Minden, amit a C21 professzionális lapokról tudni kell

Ez a cikk az egyik legsokoldalúbb modern anyagra összpontosít. Jelenleg széles körben használják tetőfedés és homlokzat, valamint általános építési munkák elvégzésére. Fontolja meg mindazt, amit a C21 professzionális lapokról tudnia kell.

A vizsgált profillemez legfontosabb jellemzője a trapéz (hullám) magassága volt, amely 21 mm, ami megnövelt teherbírást biztosít. Ezenkívül az egyértelmű előnyök listája magában foglalja a megfizethető költségeket, a praktikumot, a tartósságot és a jövedelmezőséget. A főbb paramétereket figyelembe véve a horganyzott hullámkartont aktívan és sikeresen használják jelentős szélterhelésnek kitett szerkezetek építésénél.

A hosszú távú gyakorlat bebizonyította, hogy a hengerelt acélból készült profillemez kiváló minőségű és könnyen használható építőanyag. Most az ilyen paneleket széles körben használják, elsősorban sokoldalúságuk miatt. Ne vegye le az esztétikai oldalát is, mert a hullámkarton jól néz ki. Tartós és könnyű súlyának köszönhetően gyorsan felállíthatók belőle különféle szerkezetek.

Sokakat érdekel, hogy mi a különbség a C21 és C20 minőségű lapok között. A kérdés megválaszolásához először ki kell emelni a szóban forgó anyag legfontosabb jellemzőit.

• Sokféle színben C21 profilozott lemezekhez polimer védőréteggel. Az egyszerű horganyzott panelek (bevonat nélkül) nem kevésbé vonzóak.
• Megfizethető költség. Tehát az ár 1 négyzetméterre vonatkozik. m 150 rubelről indul.
• Viszonylag kis tömeg, aminek köszönhetően a lemezek felszerelése és szállítása maximálisan megkönnyíthető. Ez lehetővé teszi, hogy a munka nagy részét, függetlenül azok összetettségétől, ketten, sőt néha egy személy is elvégezze.
• Az anyag hosszú élettartama. A gyakorlatban a profillemez akár 30 évig is megőrzi alapvető tulajdonságait. Az esztétikai komponens nem kevésbé fontos, mivel a szerkezetek hosszú ideig megőrzik megjelenésüket. Figyelemre méltó, hogy ez a nehéz üzemi körülményekre vonatkozik.
• Sokoldalúság, széleskörű felhasználási lehetőséget biztosítva, valamint kombinálható különböző fémből, fából és műanyagból készült anyagokkal.
• A sérülésekkel szemben leginkább ellenálló jelenléte és egy védőréteg agresszív környezetének hatása a felületre. Ez a polimer bevonattal ellátott lapokra vonatkozik, amely szinte teljesen megakadályozza a korróziót.
• Széles választék, amelyet sok lemezépítő és befejező anyagok gyártására szakosodott cég mutat be a piacon.

Mindkét márkát sikeresen használják magán- és ipari építkezésekben. Mindkét típusú anyag egyszerűen horganyzott, és további polimer védőréteggel is rendelkezik. Elvileg ezeknek a profillemezeknek az alapvető jellemzői megegyeznek. A legjelentősebb különbség a panel hosszában van (a C21 nagy).Ez azt jelenti, hogy javul az anyag fokozott terhelésnek ellenálló képessége. Ugyanakkor a profilozott lemez költsége is növekszik.

A leírt szakmai lapot a mai napig számos fémfeldolgozó vállalkozás gyártja. Ennek oka a gyártási folyamat egyszerűsége és a drága berendezések szükségességének hiánya. De fontos figyelembe venni, hogy ennek a lapanyagnak a kiadását számos hivatalos dokumentum szabályozza.

• GOST R52246-2004, melynek értelmében a horganyzott profillemeznek hidegen hengerelt, tekercselt acélból (220-350 vagy 01-es minőség) kell készülnie. Ebben az esetben fontos szempont a megfelelő fedezet rendelkezésre állása.
• GOST 24045-94, figyelembe véve azokat a normákat, amelyek alapján a közönséges profilozott lemezeket gyártják.
• GOST R52146-2003, meghatározza a szabványokat a festett C21 gyártásához horganyzott horganyzott polimer felülettel.

