Csatlakozóprofilok polikarbonáthoz

Manapság a polikarbonátot széles körben használják sokféle alkalmazásban ennek az anyagnak az egyedi teljesítményjellemzői és megfizethető költsége miatt. Különös figyelmet kell fordítani az áttetsző polimer sokoldalúságára, amelyből könnyű tetőket, kerítéseket és sok más szerkezetet állítanak fel. Ugyanakkor fontos tudni, hogy milyen összekötő profilok a polikarbonáthoz, és hogyan kell őket helyesen használni, figyelembe véve az egyes esetek sajátosságait. Érdemes megjegyezni, hogy manapság a gyártók az ilyen rögzítőelemek meglehetősen széles választékát kínálják, ami nagyban leegyszerűsíti a panelek felszerelését.

Nem titok, hogy a polikarbonát jellemzői miatt rekord népszerűségnek örvend. Meg kell jegyezni, hogy az anyag hatálya nem korlátozódik az üvegházhatású szerkezetekre és a magánháztartások fészereire. Ezeket a paneleket sikeresen használják például sportkomplexumok (stadionok) építésénél, valamint közétkeztetési létesítmények nyári területeinek elrendezésében. Amint azt a gyakorlat mutatja, a fontos pontok listája nemcsak magának a polikarbonátnak a legfontosabb paramétereit tartalmazza. Arról is szól, hogyan kell helyesen összekapcsolni a lapokat különböző helyzetekben, figyelembe véve a jövőbeli szerkezet tervezési jellemzőit.

A fejlesztők erre a célra létrehoztak egy összekötő, azaz egy dokkoló profilt. Lehetővé teszi, hogy gyorsan összefüggő felületet hozzon létre méhsejt és monolit polikarbonát lapokból. Az egyes elemeket különböző módon kell kombinálni, és ebben az esetben felmerül a kérdés, hogy létezik-e valamilyen univerzális módszer. Sajnos ez még nem létezik, azonban a gyártók többféle profilt kínálnak, amelyek a különféle problémák megoldására koncentrálnak.

A kereskedelemben kapható, polikarbonát lapok összekapcsolására szolgáló szalagok formájában kapható elemek több szempontból is különböznek egymástól. Ebben az esetben anyagról és konfigurációról beszélünk. Így most a következő típusú profilokat kínálják a fogyasztóknak.

• Egyrészes, "HP" jelzéssel.

• Levehető - "НСР".

• Gerinc.

• Szögletes.

A cellás polikarbonát összekötésére szolgáló egyrészes profilok csak műanyagból készülnek. Széles körben használják, ha egyenes és íves szerkezetek egyes elemeit kell összekötni. Ez egy rugalmas H alakú rúd, befelé hajlított szirmokkal. Az ilyen termékek a következő méretekben kaphatók:

• deszka hossza - 6 m;
• szirom szélessége - 2, 3 és 4 cm;
• nyílás - 4, 6, 8 és 10 mm.

A dugaszolható csatlakozók funkcionálisak és könnyen használhatók. Érdemes megjegyezni, hogy lehetnek műanyagok és alumíniumok. Ezek a dokkolóprofilok két részből állnak.

1. Alap, amely az alap, amelyen a lap található.
2. Egy fedél, amely lefedi a dokkoló pontot.

Még az egyrészes típushoz képest magasabb költség mellett is az osztott profil vitathatatlan versenyelőnyök egész sorával rendelkezik.

1. Sokoldalúság.
2. Könnyű telepítés.
3. Maximális kötési szilárdság és tömítettség.
4. Minimális költséggel történő szétszerelés lehetősége.
5. Esztétika.

A gerinc dokkoló csíkok rendeltetése a nevük alapján határozható meg. A nyeregtetős tetőszerkezetek beépítésekor a felső panelek összekötésére szolgálnak. A gerincprofil műanyag vagy alumínium ötvözetből készül, és lehet osztott vagy egyrészes.

A saroktípus tulajdonképpen két U-alakú profilú végprofil, amelyek mereven, 90 fokos szögben vannak rögzítve. Fontos megjegyezni, hogy egy ilyen sarok csak műanyag és átlátszó lehet. Fő jellemzői a következők:

• fokozott erő;
• csökkent rugalmasság;
• sokoldalúság a különböző vastagságú polikarbonát lemezek összekapcsolásának lehetőségének köszönhetően.

A polikarbonát lemezek összekapcsolásának módját minden esetben meghatározzák, figyelembe véve az épülő szerkezet sajátosságait, valamint a tulajdonos (ügyfél) személyes preferenciáit és pénzügyi lehetőségeit. Kezdetben érdemes odafigyelni arra, hogy a polikarbonát lapokat hogyan kell megfelelően csatlakoztatni egymáshoz H-alakú profil segítségével. Fontos megjegyezni, hogy az egyrészes szalagok hornyokkal vannak ellátva az összeillesztett polikarbonát lemezekhez és egy központi csatornával, amelyet két híd alkot. Ez utóbbi magának a profilnak a felszerelésére szolgál. Ha alumíniumtermékekről beszélünk, akkor a beszerelést fém önmetsző csavarokkal, polimer modellek esetén pedig önmetsző csavarokkal és termikus alátétekkel végezzük.

