UV-védett polikarbonát: jellemzők és választási lehetőségek
A modern konstrukció nem teljes olyan anyagok nélkül, mint a polikarbonát. Ez a befejező alapanyag egyedülálló tulajdonságokkal rendelkezik, ezért magabiztosan kiszorítja az építőipari piacról a klasszikus és sokak számára ismerős akrilt és üveget. A polimer műanyag erős, praktikus, tartós, könnyen szerelhető.
A legtöbb nyári lakost és építőt azonban érdekli az a kérdés, hogy ez az anyag átadja-e az ultraibolya sugarakat (UV sugarakat). Végtére is, ez a tulajdonság nem csak a működése élettartamáért felelős, hanem a dolgok biztonságáért, az ember jólétéért is.
A polikarbonát átereszti-e az ultraibolya sugarakat, és miért veszélyes?
A természetben előforduló ultraibolya sugárzás egy elektromágneses típusú sugárzás, amely spektrális pozíciót foglal el a látható és a röntgensugárzás között, és képes megváltoztatni a sejtek és szövetek kémiai szerkezetét. Mérsékelt mennyiségben az UV sugarak jótékony hatásúak, túlzott mennyiségben viszont károsak lehetnek:
- a perzselő nap hosszan tartó kitettsége égési sérüléseket okozhat az ember bőrén, a rendszeres napozás növeli az onkológiai betegségek kockázatát;
- Az UV-sugárzás negatívan befolyásolja a szem szaruhártyáját;
- az állandó ultraibolya sugárzásnak kitett növények megsárgulnak és kimerülnek;
- hosszan tartó ultraibolya sugárzásnak való kitettség miatt a műanyag, gumi, szövet, színes papír használhatatlanná válik.
Nem meglepő, hogy az emberek a lehető legjobban meg akarják védeni magukat és tulajdonukat egy ilyen negatív hatástól. Az első polikarbonát termékek nem voltak képesek ellenállni a napfény hatásainak. Ezért a nap által megvilágított területeken (üvegházak, üvegházak, pavilonok) 2-3 év használat után szinte teljesen elvesztették eredeti tulajdonságaikat.
Az anyag modern gyártói azonban gondoskodtak a polimer műanyag kopásállóságának növeléséről. Ehhez a polikarbonát termékeket speciális stabilizáló granulátumot tartalmazó speciális védőréteggel vonták be - UV-védelem. Ennek köszönhetően az anyag képes lett hosszú ideig ellenállni az UV-sugarak negatív hatásainak anélkül, hogy elveszítette volna kezdeti pozitív tulajdonságait és jellemzőit.
Az extrudáló réteg hatékonysága, amely az anyag sugárzás elleni védelme a garantált élettartam alatt, az aktív adalékanyag koncentrációjától függ.
Mi az a sugárzás ellen védett polikarbonát?
Az anyag kutatása során a gyártók megváltoztatták a veszélyes napsugárzás elleni védelem technológiáját. Kezdetben lakkbevonatot használtak erre, aminek számos hátránya volt: gyorsan megrepedt, zavarossá vált, és egyenetlenül oszlott el a lapon. A tudósok fejlődésének köszönhetően új technológiát hoztak létre az ultraibolya sugárzás elleni védelem koextrudálási módszerével.
Az UV-védelemmel ellátott polikarbonát gyártói többféle anyagot gyártanak, amelyek a kopásállóság és ennek megfelelően a költségek tekintetében különböznek egymástól.
Az UV-védelem többféle módon alkalmazható polimer lemezekre.
- Permetezés. Ez a módszer egy speciális védőfólia felviteléből áll a polimer műanyagra, amely az ipari festékhez hasonlít. Ennek eredményeként a polikarbonát képes visszaverni a legtöbb ultraibolya sugarat. Ennek az anyagnak azonban jelentős hátrányai vannak: a védőréteg könnyen megsérülhet szállítás vagy telepítés során. Ezenkívül a légköri csapadékkal szembeni gyenge ellenállás jellemzi. A fenti kedvezőtlen tényezők polikarbonátra gyakorolt hatása miatt a védőréteg kitörlődik, és az anyag sebezhetővé válik az UV sugárzással szemben. A hozzávetőleges élettartam 5-10 év.
- Extrudálás. Ez egy bonyolult és költséges eljárás a gyártó számára, amely magában foglalja a védőréteg beültetését közvetlenül a polikarbonát felületbe. Az ilyen vászon ellenáll a mechanikai igénybevételnek és a légköri jelenségeknek. A minőség optimalizálása érdekében egyes gyártók 2 védőréteget alkalmaznak a polikarbonátra, ami jelentősen javítja a termék minőségét. A gyártó garanciális időszakot biztosít, amely alatt az anyag nem veszíti el tulajdonságait. Általában 20-30 éves.
A polikarbonát lapok választéka széles: lehetnek átlátszóak, színesek, színezettek, dombornyomott felületűek. Egy adott termék kiválasztása számos körülménytől függ, különösen a lefedettségtől, a céltól, a vevő költségvetésétől és egyéb tényezőktől. A polimer műanyag védettségi fokát egy tanúsítvány igazolja, amelyet az áru forgalmazójának kell átadnia az ügyfélnek.
Alkalmazási terület
Az UV-védelemmel ellátott polimer műanyagból készült vásznak az építkezés különböző területein használatosak.
- Pavilonok, helyhez kötött kávézók és szabadtéri éttermek lefedésére. A védő polikarbonátból készült menedék alatt sokáig tartózkodhatnak emberek, bútorok és különféle háztartási gépek.
- Hatalmas építmények tetőinek építéséhez: pályaudvarok, repülőterek. Az erős és megbízható anyagnak köszönhetően az emberek a lehető legkényelmesebben és biztonságosabban tartózkodhatnak alatta.
- Szezonális épületekhez: pavilonok, bódék, fészerek a bevásárlóárkád felett. A bejárati ajtók és kapuk feletti előtetőkhöz gyakrabban választanak közönséges polimer lemezeket - a 4 mm vastag termékek megvédik a rossz időjárástól, ugyanakkor sokkal praktikusabbak és gazdaságosabbak, mint a plexi vagy a napellenző burkolat.
- Mezőgazdasági épületekhez: üvegházak, üvegházak vagy üvegházak. A növényeket nem érdemes teljesen elszigetelni az UV sugárzástól, mivel aktívan részt vesznek a növényi fotoszintézisben. Ezért az erre a célra használt polimer lemezek védelmi fokának minimálisnak kell lennie.
A nyári lakosok és az építők egyre gyakrabban kezdtek el polimer műanyagot használni, amely véd az UV-sugárzás ellen, ami praktikusságát jelzi. A polikarbonát vásznak tartósak, könnyűek, biztonságosak és vonzó esztétikai megjelenésűek.
A helyesen megválasztott anyag nemcsak az ingatlan megőrzését segíti elő, hanem az alatta való tartózkodást is a lehető legkényelmesebbé teszi.
A cellás polikarbonátban lévő ultraibolya sugárzás elleni védelemről lásd a következő videót.
A megjegyzés sikeresen elküldve.