Fontos jellemzője, hogy csupasz hidegen hengerelt acélt ritkán használnak gyártási alapanyagként. Ennek oka az anyag rövid élettartama, amely nem rendelkezik korrózióvédelemmel. Az ilyen lapok általában legfeljebb 5 évig tartanak. A helyzet drámaian megváltozik a cinkréteg felvitele vagy az alumínium-oxid bevonat létrehozása miatt.

A már felsoroltak mellett érdemes odafigyelni a polimer bevonat használatára is. Poliésztert, purált, poliuretánt vagy plasztiszolt vékony rétegben visznek fel a hidegen hengerelt acéllemezek felületére. A gyártás következő szakasza az anyag hőkezelése kemencékben. A polimer megolvasztása során erős film keletkezik. Egyik legfontosabb jellemzője a maximális rugalmasság, melynek köszönhetően a létrehozott védőréteg nem sérül a hengerlés során.

A polimer bevonat előnyeinek listája:

• kettős korrózió elleni védelem;
• élettartama eléri a 30-50 évet;
• esztétika, amely lehetővé teszi a különböző tervezési ötletek megtestesülését;
• az agresszív környezet negatív hatásaival szembeni ellenállás, beleértve a közvetlen napfényt és az éles hőmérséklet-ingadozásokat.

A C21 hullámkarton, amelyet az iparág vezető gyártói mutatnak be az építőanyag-piac megfelelő szegmensében, kiváló minőségű acélból készülnek. Ugyanakkor galvanizálással, speciális festékkel és védőbevonattal ellátott opciók állnak a fogyasztó rendelkezésére. Ezt a paramétert szem előtt tartva a profilozott lemezeket két fő kategóriába sorolják. Mindegyiknek megvannak a maga sajátosságai a teljesítménymutatók tekintetében.

Ebben az esetben a profilozott lemezanyag gyártásának legegyszerűbb változatáról beszélünk. Nyersanyagként megfelelő minőségű, horganyzott bevonatú acélt használnak. Ezt a réteget úgy tervezték, hogy megvédje a paneleket a korróziótól. Mivel a profilozott lemezek felületén nincsenek színes és polimer rétegek, a megfizethető költség kulcsfontosságú versenyelőny lesz.

Az ilyen típusú tetőfedéshez és egyéb munkákhoz használt termékek bizonyos jellemzőkkel rendelkeznek. Színes és védőbevonat hordható fel egy vagy két oldalra. A kulcsfontosságú teljesítménymutatók javítása mellett a technológia alkalmazása jelentősen bővítheti a kínált termékek körét. Ennek eredményeként a fogyasztó szinte bármilyen színt választhat.

A panelek megmunkálása (a hosszirányú szerelési átfedés nélkül) és teljes szélessége 1000, illetve 1051 mm. Ugyanakkor a gyártók különböző hosszúságú lapokat kínálnak a piacon. A vállalatok általában olyan termékeket állítanak elő, amelyek meghatározott mérete a vásárló kívánságaitól függ. Leggyakrabban a lapok hossza meglehetősen széles tartományban változik, 10 cm-es lépéssel.A szabványos mutató 6 méter. Amint azt a gyakorlat megmutatta, ezek a méretek a legkényelmesebbek a szállításhoz és a legtöbb munkavégzéshez. Ez akkor releváns, ha hullámkartonból tetőt építenek. A lapok maximális hossza eléri a 12 métert.

A legfontosabb paraméterek ismeretében könnyen megfejtheti a jelölést. Például profilozott lemez C21-1000-0,55:

• 21 a hullám magassága, azaz a trapéz, milliméterben;
• 1000 - munkaszélesség (hasznos) milliméterben;
• 0,7 a lemezek gyártásához használt eredeti acél tuskó vastagsága.

Maximálisan leegyszerűsíti a szállítást, a létesítményen belüli szállítást és magát a telepítést, az anyag kis súlyát. Például, ha 0,7 mm vastagságú tetőfedő panelként használják, a bevonat egy "négyzetének" tömege 7,4 kg lesz. Egy másik fontos pont a lap 1 és 12 méter közötti hosszra vágása. Figyelembe véve a merevséget és a megnövekedett teherbírást, ez lehetővé teszi a csatlakozások számának minimálisra csökkentését a telepítés során. Ez különösen fontos tetőfedési munkák elvégzésekor.

