Mi az a vágó plotter és hogyan válasszunk egyet?

Vágó plotter - a megadott paraméterek szerinti képek vágására szolgáló eszköz. Plakátok, táblák, matricák, képeslapok, minták - ezek nem minden olyan termék, amely plotterrel készíthető. Egy ilyen eszközt nem csak az üzleti életben használnak, hanem otthon is hasznos lehet, ha például scrapbookot készít vagy szöveteket díszít.

A plotterek különféle plakáttermékek, hirdetőtáblák, rajzok és sok más nagy méretű papírlapokra történő nyomtatására szolgáló eszközök.... De funkcionalitásuk sokkal szélesebb. Dolgozhatnak fával, bakelitekkel, textíliákkal és egyéb anyagokkal. Természetesen az ára magas, ezért a nagyvállalatoknál láthatóak.

Vágó plotter (vágó) egyszerű és összetett képek pontos vágására szolgál papírból, kartonból, fóliából, műanyagból. Ezen túlmenően a forráskód ívben és tekercsben is bemutatható.

Vágó - speciális eszköz, amelyre tekercs formában, vagy speciális asztallal elhelyezett alapanyag van a lap alapanyagok kibontására, rögzítésére. A készülék fő funkciója - betűk, képek, minták kivágása a forrásból. Munkaeszközként egy speciális kést használnak, amely az asztal fölé van rögzítve egy mozgó kocsiban, ami az eszköz elve. Szerkezetileg többféle kés létezik.

• Érintő - legfeljebb 3 mm vastag anyagok feldolgozására használható. A berendezés viszonylag egyszerű konfigurációjú alakzatok vágására és bevágására képes. Általában egy további, szoftveres meghajtóval van felszerelve. A készülék kijavítja a rövid leállásokat a vágó következő fordulata előtt (a pengét eltávolítják a forrásból, elfordítják és újra leengedik).

• Oszcilláló - egyszerű és összetett konfigurációk vágására is használható kartonból, habszivacsból és egyéb 3 cm vastagságig.A készülék kirakós fűrészként működik, vágási mozgásokat produkálva oda-vissza mozgásban.

• Lapát - összetett göndör kontúrok vágására szolgál. Ebben a változatban a kés egy speciális fejben forgó mozgást végez. A kés minden göndör fordulata közvetlenül az anyagban történik.

A művelet megkezdése előtt a vágó képét és mozgási sorrendjét tartalmazó fájlt beépítik a készülékbe, majd beállítási intézkedésekkel kiválasztják a vágási mélységet és a vágónyomást.

A CNC-vágók számos viszonylag kemény textúrával működhetnek: bőr, filc, filc, karton, pergamen, fólia, polisztirol hab, poliuretán hab. A nagy vágópisztolynyomású nagy teljesítményű gépek vékony rétegelt lemezt vagy akrilt vághatnak, de a vágóél gyorsan eltompul.

A PU-eszközök nagy pontossága és nagy sebességű tulajdonságai biztosítják a vágószerszámok alkalmazását a legkülönfélébb területeken:

• reklámozásban és nyomtatásban;
• a ruha-, lábbeli- és üvegiparban (szabásminták, sablonok készítése);
• a textiliparban hőfilmből készült rajzok és feliratok előállítására;
• különböző típusú kézimunka, például scrapbooking, kézműves filckészítés és mások;
• csomagolótermékek gyártásához.

A CNC plotterek gyártásával foglalkozó jól ismert cégek a következők:

• Sziluett (USA);
• Graphtec (Japán);
• Testvér (Japán);
• GCC (Tajvan).

A plotterek osztályozásának egyik alapelve az funkcionalitás (időpont egyeztetés). Ennek megfelelően a plotterek fel vannak osztva vágás és nyomtatás eszközöket, vagyis akár az egyik, akár a másik funkciót ellátják.

Azonban olyan eszközöket is gyártanak, amelyek mindkét funkciót kombinálják - hibrid plotterek... Az ilyen eszközöket egy testben hajtják végre. Például az első lépésben a hibrid öntapadós anyagra nyomtathat, a másodikban pedig meghatározott méretű és alakú termékekre vághatja a tekercset.

Tervezés szerint a plottereket a következőkre osztják:

• lézer;
• lapos (tabletta);
• tekercs.