Magukat a rögzítőelemeket a szerelendő profil felületére merőlegesen kell elhelyezni. Ebben az esetben a szalag központi csatornájának, az önmetsző csavarnak át kell mennie, és legalább 5 mm-rel be kell lépnie a keretbe (ládába). Fontos figyelembe venni azt is, hogy a profil és az összeillesztett lemezek vége között 2-3 mm-es rés szükséges. Úgy tervezték, hogy kompenzálja a hőmérséklet-ingadozások során fellépő esetleges deformációkat. Az egy darabból álló deszkát használó szabványos telepítési algoritmus a következő lépéseket tartalmazza.

1. Illessze be az összeillesztendő lap végfelületét a profil hornyába.
2. Ellenőrizze a panel és a tompadarab helyes helyzetét.
3. Rögzítse a legkülső deszkát.
4. Helyezze be a második panelt a szabad horonyba.
5. Rögzítse a beépítendő polikarbonát lemezeket önmetsző csavarokkal.
6. Szükség esetén szerelje fel a végléceket. Javasoljuk, hogy ezeken a profilokon lyukakat készítsen a kondenzvíz elvezetésére.

Az extrém profil rögzítése előtt helyezze el a lap szélét, és tegyen egy hasonló rudat a másik oldalra. Fontos figyelembe venni, hogy alátámasztás nélkül a felfekvő panelek esetleg nem bírják a terhelést.

Mint már említettük, a dugaszoló csatlakozók könnyen használhatók és sokoldalúak. Ez a legfontosabb görbe vonalú szerkezetek és különösen íves elemek felállításakor. Az ilyen termékekkel végzett telepítési eljárás a következő lépéseket tartalmazza.

1. Határozza meg a dokkolóprofil pontos helyét a kereten (ládán), és rögzítse az alsó részét (alapot) önmetsző csavarokkal. Az egyrészes deszkákhoz hasonlóan a rögzítőelemeknek 30-50 cm-es lépésekben kell áthaladniuk a központi csatornán.
2. Helyezzen egy polikarbonát lapot a szalag aljára úgy, hogy a csatorna függőleges fala és a panel végfelülete között 2-3 mm-es rés legyen.
3. Ismételje meg ugyanezeket a lépéseket a lap másik oldalával. Ebben az esetben a rúd pontszerűen van rögzítve az említett hőrésnek megfelelően.
4. Rögzítse magát a panelt önmetsző csavarokkal (ha szükséges, hővédő alátétekkel).
5. Helyezze el ugyanezen elv szerint, és rögzítse a második érintkező polikarbonát lapot.
6. Helyezze le a levehető csatlakozó fedelét teljes hosszában, és könnyű ütésekkel pattintsa be a horonyba.
7. Szerelje fel a perforált szalagot és a végprofilokat a panel szélei mentén, és készítsen lyukakat a páralecsapódáshoz az alsó véglécben.

A sarokszerelvények, valamint az RP jelölésű gerincidomok polikarbonát lemezek 90-150 fokos szögben történő rögzítésére szolgálnak. A legkülönfélébb helyzetekben használatosak, beleértve a nyeregtetőket és az íves tetőszerkezeteket is. Mint már említettük, az ilyen sarkok tömörek és kétrészesek, műanyagból és alumíniumból készülnek. Ezek a paraméterek határozzák meg a telepítés jellemzőit.

A kérdéses csatlakozók felszerelése a következő.

1. A polikarbonát lapot a tompaelem helyének megjelölésénél a réseknek megfelelően rögzítjük. Fontos, hogy ne rögzítse a panel tetejét.
2. Ha szükséges, rögzítse (ragassza) a perforált szalagot a végekre.
3. Egy szögletes (gerinc) profil van felszerelve a keretre a csatlakozás teljes hosszában.
4. A deszka a lapok tetejével együtt a tartószerkezethez van rögzítve.
5. A gerincprofil „szárnyai” a helyükre pattannak.
6. A hézagot tömítőanyaggal lezárják.

A fentiek mellett érdemes odafigyelni a dokkolóprofilok beépítésével kapcsolatos legfontosabb pontokra, azok típusától függetlenül. És ebben az esetben a következő általános szabályokról beszélünk.

• A leírt munka elvégzéséhez az optimális hőmérséklet 10 és 22 fok között változik. Ilyen körülmények között a polikarbonát panelek deformációja az illesztéseknél szinte teljesen megszűnik.
• Alumínium termékekkel végzett munka során tömítéseket (gumi vagy szilikon) kell beszerelni a tágulási rés létrehozása érdekében. A lényeg az, hogy a műanyagnak és az alumíniumnak eltérő a hődeformáció mértéke.
• Különös figyelmet kell fordítani a tartószerkezet felépítésére. Az elemei közötti lépést a lapok méretének figyelembevételével számítják ki, így minden csatlakozásnak merev támasztékkal kell rendelkeznie. Ez azt jelenti, hogy a dokkolóprofil nem kerülhet felfüggesztett állapotba. Ez egyrészt kizárja a rögzítésének lehetőségét, másrészt minimalizálja magának a kapcsolatnak a merevségét és megbízhatóságát.

A fentiek mellett érdemes még egy fontos árnyalatot kiemelni az egyrészes csíkok használatáról. Ilyen helyzetekben ellenőrizni kell a szalag hornyának mérete és a PC-panelek vastagsága közötti pontos megfelelést.

A polikarbonát profilok csatlakoztatásával kapcsolatos további információkért lásd a következő videót.