Figyelni kell egy olyan fontos jellemzőre, mint a profilozott lemez súlya. Egy futóméter és egy hasznos "négyzet" tömege az anyag vastagságától függ az alábbiak szerint:

• S-21-100-0,4 - 4,45 kg;
• S-21-100-0,4 - 4,9 kg;
• S-21-100-0,5 - 5,4 kg;
• S-21-100-0,55 - 5,9 kg;
• S-21-100-0,6 - 6,4 kg;
• S-21-100-0,65 - 6,9 kg;
• S-21-100-0,7 - 7,4 kg;
• S-21-100-0,8 - 8,4 kg.

A tétel tömegének vásárláskor történő helyes meghatározásához meg kell szorozni a futóméter tömegét a lapok hosszával, valamint számával. A következő paraméter a C21 profillemezek munkaszélessége. Ezt az értéket a panel teljes szélessége és a beépítési átfedés mértéke közötti különbség kiszámítása határozza meg.

Mielőtt bármilyen építő- és befejező anyagot vásárolna, javasoljuk, hogy ismerkedjen meg annak fő tulajdonságaival és jellemzőivel. Ez lehetővé teszi a megfelelő választás meghozatalát, figyelembe véve a konkrét feladatokat. Ez alól a C21 professzionális padló sem kivétel. A lapok kiválasztásakor számos fontos szempontot figyelembe kell venni.

• Lapméretek. A szükséges panelszám kiszámításakor fontos figyelembe venni a jövőbeli tervezés jellemzőit. Mint már említettük, a méreteket a hullámkarton használatának célját figyelembe véve kell kiválasztani.
• Profil alakja. A trapéz magassága ebben az esetben 21 mm, ami a jelölésből érthető. Meg kell jegyezni, hogy az ilyen méretek és forma miatt a hosszirányú átfedés minimálisra csökken a telepítés során. Ennek eredményeként sokkal könnyebb a lapok rögzítése, és maga a folyamat jelentősen felgyorsul, és minimális erőforrások felhasználásával jár.
• A lap vastagsága, amelytől az anyag költsége közvetlenül függ. Egyrészt minél vastagabb a lapanyag, annál drágábban kerül a vevőnek. Ugyanakkor ez a paraméter határozza meg az olyan fontos teljesítménymutatókat, mint az erő, a megbízhatóság, a külső hatásokkal szembeni ellenállás és a tartósság.
• A hullámkarton súlya C21. Ezt a jellemzőt még a munka elvégzésének előkészítő szakaszában is figyelembe kell venni. Ez különösen igaz a jövőbeli tető szarufarendszerének kiszámításakor. Ugyanakkor a falszerkezet, kerítések és korlátok felállításakor a szerkezet szilárdsága nagymértékben függ a számítások helyességétől.

A fedezet típusának kiválasztásakor is erősen ajánlott ezt figyelembe venni. Jelenleg a következő típusú profillemezek állnak a potenciális vásárló rendelkezésére:

• cinkbevonattal, további védőréteg nélkül;
• horganyzott panelek egyik oldalán polimer bevonattal;
• horganyzott profillemezek, két felületen tartós polimer réteggel.

A működési tulajdonságokat figyelembe véve a harmadik lehetőség a vitathatatlan vezető. Fő előnyei a maximális élettartam és a mechanikai és kémiai hatásokkal szembeni nagy ellenállás. A megjelenés ugyanolyan fontos szerepet játszik. De ne felejtsük el, hogy az ilyen professzionális lapok többe kerülnek, mint az egyszerű horganyzott lapok.

A leírt hullámkarton típus a legfontosabb jellemzői miatt az egyik legelterjedtebb. Az ilyen lapokat széles körben használják a modern építésben. Más szóval, nemcsak a tetőket fedhetik le, vagy az épületek egyes szerkezeti elemeit burkolhatják. Az anyagot nagyszámú építési és befejező munka elvégzésekor használják. Felsoroljuk a C21 profillemezek fő alkalmazási területeit.

