Mindent a homokról

A homok természetes körülmények között létrejött egyedülálló anyag, laza üledékes kőzet. Felülmúlhatatlan tulajdonságainak köszönhetően a szabadon folyó száraz tömeget széles körben használják az építőiparban. A homok minősége nagymértékben tükröződik az épületek megbízhatóságában és tartósságában.

A homok vizuális tulajdonságait a kialakulásának körülményei befolyásolják. Általános jellemzőként a szerkezetét nevezhetjük kerek vagy szögletes, 0,1-5 mm méretű részecskéknek. A fő vizuális különbségeket a részecskék színe és frakciója határozza meg. A szóban forgó kőzet minőségi mutatóit és természetes tulajdonságait az eredet körülményei is korrigálják. Grafikusan a domborzati térképen az ásványt apró pontok jelzik.

A kérdéses anyag szervetlennek minősül. Kémiai szinten nem lép kölcsönhatásba az építőkeverékek összetevőivel, kőzetrészecskéket tartalmaz (hegyes vagy lekerekített). A 0,05-5,0 mm kerületű szemcsék a Föld felszínén végbemenő pusztító és átalakuló folyamatok eredményeként jelennek meg.

Az ömlesztett tömeg építési feladatokra való alkalmasságának meghatározásához százalékos adatokra van szükség a készítményben található összes vegyi és ásványi anyagra vonatkozóan. A kémiai összetevők befolyásolják a szabadon folyó ásványi tömeg vizuális jellemzőit, amelyek különböző színűek lehetnek - fehértől feketéig. A természetben a leggyakoribb a sárga homok. A vörös homok (vulkáni) meglehetősen ritka. A zöld homok (krizolit vagy klorit-glaukonit zárványokkal) szintén ritka.

A fekete homoktömegeket a magnetit, hematit, narancssárga és színes homok uralja. Ha egy anyag képletében a kémiai elemek nagy százalékot tesznek ki, akkor a legtöbb építési munkához alkalmatlan lesz. Építéshez a magas kvarctartalmú szemcsés homok a legalkalmasabb. Jó szilárdság jellemzi, ami jelentősen meghosszabbítja bármely szerkezet élettartamát.

A homok fajtáit mind a képződés helye, mind a kitermelés módja szerint osztják fel.

Nem fémes módszerrel állítják elő hidraulikus héjak részvételével. A tisztított anyag alkalmas bizonyos építési feladatok megoldására, például betonkompozíciók, kész finomszemcsés keverékek előállítására. Ennek a homoktípusnak a kitermelése azonban nehéz feladat, ezért tömegtermelés nem jött létre.

Magas szintű tisztításban különbözik. A készítmény nem tartalmaz agyagszennyeződéseket és idegen zárványokat. Az üledékes kőzet kitermelésének helye a mederben a folyófenék. Az ilyen homok részecskéi meglehetősen kicsik (1,5-2,2 mm), oválisak, sárga vagy szürke színűek. Az agyag hiánya miatt az anyagot nagyon hatékony komponensnek tartják az építőanyagok keveréséhez.

Az ilyen homokban az idegen zárványok kevesebb, mint 10%. Színe elsősorban sárga, de adalékanyagtól függően vannak világosabb vagy sötétebb tónusok. A szemcse porózus, enyhén érdes – ezek a tulajdonságok biztosítják a kívánt tapadási minőséget a cementkomponensekhez. Az anyag sűrűsége megegyezik a fajsúlyával. A szűrés mértékét tekintve körülbelül 7 m (a vízáteresztés minőségét jelzi). A minimális együttható napi 0,5 m (a frakciótól és a rendelkezésre álló szennyeződésektől függően).

A kőbányai homok nedvességtartalma körülbelül 7%. Megnövekedett radioaktivitási háttér figyelhető meg. Ideális esetben az ilyen homok nem tartalmaz több mint 3% szerves anyagot. Ezenkívül a szulfidok és a kén mennyisége nem haladja meg az 1% -ot.

A természetes homokbányászat helyeinek egyenetlen elrendezése olyan vállalkozások kialakulásához vezetett, amelyek hasonló mesterséges helyettesítőt fejlesztenek ki, amely a kémiai összetételtől és az alapanyagtól függően osztályokra van osztva, a szükséges frakcióra zúzva.

• Aprított. A mesterséges száraz homok pótlást saválló és dekoratív kompozíciókban használják.

• expandált agyag. Hőszigetelésre használják.

• Agloporite. Agyagot tartalmazó nyersanyagok.

• Perlit. Vulkáni eredetű üvegforgácsok hőkezelése során nyert anyag - obszidiánok, perlitek. A szigetelőanyagok gyártásához fehér vagy szürkés terméket használnak.

• Kvarc (vagy "fehér homok"). Ez a fajta mesterséges homok második nevét jellegzetes tejszerű színe miatt kapta. Bár gyakoribb a sárgás kvarcból készült termék, amely kis mennyiségű agyagot tartalmaz.