A lézeres eszközök a nyomtatókéhoz hasonló elven működnek. Valójában ez egy lézeres MFP, amely elektrográfián alapul, elektrosztatikus mezőket és fényérzékeny félvezető elemek, köztük a szelén tulajdonságait használja. A lapos lézervágókban a mozgó kocsi helyett lézer működik rögzített vágószerszámmal.

A vágószerszámok az anyagellátás módja szerint 2 típusra oszthatók: tabletta és tekercs.

Itt a lap asztalhoz való rögzítése után a nyersanyagok darabolásának folyamatát egy késsel ellátott mozgatható kocsi végziadott pályán haladva. A vágási folyamatot végző fej különböző irányokba mozoghat. Egyes modellek speciális tartókkal vannak felszerelve, amelyek lehetővé teszik a tekercselési lehetőségek használatát a munkában.

A lapokat kétoldalas ragasztószalaggal vagy speciálisan felszerelt vákuumkészülék segítségével rögzítjük az asztalra. A plotter munkaállvány mérete akár 2 méter is lehet. A lemezek sokoldalúak, és lehetővé teszik, hogy bármilyen formátumú anyaggal dolgozzon. Az erőteljes modellek még plexit is vágnak. Professzionális eszközökben vágó és lézer is felszerelhető a kocsira.

Görgős adagolású berendezésekben a fej különböző irányokba mozog, a stencil szerint figurákat vág ki a forrás szinkron iktatása során. Egy ilyen termék minősége magasabb, mivel lehetőség van a kis elemek pontosabb feldolgozására.

A megadott típusú vágógépek tekercs formájában beszerelt anyagokat vágnak (vinil fóliák, szövetek stb.). Itt speciális nyomógörgők segítségével rögzítik a forrásokat, és a vágókocsinak csak egy szabadságfoka van, és a kihajtható felületen mozog. A longitudinális műveletek egybeeső ellentétes anyagadagolás segítségével történnek. A torzulások elkerülése érdekében az anyagot a készülék testén található jelek szerint kell elhelyezni. A vágás szélessége a termékmodelltől függ, és A3-tól 1920 cm-ig változhat.

Különféle modelleket gyártanak a háztartási igényekhez: asztali (mini plotter), kézi, otthoni és egyéb fajták. Optikai pozicionáló vágók olyan esetekben szerezhető be, amikor nagyobb vágási pontosságra van szükség.

A szakértők számos modellt megkülönböztetnek a legjobb minőségű és legkényelmesebb termékek között.

1. PCut SC-630 vágó:

• vágási szélesség - 730/635 mm;
• nyomás a vágóra - akár 800 g;
• motor - mikrolépés;
• vágási sebesség - 600 mm / s;
• nyomógörgők száma - 3;
• USB, soros (RS232C), SD kártya interfész;
• memória - 4 MB.

Praktikus LCD panel a gyors beállításhoz. A fáklyanyomást sűrű anyagok, például mágneses vinil vágására használják. A készülék jelölőpont pozicionáló berendezéssel van felszerelve. Komplett szoftverrel (WinPCsign) és illesztőprogramokkal közvetlenül a CorelDRAW szoftverből történő vágáshoz.

2. Professzionális vágó Graphtec CE5000-60 (Japán):

• tekercs szélessége - 712 mm;
• vágási sebesség - akár 600 mm / s;
• 2 pozíció a nyomógörgők felszerelésében;
• nyomás a vágóra - akár 300 g.

Az egység tökéletesen kezeli az éles sarkokat és az apró elemeket, szervohajtásokkal van felszerelve, ami garantálja a helyes vágást.Lehetséges jelentős méretű elrendezésekkel dolgozni, miközben megtartja a szükséges pontosságot.

3. Vágó-plotter Mimaki CG-100 SRII:

• vágási szélesség - 1250/1070 mm;
• nyomás a vágóra - akár 400 g;
• szervómotor;
• vágási sebesség - 850 mm / s;
• USB és RS232C interfész;
• memória - 30 MB.

Különféle fóliákkal, szövetekkel és kartonpapírokkal használható. Fáklyavezérlő funkcióval és optikai jelölőeszközzel rendelkezik. A FineCut 7 szoftver a CorelDRAW és az Adobe Illustrator CS 3 / CS beépülő modulja.

