Ez a vonalmechanizmus fő eleme. A letekercselés után az alapanyag a gépbe kerül, ahol hengerek segítségével a síklapot profillé alakítják.
• Olló. Éles és nagy, lapok kívánt méretre vágására tervezték. A merevség növelése érdekében a guillotine az ágyra van felszerelve.
• Anyagfogadó készülék. Az elem kialakításában automatikus felrakó található, amely szabályozza a késztermékek fogadásának és a csomagok kialakításának sebességét.
• Vezérlő rendszer. Kommunikációt biztosít az automatizált vonal elemei között, és vezérli az egyes mechanizmusok működését.

Egy tapasztalt, bizonyos munkavégzési képességekkel rendelkező kezelőnek kell szabályoznia a méretes gép munkáját. Érdemes segédmunkásokat is kihelyezni a kezelő segítségére.

A profillemezek gyártásához szükséges berendezések vásárlása előtt érdemes figyelembe venni e terület sajátosságait.

1. Az anyag iránti kereslet az építési szezonban egyre nagyobb. Ha nagyméretű automata gépeket tervezünk, érdemes tárolóhelyet biztosítani a berendezéseknek az állásidőben.
2. A helyiségnek, ahol a gép állni kell, a legegyenletesebb felületű betonpadlóval kell rendelkeznie.
3. A berendezéssel ellátott helyiség hőmérséklete nem eshet 4 Celsius-fok alá. Ha a gép automatizált, akkor az egység működése közben a hőmérséklet nem lehet 10 foknál alacsonyabb.
4. A helyiségben olyan helyet kell biztosítani, ahol az acél tekercsben vagy üresen tárolandó.
5. A gépeket úgy kell elhelyezni, hogy a kezelő hozzáférjen a fő rendszerekhez és alkatrészekhez berendezés meghibásodása vagy meghibásodása esetén.
6. Az automatizált gépek letekercselő berendezéseit a nyersanyagtároló közelében kell elhelyezni.

A profilozott lemez gépének kiválasztásakor a következő tényezőket kell figyelembe venni.

• Teljesítmény. Ha kis mennyiségű anyagot kíván gyártani, előnyben részesítheti a kézi berendezéseket.
• Méretek. A kézi gépek kompakt méretűek, az automatizáltak éppen ellenkezőleg, nagy területeket igényelnek az elhelyezéshez. Ezt a szempontot is figyelembe kell venni.
• Ár. A pénzügyi kapacitás kulcsfontosságú tényező a megfelelő gép kiválasztásában.
• Funkcionalitás. Itt nem szabad a modern modellek után futni, számos további lehetőséggel. Jobb, ha előnyben részesítjük azokat a gépeket, amelyek egyfajta termék előállítására képesek. Ez felgyorsítja a termelést és megtakarítja a berendezések karbantartását.

Ezenkívül gondoskodni kell a gép felszerelésének beszerzéséről. A lehető legmegbízhatóbbnak és biztonságosabbnak kell lennie.

A profillemez gyártására szolgáló gép olyan berendezés, amely nélkül nem lehet a kívánt alakú és méretű munkadarabot előállítani. Ezért érdemes alaposan tanulmányozni az egység jellemzőit, és eldönteni, hogy melyik eszköz alkalmas a munkára.

A profillemez gépekhez lásd az alábbi videót.