Nagy vízmennyiséggel és speciális hidromechanikus eszközzel - dekanterrel - nyerik ki. A masszát vízben ülepítjük, és a szennyeződéseket kimossuk. A szóban forgó anyag finomszemcsés - részecskéi legfeljebb 0,6 mm-esek.

A mosási technológia lehetővé teszi a finom frakció tömegének előállítását agyag- és porszemcsék bevonása nélkül. Ez egy tiszta homokfajta, amely nem helyettesíthető semmivel az építőanyagokban.

A kőzetfeldolgozás speciális berendezések segítségével történik. A laza masszát átszitáljuk az idegen szennyeződésektől. Ez a homok alkalmas komponensként habarcsok keveréséhez. A szitált anyag könnyű és nagyon puha. Ez a fajta kőbányai homok olcsó és építésre alkalmas.

A legtöbbet fogyasztott és gyakorlatilag pótolhatatlan homoktípus, amelynek nincs külön osztályozása, de ennek az ömlesztett anyagnak az építőiparban történő felhasználására alkalmas fajtáinak csoportját jelenti. A kereskedelemben többféle típus képviseli. Az építés során ennek a homoknak nincs egyenértékű analógja. Páratlan tulajdonságokkal rendelkező kőzetrészecskékből áll. Az építőiparban a kagylókőzetet is széles körben használják - préselt héjakból és természetes ásványból készült porózus anyagot.

A homoktípusok leírása hiányos lesz a vizuális mutatók - frakciók és színek - információi nélkül. A tekintett kövület meglehetősen ritka változatát fekete homoknak tekintik. A feketedés oka a geológiai folyamatokban rejlik, amikor a világos komponensek kimosódnak a sötét hematitokból és más ásványokból.

A homok osztályozásának tanulmányozásakor fontos figyelembe venni az ömlesztett anyag építési változatosságát, amely bizonyos tulajdonságokkal rendelkezik. Közülük meg kell jegyezni:

• környezetbarátság;
• folyékonyság;
• égésállóság;
• tartósság;
• a bomlás hiánya.

Az anyag nem okoz allergiás megnyilvánulásokat, és nem befolyásolja a beltéri mikroklímát. Kiváló folyékonysággal rendelkezik, ami hozzájárul az üregek jó kitöltéséhez. A tűzzel kölcsönhatásba lépve nem bocsát ki mérgező anyagokat. Tartós anyag, tartós szerkezettel.Az építési homok kerek szemcsékkel rendelkezik, ezért a habarcsok előállításához nagy mennyiségű cementre és állandó keverésre van szükség.

A homok szemcseméretét a következő szemcseméretek különböztetik meg:

• 0,5 mm-ig - finom frakció;
• 0,5-2 mm - középső frakció;
• 2-5 mm - nagy.

Nem ritka, hogy az építkezéseken és a termelésben homokszűrőt alkalmaznak. A benne lévő szemcsék mérete körülbelül 5 mm. Nem természetes üledékes kőzet, hanem ipari kőbányákban a kövek zúzása során megjelenő származék. A szakemberek "0-5 frakciós törmeléknek" nevezik.

A kövek zúzása után a kőbányában a válogatási munkákat speciális egységek, az úgynevezett "sziták" segítségével végzik. A nagy kődarabokat ferdén elhelyezett mozgó fémrácsok mentén szállítószalagra küldik, míg a kis darabok nyitott cellákba esnek, és halomba gyűjtik. Minden, ami az 5x5 mm-es cellákban megjelenik, szűrésnek minősül.

A márka az egyik fontos jellemző, amely meghatározza a homok célját:

• 800 - forrásanyagként a magmás típusú kőzeteket veszik;
• 400 - homok metamorf nyersanyagokból;
• 300 - üledékes kőzetek terméke.

Egy fontos tényező, amely meghatározza a homok konkrét építési vagy háztartási feladatokban való felhasználásának valószínűségét, a szemcsék mérete, amelyet durvasági modulusnak nevezünk.

• Poros. Nagyon finom homok, legfeljebb 0,14 mm-es szemcsékkel. Az ilyen csiszolóanyagoknak 3 típusa van a nedvesség szintjétől függően: alacsony nedvességtartalmú, nedves és vízzel telített.
• Finom szemcsés. Azt jelenti, hogy a szemcseméret 1,5-2,0 mm.
• Az átlagos méret. A szemcse körülbelül 2,5 mm.
• Nagy. Szemcsézettség körülbelül 2,5-3,0 mm.
• Megnövelt méret. A méretek 3-3,5 mm-ig terjednek.
• Nagyon nagy. A szemcseméret meghaladja a 3,5 mm-t.

A szűrési együtthatót figyelembe veszik, megmutatva, hogy milyen sebességgel halad át a víz a homokon a GOST 25584 által meghatározott feltételek mellett. Ezt a jellemzőt az anyag porozitása befolyásolja. A tervezési ellenállás típusonként és márkánként is különbözik. Ennek meghatározásához speciális táblázatokat kell használnia számításokkal. Az építési munkák megkezdése előtt számításokat kell végezni.

