Minden a polisztirol betonról

Minden fejlesztő számára nagyon fontos, hogy mindent tudjon a polisztirol betonról. Tanulmányozni kell a habosított polisztirol beton és más típusok jellemzőit, műszaki jellemzőit és kémiai összetételét. Ezenkívül érdemes megismerkedni a GOST hővezető képességgel és egyéb technológiai paraméterekkel kapcsolatos követelményeivel, valamint a polisztirol beton gyártására szolgáló berendezések sajátosságaival.

A tipikus ipari polisztirol beton a következőkből áll:

• cement (lehetséges mind a közönséges portlandcement, mind a salak portlandcement);
• polimer granulátumok;
• kvarchomok;
• műszaki víz;
• lágyító alkatrészek;
• adalékok, amelyek kikényszerítik a kötési folyamatot.

A polisztirol beton fő gyakorlati tulajdonságai az alkalmazott töltőanyaghoz kapcsolódnak. Az alacsony térfogatsűrűség lehetővé teszi, hogy a terméket egy adott felhasználási esethez igazítsa. A fajsúly ​​tartomány nagyon rugalmas. A legfontosabb műszaki paraméterek be vannak állítva GOST R 51263-12. A polisztirol beton környezetbarátsága megfelel a legszigorúbb követelményeknek is.

Ennek az építőanyagnak az élettartama nagyon hosszú (több mint 100 év). A polimer és beton keverékének páraáteresztő képessége nagyjából megegyezik a tömörfaéval, de vele ellentétben a zsugorodás valószínűsége gyakorlatilag nulla. A polisztirol beton könnyen fúrható, fűrészelhető, marható. A befejező elemeket ugyanúgy rögzítheti, mint egy egyszerű fához - szögek segítségével.

A polisztirol beton gyúlékonysága alacsony. Ezért fokozott tűzveszélyes helyeken is használható. Az általánosan elfogadott osztályozás szempontjából egy ilyen anyag a gyengén gyúlékony kategóriába tartozik. Lángnak kitéve nem gyullad meg, sőt nem is parázslik. A párolgás csak a szemcséket érinti közvetlenül a felületen. De meg kell érteni, hogy egy ilyen hatás negatívan befolyásolja a szerkezetek mechanikai tulajdonságait. Más kulcsparaméterek is károsodhatnak. Égés közben sztirol, fenol és egyéb mérgező komponensek nem szabadulnak fel. Ha az egyik oldalt a másik oldalon égetjük, az anyag enyhén meleg lesz, teljesen biztonságosan érinthető.

A polimer adalékokkal ellátott beton hővezetési együtthatója nagymértékben változik az adott márkától függően. 0,055 és 0,145 W / m ° C között lehet. A fagyállósági index az F25-F100 kategóriába sorolható. A szakértők régóta rájöttek, hogy egy anyag sűrűsége és hővezető képessége szigorúan arányos. 1 m3 fajsúlya különböző esetekben egyenlő:

• 150;
• 200;
• 300;
• 400;
• 500;
• 600 kg.

Ennek az anyagnak a szilárdsága 0,5-1,5 hagyományos egység vagy több lehet. A nyomó-, húzóerőkkel szembeni szilárdság, valamint a hideggel szembeni ellenállás elsősorban az adott blokk sűrűségével függ össze. Vagyis mennyivel nyom egy kocka egy adott márkájú és tételű polisztirol beton. Mindenesetre a kiváló hangszigetelési szint garantált. Ez a körülmény lehetővé teszi a PSB blokkok sikeres használatát mind külső falakhoz, mind belső válaszfalakhoz.

A gyártott szerkezetek jellemző méretei:

• 60x30x (9-20) cm - hőszigetelő lemezekhez;
• 60x30x (20-25) cm - a falblokknál;
• 60x30x (8-12) cm - szabványos belső válaszfalakhoz.

Mérettől függetlenül ez az anyag más kiváló termikus tulajdonságok. A 30 cm vastag blokkok hővezető képessége megközelítőleg egybeesik egy 150 cm-es téglával. Az erő szintje idővel csak nő.

A PSB blokkok a legolcsóbb szigetelőanyagok a hasonló megoldások közül... A PSB-t az is támogatja, hogy kiegészítő szigetelés nélkül szerkezeti anyagként használható. Az egyetlen kivétel talán csak a leghidegebb régiók, ahol kemény a tél. A legkisebb hézagméreteknek köszönhetően javul a hő- és hangszigetelés. Ha a fal vastagsága 10 cm, akkor 37 dB-nél hangosabb hang nem megy át rajta.

