A poliuretán mandzsetták áttekintése

A poliuretán mandzsetták áttekintése
  1. Ami?
  2. Típusai és rendeltetése
  3. Mandzsetta gyártási technológia
  4. Alkalmazási módszerek

A poliuretán kiváló teljesítményjellemzőkkel rendelkezik. Ennek köszönhetően gyakorlatilag kiszorította az ipar számos területéről a különféle márkájú gumit és egyéb anyagokat, amelyeket tömítésként (mandzsettaként) használtak.

Ami?

A poliuretán egy mesterséges anyag, amelyet a gumiból, gumiból, bőrből készült tömítőtermékek helyettesítésére használnak. Szinte minden esetben többet használ a jobb tulajdonságok miatt célszerű. Elsődleges célja, hogy tömítőelemként használják, hogy megakadályozzák a munkafolyadék vagy gáz szivárgását hidraulikus vagy pneumatikus berendezésekben.

A poliuretán mandzsetták egyik igen figyelemreméltó tulajdonsága az úgynevezett mechanikus memória. Miután a terhelés már nem hat a tömítésre, visszaáll eredeti alakja. Ez lehetővé teszi, hogy a mandzsetták nagy hatékonysággal működjenek bármilyen berendezésben, és ellenálljanak még a nagy nyomásnak is.

Az egyéb anyagokból készült mandzsettákhoz képest a poliuretán mandzsetták a következő előnyökkel rendelkeznek:

  • meghosszabbított élettartam: fokozott kopásállóságuk miatt 3-szor tovább használhatók, mint a gumi;
  • nagy rugalmasság: kétszer annyira nyúlik, mint a gumi;
  • fokozott ellenállás minden típusú üzemanyaggal és olajjal szemben;
  • megbízhatóság;
  • stabilan ellenáll a nagy terheléseknek;
  • kémiailag ellenáll a savaknak és lúgoknak;
  • lehetőség van -60 és +200 Celsius fok közötti hőmérséklet-tartományban történő alkalmazásra;
  • ne vezessenek elektromos áramot.

Mindezek a lehetőségek elérhetetlenek a gumi számára.

Típusai és rendeltetése

A GOST 14896-84 szerint a hidraulikus mandzsettákat a nyomás mértéke szerint típusokra osztják. Ez figyelembe veszi azt a nyomást, amelyet a berendezés működése során képesek ellenállni. Jelenleg három típusa van:

  • az első típusba azok a hidraulika és pneumatika mandzsettái tartoznak, amelyek 0,1-50 MPa (1,0-500 kgf / cm²) nyomást képesek ellenállni;
  • a második típust a 0,25-32 MPa (2,5-320 kgf / cm²) tartományban való munkaképesség jellemzi;
  • a harmadikban az üzemi nyomás 1,0 és 50 MPa (1,0-500 kgf / cm²) között van.

Pontosítás: ebben a szakaszban a GOST 14896-84 szerinti második típusú mandzsettákat nem használják és nem gyártják. Ezeket a harmadik típusú megfelelő méretű tömítésekre cserélik, vagy a TU 38-1051725-86 szerint gyártják.

A hidraulikus hengerek és egyéb eszközök tömítéseinek átmérő szerinti osztályozása a GOST 14896-84 referenciadokumentum szerint tanulmányozható.

Mandzsetta gyártási technológia

A mandzsetta készítésének két módja van: klasszikus (ez öntés) és munkadarabból való esztergálás.

Az öntéshez olyan alakra van szükség, amely megismétli a jövőbeli mandzsetta megjelenését. Folyékony poliuretánt öntünk bele egy lyukon keresztül nyomás alatt. Formáját szétterítve kiszorítja a levegőt a második ablakon keresztül. Miután a keverék kitöltötte a munkadarabot, lehűl és a kívánt termék formáját ölti.

A poliuretán tömítések ilyen módon történő előállításához speciális gépre van szükség. - fröccsöntésre alkalmas mérnöki fröccsöntő gép. Erre a célra fröccsöntő gépeket használnak, mivel bármilyen alakú és méretű terméket képesek hatalmas mennyiségben gyártani.

Ennek a technológiának az előnyei:

  • a poliuretán keménységének és hőmérsékletének, kompatibilitási kiválasztásának folyamatának szabályozása;
  • csökkentett anyagfelhasználás;
  • nagy tételekben történő kibocsáthatóság kiváló minőségű kivitelezéssel.

Vannak hátrányai is - ez a forma magas ára, amely a jövőbeli termék összetettségétől függ. Átlagosan a költség 1-4 ezer dollár között mozog.

Az esztergálást akkor használják, ha az alkatrészek száma egy darabtól ezerig terjed, ez pedig a CNC gépek bekapcsolása. A munkadarabot egy numerikus vezérlésű esztergagépbe helyezzük, majd néhány másodperc alatt megkapjuk a kívánt alkatrészt.

A gép hatalmas számú programot tartalmaz, és miután megmérte a kívánt mandzsettát, azonnal megismételheti. Az alkalmazottnak csak ki kell választania és be kell állítania egy programot, majd minden az ő részvétele nélkül történik - automatikus üzemmódban.

Az esztergált mandzsetták minősége nagyon magas, és ez a technológia előnyösebb kisüzemi gyártásnál.

Alkalmazási módszerek

A különböző hidraulikus hengerekben poliuretán mandzsettákat használnak a henger és a rúd falai közötti rések lezárására. Széles körben használják az élelmiszeriparban, a mezőgazdaságban, az építőiparban és sok más területen.

Minden hidraulikus motorhoz tartozik egy kézikönyv, amely leírja a tömítések használatát és cseréjét. De vannak általános ajánlások:

  1. először vizuálisan meg kell vizsgálnia a mandzsettát külső hibák szempontjából;
  2. vizsgálja meg a tömítés beszerelési helyét, ne legyen rajta sérülés, horpadás;
  3. ezután el kell távolítania a szennyeződéseket és a zsírmaradványokat az ülésről;
  4. A beszerelést speciális horonyba végezze, elkerülve a csavarást.

A jól megválasztott és megfelelően felszerelt poliuretán gallér meghosszabbítja a hidraulikus henger élettartamát.

A poliuretán mandzsetták gyártási folyamata az alábbi videóban.

nincs hozzászólás

A megjegyzés sikeresen elküldve.

Konyha

Hálószoba

Bútor