A természetes eredetű anyagok térfogatsűrűsége körülbelül 1300-1500 kg / m3. Ez a mutató a páratartalom növekedésével növekszik. A homok minőségét többek között a radioaktivitási osztály és az adalékanyagok aránya határozza meg (százalékban). A legkisebb és közepesen finom homokos tömegben legfeljebb 5% adalékanyagok megengedettek, más típusokban pedig legfeljebb 3%.

A különböző építőanyagok mérlegelésekor ismernie kell az alkatrészek súlyát. Határozza meg az ömlesztett anyag tömegének az elfoglalt térfogathoz viszonyított arányát. A fajsúly ​​az anyag eredetétől, a szennyeződések arányától, a sűrűségtől, a szemcsemérettől és a nedvességtől függ.

Az összes tényező összességétől függően az építési típusú homok fajsúlyának ingadozása 2,55-2,65 egység között megengedett. (közepes sűrűségű anyag). A homok térfogatsűrűségét a szennyezett agyag mennyisége és a nedvesség mértéke alapján számítják ki. A páratartalom jelentős hatással van az építőanyagok legtöbb tulajdonságára és minőségi mutatójára. A szennyeződések nélküli sűrűséget az 1300 kg / m3 mutató határozza meg.

A térfogatsűrűség a homoktömeg teljes térfogatának mértéke, beleértve az esetleges szennyeződéseket is. Ennek a mutatónak a meghatározásakor a szóban forgó anyag nedvességtartalmát is figyelembe veszik. 1 köbméter körülbelül 1,5-1,8 kg építési homokot tartalmaz.

A homok fő felhasználási területe a építőipari és ipari szektorban. Kívül, az anyagot széles körben használják a mindennapi életben, például a talaj termékenységének növelésére. Nem minden kertész tudja, hogy melyik faj a legalkalmasabb az ágyásokhoz. A homokkövek mélyéről kitermelt agyagos (kőbánya) homokot terméketlennek tartják. Gyengén vízáteresztő és gyakorlatilag nem "lélegzik". Egyes nyári lakosok szabványos építési homokot használnak a kertben, és nem veszik észre, hogy ez csak rontja a talaj minőségét.

A folyómedrekből kivont folyami homok elősegíti a talaj termékenységének növelését a helyszínen. Segít megőrizni a nedvességet, az elültetett dugványok gyorsan gyökeret vernek benne, a gyökerek biztonságosan növekednek, amelyek nem sérülnek az átültetés során. A palánták és a termesztett növények számára a folyami homokon alapuló talajkeverékek a legjobb lehetőségek. Optimálisnak tekinthető a 40% folyami homok és 60% kiváló minőségű tőzeg kombinációja.

A legjobb, ha a száraz összetevők oldatait mosott homokkal keverjük össze. Ez a legsikeresebb anyag vasbeton építőelemek készítéséhez is. Az útépítésben pedig a durva szemcséjű homok tökéletesen megmutatkozik. A kimosott finom homokot gyakran adják a befejező gitthez, dekoratív keverékekhez és fugázóanyagokhoz. Az önterülő padló alatti keverékek önkeveréséhez kiváló minőségű finom homokot kell vásárolnia.

A rugalmas kőkeverék alapjaként szitált kvarchomokot használnak. És az átvilágításra az aszfaltbeton gyártásánál, az építőhabarcsok összetevőjeként van szükség, ezért széles körben használják a szomszédos telkek tájtervezésében. Használható járdalapok és bizonyos minőségű betonok gyártásához. De gyakrabban erre a célra közönséges homokot használnak.

A nem szakemberek úgy vélik, hogy a homok kiválasztása nem függ a céliránytól. Ez egy téves ítélet, mivel minden konkrét munkához fontos, hogy megfelelő kémiai és fizikai tulajdonságokkal rendelkező, bizonyos jellemzőkkel rendelkező, szabadon folyó kompozíciókat szerezzünk be.

A betonkeverékek elkészítéséhez a folyami homok használata nem lesz teljesen sikeres. Gyorsan bekerül az üledékbe, emiatt a beton folyamatos keverése szükséges. Az alapnak erősnek és megbízhatónak kell lennie, ezért az ilyen típusú munkákhoz a legjobb megoldás a közepes frakciójú öblítőanyag hozzáadása az oldathoz. Ebben az esetben elérhető áron kiváló minőségű eredményt lehet elérni. Ugyanez a homoktípus a legalkalmasabb az esztrichhez.

Falazásnál célszerű folyami homokot választani, amelynek szemcsemérete 2,5 mm-en belül van. Ezt a típust vagy tengeri analógot gyakrabban választják a vakolási folyamathoz. A homokfúvás létrehozásakor tanácsos nem spórolni az anyagokon. A szabványos kőbányai homok nem megfelelő lehetőség. Az ilyen csiszolóanyag tartósan károsíthatja a terméket, valamint magát a készüléket is. A kvarc gyakori és elfogadható homokfúvás.

A következő videóban megtudhatja, hogyan kell kiválasztani a megfelelő homokot az alapítványokhoz és a töltőhelyekhez.