Ezért a zsákos száraz keverék fogyasztása nem túl magas. A beszereléshez leggyakrabban ugyanazt a ragasztót használják, mint a habbetonhoz és a kerámialapokhoz. Ipari körülmények között mindig rendelhet pontos receptúra ​​szerint készült folyékony polisztirol betont. Speciális adalékok biztosítják a hatékony feltöltést akár –5 Celsius fokos levegő hőmérsékleten is. És ez teljesen nem éghető anyag; nem túl vastag 60-70 mm vastag réteg 72-120 óra alatt teljesen megszárad.

A megfelelő keverék beszerzése saját kezűleg nem túl nehéz. Ugyanakkor az anyagfelhasználás is alacsony. A telepítési folyamat egyszerű, mivel egy 17 téglával azonos blokk súlya 22 kg. A szállítás, a kirakodás és az azt követő tárolás, a munkaterületre költözés meglehetősen egyszerű. Az ilyen termékek nagyon ellenállnak az agresszív hatásoknak. Tökéletesen tolerálják a nedvességgel való érintkezést, nem érzékenyek a hipotermiára, a gombatelepek megjelenésére. A magas hőmérséklet is gyakorlatilag biztonságos. Egészségügyi és higiéniai biztonság a PSB-nél megfelelő magasságban.

Ennek az anyagnak azonban vannak bizonyos hátrányai is:

• a rögzítőelemek becsavarása nem teszi lehetővé a nagy szilárdság elérését normál körülmények között;
• az alacsony sűrűség miatt nehéz az ablakok és ajtók felszerelése;
• kritikusan alacsony polisztiroltartalom vagy gyenge tapadás a betonelemekhez;
• a vakolat felhordásának szükségessége a házon belül és kívül is (előkezeléssel);
• fokozott zsugorodás;
• instabilitás szerves oldószerekkel való érintkezéskor;
• elégtelen páraáteresztő képesség (azaz fokozott szellőzési követelmények).

Berendezések polisztirol beton gyártásához feltétlenül meg kell felelnie az Oroszországban elfogadott műszaki előírásoknak. A nagy gyártásoknál jellemző a magas szintű automatizálású szállítószalagok felszerelése. Az ilyen berendezések költsége még a kereskedelmi szektorban is kézzelfogható. De ezt a hátrányt teljes mértékben kompenzálja a nagy hatékonyság és a sok késztermék előállításának képessége.

Az automatizált szállítószalagon kibocsátott blokk ellenőrzött geometriával és szigorúan meghatározott mutatókkal rendelkezik. Az ok egyszerű - az automatika gondosan figyeli az összetevők adagolását. Az alsóbb szintű gyárak felszerelhetők helyhez kötött vezetékekkel. Valamivel olcsóbbak, de nem teszik lehetővé nagy mennyiségű áru előállítását, emellett nagy mennyiségű munkaerőt igényelnek. A teljes készletet saját belátása szerint választja ki.

Kis műhelyekben és személyes használatra mobil gyártóüzemeket használnak. Ezzel a technikával 24 óra alatt akár 30 m3 készterméket állítanak elő. A személyzet képzettsége és feddhetetlensége azonban kritikus jelentőségű. A kézi munka nagy aránya miatt nagy a veszélye az alkatrészek túlzott pazarlásának. Napi 25 m3 vagy több felszabadításához habgenerátort kell használnia.

A meglévő technológia időnként fagyanta adalékanyagként történő felhasználását jelenti. Még nincs végleges recept, csak néhány ajánlás van. Kifejezetten ajánlott képzett technológusok bevonása a munkába. A gyártás fröccsöntési technikával vagy félszáraz préselési móddal történik.

Amikor a keverés befejeződött, az oldatot formákba öntik. Előzetesen kenik őket (általában speciális keverékkel, de bizonyos esetekben hígított motorolajat használnak). Több nap elteltével a termékeket eltávolítják a zsaluzatról. A téli hónapokban még egy kicsit várni kell. Fontos: a teljes szilárdságot csak a 28. napon biztosítják, és ez előtt a pillanatig a blokkok nem alkalmasak az építkezésre. A kézzel készített példák ritkán tökéletesek. Igen, kémiai összetételüket tekintve nagyon hasonlítanak az automata vonalon készültekhez. A geometriát azonban nehéz lehet fenntartani.