4. Roland GX-24 asztali vágó:

• vágási szélesség - 700/584 mm;
• nyomás a vágóra - 250 g;
• szervómotor;
• vágási sebesség - 500 mm / s.

Sokféle anyaggal működik - vinil, fényvisszaverő, hőátadó és homokfúvó fólia. A görbék kiegyenlítő funkciója, ami növeli a vágás pontosságát nagy sebességnél. Az optikai korrektor automatikusan működik. A vágó eltolása kézzel van beállítva, hogy megkönnyítse a kis betűtípusokkal való munkát. LCD panel, kényelmes kiszolgálás és minőségi munka. Fotorealisztikus képeket ad.

5. Vicsign VS 630 vágó:

• vágási szélesség - 730/635 mm.
• motor - mikrolépés;
• vágási sebesség - 650 mm / s;
• nyomás a vágóra - akár 1000 g;
• memória - 8 MB.

Kiváló vágási minőség. A hozzárendelt sablon szerint működik PC nélkül.

Így a mutatók függvényében az 1. hely lesz Mimaki CG-100 SRII; 2. - kínai PCut SC-630; 3. - japán Graphtec CE5000-60.

A vágó kiválasztása célzott okokból történik, vagyis hogy mire és hogyan fogják használni a készüléket. A végtermék formátumát is figyelembe veszik - A4, A3 vagy más lehetőségek. A fő jellemzők szintén relevánsak:

• nyersanyag formátum;
• a vágási pontosság szintje;
• fáklyanyomás;
• vágási sebesség.

A feldolgozott anyagok szélessége általában 100 cm, ez a méret a legtöbb reklámtermék gyártásához elegendő, bár néha szélesebb formátumú vágógépek használatára van szükség. Mindazonáltal a gyakorlat azt mutatja, hogy leggyakrabban 50–72 cm-es munkamérettel rendelkező marókat használnak, beleértve az otthoni használatra is.

A következő releváns paraméter vágási pontosság. Ha szükségessé válik a kis töredékek kivágása, akkor nagy pontosságú vágóra van szükség. Természetesen ez befolyásolja a termék árát.

Az optikai helymeghatározó funkciót a készülék biztosítja speciális érzékelőklehetővé teszi az optikai pontok megtalálását a kész elrendezéseken belül. Ez lehetővé teszi, hogy bármilyen összetettségű terméket kapjon. Például a matricák gyártásánál, ha a gépbe vágandó körforgású tekercset szerelnek be, akkor a vágót bizonyos pontokon a megadott koordinátákra kell „ragasztani”. Csak így tudja a legpontosabban kiadni az összetett kontúrokat, helyesen másolva az elkészített rajz összes görbéjét.

Késnyomás - egy mutató, amely különösen fontos a vágó kiválasztásához. Meghatározza az anyag sűrűségének mértékét, amelyet a készülék képes feldolgozni. Tehát, ha fotópapírból, filmből szeretne kivágásokat készíteni, akkor 350 g nyomás elegendő lesz, de a mágneses vinilhez ez nem lesz elég. A paraméter értékének itt legalább 400-500 g-nak kell lennie, gyakran a kijelzőn történő megjelenítéssel módosítható.

Vágási sebesség meghatározza a készülék teljesítményét. Ugyanakkor a legnagyobb értéke az eredmény minőségének elvesztése nélkül releváns. Ha nincs ilyen igénye, érdemes lassabb eszközt választani. A pénzmegtakarítás nem utolsó dolog az ilyen berendezések beszerzésében.

A vágószerszámokat léptetőmotor vagy szervomotor hajtja. Az első (mechanikus) változatban a fáklya lépésenként mozog. Ez egy jól bevált technológia, amely a stabilitást és a relatív minőséget mutatja. Ráadásul olcsó. Az ilyen motorok azonban zajosak és nem nyújtanak nagy pontosságú teljesítményt.Más szóval, ez az opció nem teljesen alkalmas sima ívű vágás eléréséhez.

Emiatt összetett feladatok elvégzéséhez digitális szervovágók, amelyek egy számítógéptől parancsokat fogadó kódoló segítségével mozgásba hozták az eszköztartót. A szervomotoros vágógépek nagy méretű alkatrészek és kis (3 mm-es) figurák vágására is alkalmasak. Ugyanakkor a végrehajtás pontossága még jelentős kötetek kiadásakor sem vész el.

