Átfedés profillemezzel

A hullámkarton alapú padlók létrehozása manapság rendkívül népszerű és nagyon keresett. Ennek az az oka, hogy az anyagnak számos erőssége és előnye van a hasonló megoldásokhoz képest. Például a professzionális lapokkal könnyű dolgozni. Tömegük kisebb lesz, mint más mintáké. Tartósságukkal tűnnek ki, és az épület különböző részein használhatók - tető kialakítására, kerítés beépítésére, ház második emeletének átfedésére.

A hullámkarton betonpadló nem nélkülözheti öntést és zsaluzást. De lehetővé teszi rövid időn belül monolitikus betonszerkezet kialakítását a mennyezet számára további befejező munka vagy módosítás nélkül.

Az ilyen, hullámkartonra betonozott tömör födém tartóelemei különféle anyagok lehetnek, beleértve a betont, téglafalakat, acélból készült keretet vagy vasbeton bevonatot. Hozzátesszük, hogy az ilyen típusú monolit rendszerek gyakran eltérő felépítésűek. Általában a következők:

• keret nélküli;

• bordázott.

Az első kategória oszlopokkal alátámasztott tömör födém felhasználásával készül. De a második kategóriát általában két csoportra osztják.

• Hullámkarton lapokkal. Ekkor a keret oszlopokkal alátámasztott gerendák lesznek. Általában a fesztáv 4-6 méter. A födém vastagsága teljesen változik a terheléstől és a méretektől függően.

• Másodlagos gerendákkal, födémek mellett. Itt a födém vastagsága nem haladja meg a 12 centimétert. A monolit költsége természetesen magasabb lesz. Igen, és az elrendezés idő- és munkaerőköltsége itt több lesz.

Magának a burkolatnak számos előnye van.

• Alacsony költségű. Az egyik legolcsóbb építőanyagnak tartják.

• Korrozióállóság. A lemezek létrehozásakor speciális korrózió elleni kompozícióval vannak bevonva. Ez akár 30 évig is növeli az élettartamukat.

• Könnyű súly. A profilozott lemez súlya nem haladja meg a 8 kg-ot, ami jelentősen csökkenti a tartószerkezetek terhelését.

• Az anyag jól feldolgozottés rendkívül könnyen telepíthető.

• Kiváló tűzállósággal rendelkeziknem bocsát ki kellemetlen szagokat és veszélyes anyagokat.

• Remek megjelenés. Bármilyen méretű és színű profilozott horganyzott lemezt felvehet, ami lehetővé teszi, hogy a külső harmonikus eleme legyen.

• Mechanikai és keresztirányú szilárdság. Egy olyan anyag, mint a hullámkarton, meglehetősen komoly terhelésnek ellenáll, ami rendkívül fontos a tető kialakításánál.

• Az anyag meglehetősen ellenáll a természeti és légköri tényezőknek, hőmérsékleti szélsőségek, valamint savak és lúgok hatásai.

• Szakmai listák sokoldalúak, és az ipar és az élet különböző területein használják.

• Kényelmes szállítás és tárolás. A hullámkarton könnyen és kényelmesen szállítható, és elég hosszú ideig tárolható.

Ha az anyagok professzionális lapokkal történő kiválasztásáról beszélünk, akkor általában két fő követelményt támasztanak velük szemben. Az első a professzionális lapok nagy megbízhatósága. A második a maximális erejük. Meg kell érteni, hogy a profilnak olyannak kell lennie, hogy a folyékony betonoldat kiöntése után ellenálljon a tömegének. Ha kiszárad és megerősödik, már megtartja a saját tömegét.

A padlókhoz profilozott lemezeket kell használni, ahol további merevítők vannak. Ezt a paramétert a profil magassága határozhatja meg. A vizsgált célokra olyan lapok használhatók, amelyek hullámmagassága nem kisebb, mint 6 cm, vastagsága pedig 0,7 milliméter.

Az ilyen típusú anyagok monolit padlókhoz történő kiválasztásakor figyelembe kell venni a termék felhasználási módját. Ha ez egy tetőtér mennyezete, akkor kevesebb feszültséget ér el, mint a padlóközi. Ezért a tetőtérben olyan profilokat használhat, amelyek alacsonyabb szilárdsági és merevségi jellemzőkkel rendelkeznek.

Ami a számítást illeti, akkor a projektet feltétlenül rajzokat kell készíteni, amelyeket professzionális technológusok végeznek. Figyelembe kell venni az épület méreteit, a keresztirányú gerendák felszerelésének lépését, méreteit, oszlopait, terhelési jellemzőit, a csapágyas profillemez mutatóit. Fontos figyelembe venni, hogy minden terméknek saját hosszában 3 tartógerendával kell rendelkeznie. A terhelés megértésével kiszámítják a födém magasságát és a vasalás szakaszát.