Kívül, nagy sűrűségű blokkokat otthon szinte lehetetlen elkészíteni. Mivel a kézműves gyártást senki nem ellenőrzi, nem támaszkodhat a pontos és ellenőrzött jellemzőkre. A vibrációs préselés sokkal hatékonyabb. Ebben az esetben meglehetősen sűrű és vastag oldatot készítünk. Megpróbálják növelni a cement koncentrációját, és éppen ellenkezőleg, csökkenteni a víz mennyiségét. A vibrációs prés fokozatosan félszáraz megjelenésűvé varázsolja a kompozíciót. De természetesen további szárításra lesz szükség egy speciális szekrényben.

A PSB hőszigetelés sűrűsége D150 és D225 között van. Ennek az anyagnak a szilárdsága általában B2. Használható keretek, tetők, padlásterek szigetelésére. A hőszigetelő és szerkezeti blokkok sűrűsége D250 és D350 között különbözik, beleértve a D300-at is. Ebben az esetben a szilárdság legalább B0,5.

Az ilyen anyag alkalmas ablak- és ajtónyílások áthidalójának kialakítására. Külső falak töltőanyagaként is szükséges (teherhordó funkcióval). A szerkezeti és hőszigetelési lehetőség hosszúkás áthidaló kialakítására alkalmas. Kicserélik a kisépületek teherhordó falainak alapanyagait. Standard sűrűség D400-tól, szilárdsági szint nem lehet rosszabb, mint B1,5.

A polisztirol betonra vonatkozó legfontosabb műszaki követelményeket a GOST 33929-2016 rögzíti... Ez a szabvány az anyag fagyállósági fokozatának meghatározását ugyanúgy írja elő, mint az autoklávban megkeményedett pórusbeton esetében. Az eljárást pontosabban a GOST 33159 írja le. A következő osztályok az átlagos sűrűség alapján kerültek megállapításra (csökkenő sorrendben):

• D600;
• D550;
• D500;
• D450;
• D400;
• D350;
• D300;
• D250;
• D200;
• D175;
• D150 (hasonló minőségeket vezettek be a habosított polisztirol betonhoz).

Ennek az anyagnak az oroszországi kiadását számos gyár és üzem végzi. A szverdlovszki régióban például 2001 óta működik egy speciális vállalkozás. Egy másik gyártóüzemet telepítenek Rechitsa városában (Ramensky kerület, Moszkvai régió). A cég a GOST követelményeinek szigorú betartását, széles méretválasztékot és példátlan minőséget ígér. Egyedi blokkokat és lemezeket és áthidalókat egyaránt rendelhet.

Érdemes megjegyezni a cégek termékeit is:

• "BlockPlastBeton";
• a "Warm House" cég;
• LLC NPK Construction Technologies;
• Portlant;
• LLC Pobedit-Stroy;
• Ochakovsky betontermékek üzeme;
• LLC "Ermak";
• LLC "Bástya".

A habosított polisztirol beton széles körben elterjedt a teherhordó szerkezetek fogadásakor az alacsony épületekben. Hőszigetelő anyagként is keresett. Az ilyen tervek a következőkre használhatók:

• nyaralók;
• kis magánházak;
• fürdők;
• melléképületek;
• garázsok.

Egy közönséges lakóépülethez elegendő a 25 cm vastag falak (ha csak a maximális hővédelem szempontjaiból indulunk ki). Az elégtelen szilárdság azonban a legtöbb esetben erősítés alkalmazását kényszeríti ki.

A polisztirol betont hőszigetelőként használják:

• padló esztrichek;
• téglafalazat;
• üregek töltőanyaga a padlóközi mennyezetekben.

A PSB az atipikus épületszerkezetek létrehozásakor is igényes. Szembetűnő példa egy fűtött medencetál kiöntése; ebben az esetben a víz hőmérséklete tovább és stabilabb marad. A PSB lemezek igényesek a monolit szerkezetek gyártásához. Főleg magukon a webhelyeken készülnek. Az öntés az esztrich belsejébe vagy a falzsaluzatba történik. Ez a megoldás sokszor egyszerűbb és jövedelmezőbb, mint a könnyűbeton keverékek alkalmazása. Természetesen a polisztirol betonblokkok rögzítőelemeinek megvannak a saját jellemzői.