Hasznos megjegyezni a szoftver- és technológiai kompatibilitást.... Például számos japán eszköz jól ismert grafikus szerkesztőkkel van integrálva, például CorelDRAW-val. A kínaiak inkább a saját szoftverüket részesítik előnyben.

Itt meg kell említeni a vágó számos további elemét: LCD-kijelzők, tekercstartók, hálózatjelzők, keresztvágók, anyagtartályok, szerszámosládák és egyéb cikkek.

A vágószerszámok minősége, függetlenül attól, hogy hogyan használja - kartonpapírhoz, szövethez, scrapbookinghoz, mintákhoz és egyebekhez - a következő szempontoktól függ:

• a kés vágóélének élessége, ami különösen fontos kis munkák nagy pontosságú elvégzésekor;
• az eredeti rajz minősége;
• az aljzat tapadási tulajdonságai, amely rögzíti a munkaanyagokat;
• a készülék hibamentes beállítása meghatározott fogyóeszközökhöz.

A munka megkezdése előtt a készüléket olyan számítógéphez kell csatlakoztatni, amelyen a megfelelő szoftver már telepítve van. A program elküldi a képet vágáshoz a vágóhoz, majd a vágószerszám működésbe lép.

A legnépszerűbb szoftver az Corel Draw, egy jól ismert vektorszerkesztő, amelyet kifejezetten grafikus dokumentumok feldolgozására és képalkotásra terveztek. Ezen a programon kívül számos olyan eszközt fejlesztettek ki, amelyek plotterekkel működnek.

1. SignCut - fizetős szoftver előnézettel, amely számos ingyenes bővítményt tartalmaz a híres tervezési fejlesztésekhez.
2. PlotCalc - Szoftver egyszerű és intuitív felülettel.
3. Omega vágás - többfunkciós szoftver a projektdokumentumok kezeléséhez. Itt például szkennelhet és egyéb műveleteket hajthat végre.

Hibrid eszközök esetén általában használja a gyártó saját szoftverét, amely a plotterekhez tartozik. Nagymértékben bővíti az eszköz képességeit, csökkenti a hibák valószínűségét.

A plotter beállítása az algoritmus szerint történik.

1. Először egy szoftvert tartalmazó CD-t helyezünk be a számítógépbe. Ha nincs ilyen lemez, akkor a szükséges fájlokat az illesztőprogramokkal és az utasításokkal az eszköz gyártójának webhelyéről töltik le.
2. Telepítjük a szoftvert a számítógépre és csatlakoztatjuk a készüléket.
3. A "Start" menüben találjuk az "Eszközök" részt. Ha új hardvert talál, a rendszer megjeleníti azt a "Nyomtatók és faxok" oszlopban. Duplán kattintunk a plotter képére.
4. Beállítjuk a gép működésének paramétereit - a hordozó típusát és adagolási módját, a papírméretet, a nyomtatási területet és egyéb értékeket.

Az összes plotter előkészítési eljárása szinte azonos.

1. A szükséges kép elkészítése, rajzolás tetszőleges vektoros programban, vagy a készülékhez mellékelt alapszoftverben (sok programnak van kész képimportálása).
2. Anyag előkészítése vágáshoz. Fontos, hogy a tekercs vagy alaplap széleit óvatosan helyezze be a készülékbe, és biztonságosan rögzítse a nyomógörgőket. A teszt segítségével állítsa be a megfelelő késnyomást, hogy az anyag vágása pontos legyen és ne sértse meg az aljzatot. Ezután felállítjuk a vágási területet. Most beállítjuk a kés kiindulási helyzetét, elküldjük a fájlt vágáshoz a számítógépről.
3. A munka végén el kell távolítani a kész kép felesleges részeit, majd fel kell vinni a rögzítőfóliát a felületére (ha szükséges). A rögzítőszalag szükséges a minta felületre történő átviteléhez, megőrizve a kép összes elemét.
4. A készülék tisztasága is fontos szerepet játszik a vágógéppel végzett munka során.A tisztításhoz használjon tisztítószert, majd kezelje a felületnek megfelelő technikai oldószerrel. A tisztítás végén mindent szárazra kell törölni.

A Cricut Explore vágó plotter áttekintését lásd a következő videóban.