A födém vastagságát 1:30 arányban kell meghatározni, ami a keresztirányú gerendák közötti távolságtól függ. A monolit betonlemez vastagsága 7-25 centiméter között változhat. A monolit födém tömege, a fémoszlopok típusa és száma, az alapozási alap jellemzői, a gerendák típusa, valamint az 1 oszlopra vonatkozó terhelésjelző kiszámítása történik. A profillap hullámmélysége határozza meg a gerendák beépítésének gyakoriságát a betonkompozíció súlyának növekedése miatt a profilmélyedésekben.

A fesztáv csökkentése lehetővé teszi a lemezek esetleges meghajlásának elkerülését. Figyelembe kell venni azt a többlet hasznos teher tömegét is, amelyet az interfloor típusú födém képes fogadni.

A technológia szükségszerűen előírja, hogy az átfedés kiszámításának a lehető legpontosabbnak kell lennie, egészen milliméterig. Ezenkívül figyelembe kell venni azokat a terheléseket, amelyeket a profilozott lemez átfedése képez.

Az oszlopokba szerelés során itt négyzetes vagy kerek keresztmetszetű fémcsövek jelenhetnek meg. A gerendákhoz pedig fémcsatornákat és I-gerendákat vesznek. Rendkívül körültekintően kell kezelni a padlókhoz használt hullámkarton kiválasztását. A kategória alapján egy elfogadható gerendaszakasz és fektetési lépés kerül kiválasztásra. Vagyis a nagyobb magasságú fémprofilokhoz kisebb lépés szükséges. A gerendaközi osztás nagy pontosságú kiszámításához pedig beszélhet a hullámkartont gyártó cég alkalmazottjával.

Akár példát is mutathat a helyes számítások elvégzésére. Például a gerendák közötti fektetési lépés 300 centiméter. A TP-75 típusú profillemezt 0,9 milliméter vastagságú lemezvastagsággal vásároltuk. A szükséges anyaghossz meghatározásához figyelembe kell venni annak 3 gerendán való támasztását. Ez lehetővé teszi a lemezek meghajlásának elkerülését.

Jobb a lemezeket gerendákkal rögzíteni 32 mm-es önmetsző csavarokkal, amelyeket páncéltörőnek is neveznek. Az ilyen rögzítőket egy megerősített fúró jelenléte különbözteti meg, amely lehetővé teszi csatornák készítését fúró nélkül. A rögzítések a gerenda és a profillemez találkozásánál készülnek.Ha a terméket 3 gerendára fektetik, akkor 3 ponton kell rögzíteni hozzájuk, és ha 2 ponton, akkor 2 ponton. Lehetőség van a fent említett páncéltörő önmetsző csavarok használatára, de 25 mm-es. Az elhelyezésük közötti lépésnek 400 mm-nek kell lennie. Ez lesz a zsaluzási folyamat utolsó lépése.

A következő lépés a födém megerősítése. Ez a folyamat lehetővé teszi az egyik anyag megerősítését egy másik anyag rovására, amely nagyobb szilárdságú. A hullámkarton megerősítése huzallal történik. Egy ilyen keret, amely a szerkezet belsejében helyezkedik el, lehetővé teszi a beton számára, hogy ellenálljon a nehéz terheléseknek. A térfogati típus szerkezetét 12 milliméter vastagságú hosszanti típusú rudak alkotják. A szakmai lapok csatornái mentén vannak lefektetve.

A megerősítés elvégzése után nyugodtan elkezdheti a betonozást. Az öntési vastagság ne legyen 80 milliméternél nagyobb. A legjobb az M-25 vagy M-350 márka összetételét használni. Az öntés előtt azonban elő kell készíteni a hullámkartont. Illetve alá kell szerelni deszkákat, hogy megakadályozzák a betonkompozíció súlya alatti süllyedést. Az ilyen támasztékokat azonnal el kell távolítani, amint a betonmassza megszáradt.

Hozzá kell tenni, hogy a betonozást legjobb egy kísérletben elvégezni. De ha a munkaterület nagyon nagy, és nem biztos, hogy egy nap alatt meg lehet birkózni ezzel, akkor jobb, ha az öntést a fesztáv mentén végezzük.

A betonmassza száradási ideje az időjárástól és a hőmérséklettől függ. Ha az időjárási viszonyok jók és meglehetősen melegek, akkor a folyamat legfeljebb 10 napig tart. Mellesleg, ha forró, akkor a beton állandó nedvesítése szükséges. Ha a munkát hideg és nedves évszakban vagy télen végzik, akkor a szárítási folyamat 4 hétre nő.

Hogyan készítsünk átfedést egy profillapon, lásd az alábbi videót.