Ennek az anyagnak a sajátos szerkezete nem teszi lehetővé fúrókalapács használatát... Elektromos fúró használata szükséges, a fúró szakaszának kisebbnek kell lennie, mint a használt tipli szakasza. A tiplik és a csavarok hosszának legalább 6 cm-nek kell lennie.Könnyű dübelekre csak viszonylag kis, 20 kg-nál nem nagyobb tárgyakat szabad felszerelni. A polisztirol beton a meleg padló alsó síkjaként is használható. Kb. 20 cm vastagságnál nincs szükség további szigetelésre. Azonban továbbra is vízszigetelő anyagot kell használni.

Fontos: a közvetlen földre fektetés nem praktikus - ebben az esetben az egerek sok kárt okozhatnak. Kezdetben 5-6 cm-es talpréteget használnak. Az esztrich szilárdságát homok hozzáadása biztosítja; ezért csak akkor lesz nagy szilárdságú feszesítő réteg, ha nem kíméli.

Maga a PSB ideális esetben a hőszigetelés kategóriába tartozik. Használhat azonban sűrűbb minőséget is - 350 kg-ig 1 m3-enként. Lakóhelyiségekben megengedett a csempe vagy más befejező felület közvetlenül az építőanyagra szerelhető. De garázsokban, műhelyekben, hangárokban és hasonló helyiségekben erősebb alapra van szükség. Az öntött 400-600 kg/1 m3 réteg tetejére először orientált táblákat vagy hagyományosabb rétegelt lemezt helyeznek. Megbízható, hosszú élettartamú épületekre jellemző az önhordó megerősített áthidalók alkalmazása.

Maguk a házak téglából, pórusbetonból, fabetonból építhetők. Hasonló megoldás alkalmazható azonban a váztechnikával épített többszintes lakóépületeknél is. A jumperek mérete nagymértékben változhat az adott alkalmazástól függően. Egyes esetekben a zsaluzatot PSB-ből alakítják ki. A nem eltávolítható változatban a sűrűsége 200-250 kg legyen 1 m3-enként. Egy ilyen megoldás automatikusan megszünteti az épülő épületek magasságára vonatkozó szinte minden korlátozást. Az egyetlen követelmény a minőségi anyagok használata és a vibrációs feldolgozási szabványok szigorú betartása.

Számos helyzetben polisztirol betont használnak vakterület létrehozásához. Ez a megoldás tökéletesen szigetelt és nagyon megbízható. A meleg vak terület szélessége nagyobb legyen, mint a fagyasztóréteg mélysége. Sekély alapozás használatakor az adott helyen a fagyás mélysége vezérli őket. Néha még a geofizikai feltárás szolgáltatásait is igénybe kell venni.

De sokkal gyakrabban használnak polisztirol betont falszerkezetekhez. És ebben az esetben maximális figyelmet kell fordítani a ragasztó kiválasztására. Ideális esetben a speciális készítményekre kell összpontosítania. Ha a blokkokat egy tipikus habarcsra próbálja fektetni, pozitív tulajdonságaik nagy része elveszik vagy leértékelődik. A ragasztónak habosított polisztirolt kell tartalmaznia. Ez a komponens nagymértékben felelős a keverékek hidrofób tulajdonságainak javításáért.Hígítsa fel a száraz port vízben, és alaposan keverje meg, hogy maradék nélkül feloldódjon.

Ha néhány észrevehető mennyiségben PSB-t gyártanak, feltétlenül speciális szivattyút és ugyanazt a keverőt kell használni. A keverőberendezést ciklikus lapát-séma szerint hajtják végre. Tájékoztatásul: ugyanazon a berendezésen gyakran gyártanak normál és habbetont, valamint gitteket. A keverőkamrát minden nap tisztítani kell. A csapágyakat legalább 7 naponként meg kell kenni.

Leggyakrabban gerotor (más néven csavaros) szivattyút használnak. A technológia szerint az oldatban a szemcseméret legfeljebb 5 mm lehet. A rotort az adagolócsigával egy tengelyre kell felszerelni.

A következő videóban megtudhatja, mennyibe kerül egy házat polisztirol betonból építeni.