• Lakóépületek, melléképületek, valamint ipari és egyéb épületek tetőszerkezeteinek építése. Fontos figyelembe venni, hogy a tető dőlésszöge ebben az esetben nem számít.
• Előre gyártott épületek és ideiglenes építmények szerelése. Ide tartoznak a raktárak, bevásárlópavilonok, garázsok és még sok más.
• Kis építészeti formák létrehozása.
• Keretszerkezetek felállítása, beleértve a merevítő membránokat is.
• Panelelemek szinte bármilyen konfigurációjú és bonyolultságú kerítésekhez és sorompókhoz.
• Szigetelt és "hideg" falszerkezetek kialakítása.
• Különböző helyiségek és épületek falburkolata.

Mielőtt elkezdené a profillemez lerakását a falszerkezetek befejezésekor vagy a tető beépítésekor, gondoskodnia kell a lécezés elrendezéséről. Ezen kívül tetőfedési munkáknál átjárókra és gerinctömítésre is szükség lesz.

Fontos figyelni a panelszerelési séma követelményeire és az 1 m2-enkénti csavarszámra is. Különösen fontos lesz a páralecsapódás megelőzése, amely elkerülhetetlenül megjelenik a fémből készült befejező anyagok nem megfelelő használatával.

A legjobb, ha figyelembe vesszük a telepítés jellemzőit a tető elrendezésének példájával. Ennek a folyamatnak van néhány sajátossága.

• A burkolólapok dőlésszögét és vastagságát a tetőfedő anyag, azaz a hullámkarton teherbírása határozza meg. A fontos tényezők listája magában foglalja a bevonat potenciális terheléseit, a tető lejtésének dőlésszögét és a szarufarendszer elemei közötti távolságot. A lapok helyes egymásra rakása 30 cm-es lécezési lépést tesz lehetővé, 15 fokos dőlésszöggel. A táblák ajánlott keresztmetszete 30x100 mm. Fontos megjegyezni, hogy ez a paraméter a szarufák lépésétől függ.
• Ha a lejtő téglalap alakú, akkor a lemezek rögzítése a tető bármely végéről elkezdhető. Azokban a helyzetekben, amikor más geometriai formákról van szó, érdemes először a diagram papíron történő megjelenítésével elvégezni a szükséges számításokat. Közvetlenül a párkánynál a lapokat 30-40 cm-es osztású önmetsző csavarokkal rögzítik. A következő sorokban ezek a rögzítők 100-150 cm-enként lépcsőzetesen vannak elrendezve. Az oromzatnál 50-60 cm-nek kell lennie. , és a hosszanti illesztések helyén - 30-tól 50-ig, lásd 1 négyzetméter. m tetőfedés 7-10 csavart vesz igénybe.
• Az alkalmazott technológiának megfelelően a párkányok eszköze egy komplex manipulációt biztosít. Ez vonatkozik a túlnyúlás esztétikus kialakítására, az ereszcsatornák beépítésére, valamint a tető alatti légáramlás biztosítására.
• A korcsolyák különböző formájúak lehetnek. Ennek előfeltétele a láda további elemeinek felszerelése közvetlenül a rögzítési pontokon. Fontos figyelembe venni, hogy a gerinc alatti helyet szellőztetni kell. A gerincen a lapot trapézon (hullámon) keresztül speciális, 4,8x70 méretű önmetsző csavarokkal rögzítik.
• Profillemezek beépítésekor a tető végeinél 5-7 cm-es oromzati túlnyúlásokat kell készíteni, a végét gyakran széldeszkával varrják fel. Ebben az esetben a deszkát 50-60 cm-es osztású gerinces önmetsző csavarokkal kell a profil tetejére rögzíteni.

Az összes szerelési munka befejezése után minden törmeléket gondosan el kell távolítani a felületről. Sajnos nem mindig lehet elkerülni a karcolások megjelenését a bevonaton, amelyet azonnal át kell festeni. Javasoljuk, hogy az idegen részecskéket és forgácsot vízsugárral vagy puha sörtéjű kefével távolítsa el. A tető lejtésének tisztítása után a vízelvezető rendszer minden eleméről el kell távolítani az összes törmeléket.

Fontos szempont a felhasznált profillemezek méretének figyelembe vétele. Tehát, ha a méretük kicsi, akkor a fektetést mindig az alsó sorból kell kezdeni. Ez vonatkozik mind a tetőfedésre, mind a falszerkezetekre.